CN212493515U - 高活性超细铝粉分选用旋风收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高活性超细铝粉分选用旋风收集器，涉及铝粉收集技术领域，包括第一收集箱，所述第一收集箱顶部设有分选机箱，所述第一收集箱和和分选机箱的连接处设有密封法兰，且密封法兰之间通过螺栓固定连接，所述第一收集箱内部设有第二收集箱，且第二收集箱与第一收集箱底部固定连接，所述第二收集箱顶部设有支撑架，且支撑架为中空的圆管，震动块带动分选电机振动便于附着在分选机箱内壁的铝粉的收集，风机减少第二收集箱内部的压力，发动机带动支撑架和收集头沿着分选机箱内部转动，通过压力的不同实现对分选机箱内壁的铝粉进一步收集，提高铝粉的收集率，减少浪费，节约资源，降低生产成本。

Description

高活性超细铝粉分选用旋风收集器

技术领域

本实用新型涉及铝粉收集技术领域，尤其涉及高活性超细铝粉分选用旋风收集器。

背景技术

超细铝粉在太阳能电池板中有着广泛的应用；如何实现超细铝粉的分选是本领域技术人员研究的重要课题，目前，公知的微细球型铝粉分级系统是采用两级离心叶轮和一级旋风收集器技术， 且是以空气作为介质， 利用风机动力， 循环气流进行分级，旋风选粉器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。

经过旋风分选后的铝粉容易附着在分选机内壁，造成分体的收集效率下降，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高活性超细铝粉分选用旋风收集器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高活性超细铝粉分选用旋风收集器，包括第一收集箱，所述第一收集箱顶部设有分选机箱，所述第一收集箱和和分选机箱的连接处设有密封法兰，且密封法兰之间通过螺栓固定连接，所述第一收集箱内部设有第二收集箱，且第二收集箱与第一收集箱底部固定连接，所述第二收集箱顶部设有支撑架，且支撑架为中空的圆管。

优选的，所述支撑架四周阵列有固定架，且固定架通过轴承与支撑架转动连接，且固定架远离支撑架一侧与第一收集箱内壁固定连接。

优选的，所述支撑架内部嵌有抽风管，且抽风管底部通过密封环与第二收集箱固定连接，所述抽风管远离第二收集箱一侧固定连接有收集头，且收集头与支撑架固定连接，且收集头远离支撑架一侧与分选机箱内壁表面相抵。

优选的，所述第一收集箱一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内部嵌有发动机。

优选的，所述发动机的输出端固定连接有万向轴，且万向轴远离发动机一侧与支撑架固定连接，且万向轴通过密封轴承与第一收集箱侧壁转动连接。

优选的，所述第二收集箱内部设有风机，且风机与第二收集箱内壁固定连接，所述第一收集箱远离电机箱一侧固定连接有震动块。

优选的，所述支撑架的内径与抽风管的外径呈间隙配合，所述收集头与抽风管的连接处开设有通孔，且通孔的直径与抽风管的内径相等。

有益效果

1、本实用新型中，震动块带动分选电机振动便于附着在分选机箱内壁的铝粉的收集，提高铝粉的收集率，减少浪费。

2、本实用新型中，风机减少第二收集箱内部的压力，发动机带动支撑架和收集头沿着分选机箱内部转动，通过压力的不同实现对分选机箱内壁的铝粉进一步收集，铝粉收集率高，节约资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的高活性超细铝粉分选用旋风收集器的轴侧图；

图2为本实用新型提出的高活性超细铝粉分选用旋风收集器的俯视图；

图3为本实用新型提出的高活性超细铝粉分选用旋风收集器的右侧剖视图；

图4为本实用新型提出的高活性超细铝粉分选用旋风收集器的前剖视图。

图例说明：

1、电机箱；2、密封法兰；3、分选机箱；4、震动块；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、抽风管；8、收集头；9、固定架；10、万向轴；11、风机；12、发动机；13、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4所示，高活性超细铝粉分选用旋风收集器，包括第一收集箱5，第一收集箱5顶部设有分选机箱3，第一收集箱5和和分选机箱3的连接处设有密封法兰2，且密封法兰2之间通过螺栓固定连接，第一收集箱5内部设有第二收集箱6，且第二收集箱6与第一收集箱5底部固定连接，第二收集箱6顶部设有支撑架13，且支撑架13为中空的圆管，支撑架13四周阵列有固定架9，且固定架9通过轴承与支撑架13转动连接，且固定架9远离支撑架13一侧与第一收集箱5内壁固定连接，支撑架13用于支撑抽风管7以及带动收集头8在分选机箱3内的转动。

