CN212493457U - 一种带有防卡顿辊轴的gyh强磁辊式磁选机 - Google Patents

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方澎
李军远
张立伟
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Shandong Taibelier Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,包括磁选机机架,所述磁选机机架的上端面固定连接有投料口,所述磁选机机架内转动连接有磁选辊轴,所述磁选机机架的两侧端面均固定连接有连接架,所述连接架上设有用于为磁选辊轴转动提供动力的动力机构,所述动力机构上设有用于保护电机的行星传动机构,所述磁选机机架的下端面固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有承接板。本实用新型结构合理,通过设置转动板机构实现当辊轴发生卡顿现象时通过将底部与GYH强磁辊式磁选机的内底部分离,避免辊轴与GYH强磁辊式磁选机内底部之间的摩擦接触,通过设置行星传动机构实现当辊轴发生卡顿时对辊轴以及动力电机进行保护。

Description

一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域,尤其涉及一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机。
背景技术
随着时代的发展人们对与固体颗粒内的混合杂质的筛选与清理方式不断的在发展中被优化。
现有技术中对于含有金属杂质的混合颗粒物进行筛选的过程中通常使用GYH强磁辊式磁选机,由于其高效的筛选效果,以及极高的筛选率被人们所熟知以及广泛使用,现有的GYH强磁辊式磁选机在使用时随着工作时长的增加,GYH强磁辊式磁选机的辊轴上会附着一定的杂质,辊轴在转动时易发生与GYH强磁辊式磁选机底部摩擦卡顿的现象,该现象对于辊轴以及动力电机会造成极大的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,其通过设置转动板机构实现当辊轴发生卡顿现象时通过将底部与GYH强磁辊式磁选机的内底部分离,避免辊轴与GYH强磁辊式磁选机内底部之间的摩擦接触,通过设置行星传动机构实现当辊轴发生卡顿时及时对辊轴以及动力电机进行保护。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,包括磁选机机架,所述磁选机机架的上端面固定连接有投料口,所述磁选机机架内转动连接有磁选辊轴,所述磁选机机架的两侧端面均固定连接有连接架,所述连接架上设有用于为磁选辊轴转动提供动力的动力机构,所述动力机构上设有用于保护电机的行星传动机构,所述磁选机机架的下端面固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有承接板,所述承接板上设有用于实现避免磁选机辊轴卡顿的转动板机。
优选地,所述动力机构包括固定连接在连接架上端面的安装板,所述安装板上通过螺栓固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴末端转动连接有齿轮包。
优选地,所述行星传动机构包括转动连接在齿轮包内的内齿转轮,所述动力电机的输出轴上固定连接有传动齿轮,所述动力电机的输出轴上转动连接有行星架,所述行星架上转动连接有三个均匀排布的行星齿轮。
优选地,所述转动板机构包括固定连接在磁选机机架内底部的转轴,所述转轴上外圈固定连接有转动板,所述转动板的末端固定连接有密封连接板,所述转动板的下端面转动连接有液压升降杆,所述承接板的上端面固定连接有转轴座,所述液压升降杆转动连接在转轴座上。
优选地,两个对称设置的所述动力电机的转动方向相反。
优选地,所述内齿转轮、行星齿轮与传动齿轮均为铸造齿轮。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置转动板机构实现当辊轴发生卡顿现象时通过将底部与GYH强磁辊式磁选机的内底部分离,避免辊轴与GYH强磁辊式磁选机内底部之间的摩擦接触。
2、通过设置行星传动机构实现当辊轴发生卡顿时及时对辊轴以及动力电机进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机的转动板机构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机的行星传动机构示意图。
