CN209595641U - 一种新型高真空直流吸尘电机 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中传统吸尘器电机因吸力较小而导致吸附效率低下的问题，本实用新型提供一种新型高真空直流吸尘电机，包括吸尘部、电机主体以及与电机主体一端连接的输出轴，吸尘部包括定叶轮、第一动叶轮、第二动叶轮、一级风罩、二级风罩，定叶轮设于一级风罩上方位置并与一级风罩过盈固定，一级风罩设于二级风罩上方位置并与二级风罩过盈固定，第一动叶轮设于一级风罩内部位置，第二动叶轮设于二级风罩内部位置，输出轴与第一动叶轮、第二动叶轮依次连接，第一动叶轮、第二动叶轮转动形成有真空层。本实用新型通过设置两个动叶轮在电机输出轴的驱动下于一级风罩与二级风罩之间形成真空层，能够增强吸尘器的吸力值，进而提高吸尘器的吸尘效率。

Description

一种新型高真空直流吸尘电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种新型高真空直流吸尘电机。

背景技术

众所周知，吸尘器电机是吸尘器的心脏，吸尘器电机由两个部分组成，电机部分和风机部分，并且因为吸尘器电机对转速要求较高，所以电机通常采用的是串励电机，工业生产的吸尘器电机都是采用单风叶电机，这样的吸尘器电机因真空度较低从而导致吸尘器电机的吸力较小，用户吸附垃圾物需要花费大量的时间而且吸尘效果较差，所以需要一种较高吸附力的吸尘器来供用户使用。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服背景技术的缺陷，所以提供一种新型高真空直流吸尘电机。

技术方案：一种新型高真空直流吸尘电机，包括吸尘部、电机主体以及与电机主体一端连接的输出轴，所述吸尘部包括定叶轮、第一动叶轮、第二动叶轮、一级风罩、二级风罩，所述定叶轮设于所述一级风罩上方位置并与所述一级风罩过盈固定；所述定叶轮中心位置设有圆形槽，所述电机主体置于所述圆形槽内部，所述一级风罩设于所述二级风罩上方位置并与所述二级风罩过盈固定，所述第一动叶轮设于所述一级风罩内部位置，所述第二动叶轮设于所述二级风罩内部位置，所述输出轴与所述第一动叶轮、第二动叶轮依次连接，所述第一动叶轮、第二动叶轮转动形成有真空层。

优选的：所述一级风罩采用塑料材质，所述二级风罩采用金属材质。

优选的：所述二级风罩底部还设有进风口，所述第二动叶轮正对所述进风口设置。

优选的：所述进风口两侧向内呈凹环形。

优选的：所述圆形槽底部中心设有通孔，所述输出轴贯穿于所述通孔设置。

本实用新型实现以下有益效果：

通过在设置的一级风罩内设置第一动叶轮，在二级风罩内部设置第二动叶轮然后通过电机输出轴的驱动下，第一动叶轮与第二动叶轮转动在一级风罩与二级风罩内部形成真空层，这样能够大大的提高吸尘器电机的吸力从而提高了吸尘器的吸尘效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的顶部俯视示意图。

图3为本实用新型提供的侧面示意图。

图4为本实用新型提供的底部俯视示意图。

图5为本实用新型提供的内部剖面示意图。

图中：1.电机主体、2.定叶轮、3.一级风罩、4.二级风罩、5.进风口、6.吸尘部、7.输出轴、8.圆形槽、9.第一动叶轮、10.第二动叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-5，一种新型高真空直流吸尘电机，包括吸尘部6、电机主体1以及与电机主体1一端连接的输出轴7，吸尘部6包括定叶轮2、第一动叶轮9、第二动叶轮10、一级风罩3、二级风罩4，定叶轮2设于一级风罩3上方位置并与一级风罩3过盈固定；定叶轮2中心位置设有圆形槽8，电机主体1置于圆形槽8内部，一级风罩3设于二级风罩4上方位置并与二级风罩4过盈固定，第一动叶轮9设于一级风罩3内部位置，第二动叶轮10设于二级风罩4内部位置，输出轴7与第一动叶轮9、第二动叶轮10依次连接，第一动叶轮9、第二动叶轮10转动形成有真空层。

具体的，本实用新型提供的吸尘电机中，为了将吸尘部6与电机主体1更好的固定，所以在定叶轮2中心位置设置圆形槽8，然后将电机主体1设置在圆形槽8内，定叶轮2设于一级风罩3的上方位置，用于将第一动叶轮9、第二动叶轮10产生的风量进行平稳的排出释放，电机主体1一端连接的输出轴7与第一动叶轮9、第二动叶轮10连接，为第一动叶轮9以及第二动叶轮10转动提供驱动力，第一动叶轮9设于一级风罩3内部，第二动叶轮10设于二级风罩4内部，并且一级风罩3与二级风罩4过盈固定，在第一动叶轮9、第二动叶轮10同时转动时，第一动叶轮9与第二动叶轮10于一级风罩3、二级风罩4内部形成真空层，这样可以大大的提高吸尘器电机的吸力，从而对灰尘以及其他待吸收物体进行高效的吸附。

实施例二

参考图1-5，

在本实用新型的实施例二中，实施内容与实施例一内容基本相同，不同之处在于：一级风罩3采用塑料材质，二级风罩4采用金属材质，二级风罩4底部还设有进风口5，第二动叶轮10正对进风口5设置，进风口5两侧向内呈凹环形，进风口5作为吸尘器电机对灰尘吸取的通道口，二级风罩4采用金属材质能够防止因为电机吸力过大导致待吸收物对风罩产生破坏现象，一级风罩3采用塑料材质能够降低吸尘器的整体重量，进风口5两侧向内呈凹环形能够增加进风口5处的吸力面积；

圆形槽8底部中心设有通孔，输出轴7贯穿于通孔设置，并且在圆形槽8内设置通孔，用于电机一端连接的输出轴7与第一动叶轮9、第二动叶轮10连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高真空直流吸尘电机，包括吸尘部、电机主体以及与电机主体一端连接的输出轴，其特征在于：所述吸尘部包括定叶轮、第一动叶轮、第二动叶轮、一级风罩、二级风罩，所述定叶轮设于所述一级风罩上方位置并与所述一级风罩过盈固定，所述定叶轮中心位置设有圆形槽，所述电机主体置于所述圆形槽内部，所述一级风罩设于所述二级风罩上方位置并与所述二级风罩过盈固定，所述第一动叶轮设于所述一级风罩内部位置，所述第二动叶轮设于所述二级风罩内部位置，所述输出轴与所述第一动叶轮、第二动叶轮依次连接，所述第一动叶轮、第二动叶轮转动形成有真空层。

2.根据权利要求1所述的一种新型高真空直流吸尘电机，其特征在于：所述一级风罩采用塑料材质，所述二级风罩采用金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种新型高真空直流吸尘电机，其特征在于：所述二级风罩底部还设有进风口，所述第二动叶轮正对所述进风口设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型高真空直流吸尘电机，其特征在于：所述进风口两侧向内呈凹环形。

5.根据权利要求1所述的一种新型高真空直流吸尘电机，其特征在于：所述圆形槽底部中心位置设有通孔，所述输出轴贯穿于所述通孔设置。