参照图4所示，支撑架13内部嵌有抽风管7，且抽风管7底部通过密封环与第二收集箱6固定连接，抽风管7远离第二收集箱6一侧固定连接有收集头8，且收集头8与支撑架13固定连接，且收集头8远离支撑架13一侧与分选机箱3内壁表面相抵，支撑架13的内径与抽风管7的外径呈间隙配合，收集头8与抽风管7的连接处开设有通孔，且通孔的直径与抽风管7的内径相等。

参照图4所示，第一收集箱5一侧固定连接有电机箱1，电机箱1内部嵌有发动机12，发动机12的输出端固定连接有万向轴10，且万向轴10远离发动机12一侧与支撑架13固定连接，且万向轴10通过密封轴承与第一收集箱5侧壁转动连接。

参照图3-4所示，第二收集箱6内部设有风机11，且风机11与第二收集箱6内壁固定连接，第一收集箱5远离电机箱1一侧固定连接有震动块4，震动块4带动分选电机振动便于附着在分选机箱3内壁的铝粉的收集，风机11减少第二收集箱6内部的压力，发动机12带动支撑架13和收集头8沿着分选机箱3内部转动，通过压力的不同实现对分选机箱3内壁的铝粉进一步收集。

本实用新型的工作原理：在铝粉经过旋风分选后，首先打开震动块4，震动块4对分选机箱3产生震动，使得吸附在分选机箱3内壁的铝粉掉落在第一收集箱5内，同时打开发动机12，发动机12的输出端通过万向轴10的动力传输及转向带动支撑架13的转动，支撑架13带动收集头8沿着分选机箱3内壁转动，由于风机11的作用，第二收集箱6内的压力减小，抽风管7对分选机箱3内壁的铝粉进行吸取，铝粉通过抽风管7进入第二收集箱6，完成对附着在分选机箱3内壁上的铝粉的收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.高活性超细铝粉分选用旋风收集器，包括第一收集箱（5），其特征在于：所述第一收集箱（5）顶部设有分选机箱（3），所述第一收集箱（5）和和分选机箱（3）的连接处设有密封法兰（2），且密封法兰（2）之间通过螺栓固定连接，所述第一收集箱（5）内部设有第二收集箱（6），且第二收集箱（6）与第一收集箱（5）底部固定连接，所述第二收集箱（6）顶部设有支撑架（13），且支撑架（13）为中空的圆管。

2.根据权利要求1所述的高活性超细铝粉分选用旋风收集器，其特征在于：所述支撑架（13）四周阵列有固定架（9），且固定架（9）通过轴承与支撑架（13）转动连接，且固定架（9）远离支撑架（13）一侧与第一收集箱（5）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的高活性超细铝粉分选用旋风收集器，其特征在于：所述支撑架（13）内部嵌有抽风管（7），且抽风管（7）底部通过密封环与第二收集箱（6）固定连接，所述抽风管（7）远离第二收集箱（6）一侧固定连接有收集头（8），且收集头（8）与支撑架（13）固定连接，且收集头（8）远离支撑架（13）一侧与分选机箱（3）内壁表面相抵。

4.根据权利要求1所述的高活性超细铝粉分选用旋风收集器，其特征在于：所述第一收集箱（5）一侧固定连接有电机箱（1），所述电机箱（1）内部嵌有发动机（12）。

5.根据权利要求4所述的高活性超细铝粉分选用旋风收集器，其特征在于：所述发动机（12）的输出端固定连接有万向轴（10），且万向轴（10）远离发动机（12）一侧与支撑架（13）固定连接，且万向轴（10）通过密封轴承与第一收集箱（5）侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的高活性超细铝粉分选用旋风收集器，其特征在于：所述第二收集箱（6）内部设有风机（11），且风机（11）与第二收集箱（6）内壁固定连接，所述第一收集箱（5）远离电机箱（1）一侧固定连接有震动块（4）。

7.根据权利要求3所述的高活性超细铝粉分选用旋风收集器，其特征在于：所述支撑架（13）的内径与抽风管（7）的外径呈间隙配合，所述收集头（8）与抽风管（7）的连接处开设有通孔，且通孔的直径与抽风管（7）的内径相等。

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