图中:1磁选机机架、2投料口、3磁选辊轴、4连接架、5安装板、6动力电机、7齿轮包、8转轴、9转动板、10密封连接板、11 转轴座、12液压升降杆、13承接板、14内齿转轮、15行星齿轮、16 传动齿轮、17行星架、18支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,包括磁选机机架1,磁选机架1的上端面固定连接有投料口2,磁选机机架1内转动连接有磁选辊轴3,磁选机机架1的两侧端面均固定连接有连接架4,连接架4上设有用于为磁选辊轴3转动提供动力的动力机构,动力机构上设有用于保护电机的行星传动机构,磁选机机架1 的下端面固定连接有支撑架18,支撑架18上固定连接有承接板13,承接板13上设有用于实现避免磁选机辊轴卡顿的转动板机构。
本实用新型中,动力机构包括固定连接在连接架4上端面的安装板5,安装板5上通过螺栓固定连接有动力电机6,动力电机6的输出轴末端转动连接有齿轮包7,行星传动机构包括转动连接在齿轮包 7内的内齿转轮14,动力电机6的输出轴上固定连接有传动齿轮16,动力电机6的输出轴上转动连接有行星架17,行星架17上转动连接有三个均匀排布的行星齿轮15,通过设置转动板机构实现当辊轴发生卡顿现象时通过将底部与GYH强磁辊式磁选机的内底部分离,避免辊轴与GYH强磁辊式磁选机内底部之间的摩擦接触。
转动板机构包括固定连接在磁选机机架1内底部的转轴8,转轴 8上外圈固定连接有转动板9,转动板9的末端固定连接有密封连接板10,转动板9的下端面转动连接有液压升降杆12,承接板13的上端面固定连接有转轴座11,液压升降杆12转动连接在转轴座11上,两个对称设置的动力电机6的转动方向相,内齿转轮14、行星齿轮 15与传动齿轮16均为铸造齿轮,通过设置行星传动机构实现当辊轴发生卡顿时及时对辊轴以及动力电机进行保护。
本实用新型使用时,如图1-3所示,当磁选辊轴3发生卡顿现象时,通过动力电机6的输出轴输送的动力,通过传动齿轮16与转动连接在行星架17上的多个行星齿轮15实现空转,防止磁选辊轴3停滞时,对于动力电机6产生损坏的现象,此时通过转动连接在转轴座11上的液压升降杆12带动移动板9在转轴8上的转动实现将移动板9脱离与磁选辊轴3的接触避免磁选辊轴3的持续卡顿与GYH强磁辊式磁选机的内壁发生碰撞对磁选辊轴3造成损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,包括磁选机机架(1),其特征在于,所述磁选机机架(1)的上端面固定连接有投料口(2),所述磁选机机架(1)内转动连接有磁选辊轴(3),所述磁选机机架(1)的两侧端面均固定连接有连接架(4),所述连接架(4)上设有用于为磁选辊轴(3)转动提供动力的动力机构,所述动力机构上设有用于保护电机的行星传动机构,所述磁选机机架(1)的下端面固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)上固定连接有承接板(13),所述承接板(13)上设有用于实现避免磁选机辊轴卡顿的转动板机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,其特征在于,所述动力机构包括固定连接在连接架(4)上端面的安装板(5),所述安装板(5)上通过螺栓固定连接有动力电机(6),所述动力电机(6)的输出轴末端转动连接有齿轮包(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,其特征在于,所述行星传动机构包括转动连接在齿轮包(7)内的内齿转轮(14),所述动力电机(6)的输出轴上固定连接有传动齿轮(16),所述动力电机(6)的输出轴上转动连接有行星架(17),所述行星架(17)上转动连接有三个均匀排布的行星齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,其特征在于,所述转动板机构包括固定连接在磁选机机架(1)内底部的转轴(8),所述转轴(8)上外圈固定连接有转动板(9),所述转动板(9)的末端固定连接有密封连接板(10),所述转动板(9) 的下端面转动连接有液压升降杆(12),所述承接板(13)的上端面固定连接有转轴座(11),所述液压升降杆(12)转动连接在转轴座(11)上。
5.根据权利要求2所述的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,其特征在于,两个对称设置的所述动力电机(6)的转动方向相反。
6.根据权利要求3所述的一种带有防卡顿辊轴的GYH强磁辊式磁选机,其特征在于,所述内齿转轮(14)、行星齿轮(15)与传动齿轮(16)均为铸造齿轮。
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