CN212493451U - 一种原煤洗选排矸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原煤洗选排矸设备，它包括弯头和一段分选筒体，一段分选筒体的两端固定连接上端板和下端板，弯头顶端通过法兰连接到原煤来料口上，底端连接到上端板上，下端板上连接有精煤出料管，在一段分选筒体下部上方切线方向设有高压循环液入口管，一段分选筒体上部侧面切线方向通过排放管连接有二段分选体，二段分选体两端分别设有封板和锥体，封板上连接有中煤分离管，锥体通过法兰盘连接矸石排放管。通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题。

Description

一种原煤洗选排矸设备

技术领域

本实用新型涉及一种原煤洗选排矸设备，属于煤矿选煤设备技术领域。

背景技术

随着煤矿开采机械化程度的不断提升，采煤工作面采用液压支架支撑和控制工作面的顶板，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进而机械化移动，不断在将采煤机和输送机推向煤壁，从而满足工作面高产、高效和安全生产的要求。但液压支架是有一定高度的，采煤工作面推进前方有矸石也得推进，否则液压支架不能前进，这样采出的煤有时矸石含量大，加之掘进矸、巷修矸，进入地面毛煤仓的矸石含量就更大了。毛煤经过简单除杂成为入洗原煤，目前大型三产品重介旋流器分选工艺比较成熟，被普遍采用，但大型三产品重介旋流器设计考虑入料矸石含量正常情况，因此当入洗原煤矸石含量大时，大型三产品重介旋流器矸石通道出口满足不了生产要求，会出现堵塞造成分选不正常，出现一系列问题。排矸通道堵塞，原煤不能正常分选，造成中煤含矸污染、堵塞严重时会造成原煤不分选直接进入精煤系统，此时必须停车清除中煤箱及中煤脱水筛和中煤运输沿线中煤里夹带的矸石、清除精煤箱、精煤脱水筛及精煤运输沿线的原煤，若被矸石污染的中煤进入了中煤仓、原煤进入了精煤仓，无论中煤或精煤都是不合格品，必须返回重新洗选，增大了工作难度及工作量。停车处理排矸堵塞的不分选造成的上述事项，又要浪费很多时间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种原煤洗选排矸设备，通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种原煤洗选排矸设备，它包括弯头和一段分选筒体，所述一段分选筒体的两端固定连接上端板和下端板，弯头顶端通过法兰连接到原煤来料口上，底端连接到上端板上，下端板上连接有精煤出料管，在一段分选筒体下部上方切线方向设有高压循环液入口管，一段分选筒体上部侧面切线方向通过排放管连接有二段分选体，二段分选体两端分别设有封板和锥体，封板上连接有中煤分离管，锥体通过法兰盘连接矸石排放管。

所述一段分选筒体的倾斜角度为10-20度。

所述弯头的出料口中心线和精煤出料管的轴线均与一段分选筒体的轴线重合。

所述高压循环液入口管位于一段分选筒体的切线方向上，高压循环液入口管的轴线与一段分选筒体的轴线垂直。

所述二段分选体水平布置。

所述排放管的入口段位于一段分选筒体的切线方向上且轴线与一段分选筒体轴线垂直，排放管的出口段位于二段分选体的侧部上方切线方向上，排放管的出口段轴线与二段分选体垂直布置。

所述中煤分离管水平布置，中煤分离管的轴线与二段分选体轴线重合，中煤分离管一端伸入二段分选体内部且伸入长度可调节，另一端下方通过短管连接有中煤出口管。

所述矸石排放管水平布置，其轴线与二段分选体轴线重合。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，取得了很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1：如附图1所示，一种原煤洗选排矸设备，它包括弯头6和一段分选筒体3，所述一段分选筒体3的两端固定连接上端板4和下端板15，弯头6顶端通过法兰5连接到原煤来料口上，底端连接到上端板4上，下端板15上连接有精煤出料管1，在一段分选筒体3下部上方切线方向设有高压循环液入口管2，一段分选筒体3上部侧面切线方向通过排放管11连接有二段分选体10，二段分选体10两端分别设有封板16和锥体7，封板16上连接有中煤分离管12，锥体7通过法兰盘9连接矸石排放管8。

进一步的，一段分选筒体3的倾斜角度为10-20度。

进一步的，弯头6的出料口中心线和精煤出料管1的轴线均与一段分选筒体3的轴线重合。

进一步的，高压循环液入口管2位于一段分选筒体3的切线方向上，高压循环液入口管2的轴线与一段分选筒体3的轴线垂直。

进一步的，二段分选体10水平布置。

进一步的，排放管11的入口段位于一段分选筒体3的切线方向上且轴线与一段分选筒体3轴线垂直，排放管11的出口段位于二段分选体10的侧部上方切线方向上，排放管11的出口段轴线与二段分选体10垂直布置。

进一步的，中煤分离管12水平布置，中煤分离管12的轴线与二段分选体10轴线重合，中煤分离管12一端伸入二段分选体10内部且伸入长度可调节，另一端下方通过短管14连接有中煤出口管13。

进一步的，矸石排放管8水平布置，其轴线与二段分选体10轴线重合。

进一步的，三产品重介旋流器二段（中煤与矸石分选段）不能整体铸造，在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可。

通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，取得了很好的使用效果。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种原煤洗选排矸设备，其特征在于：它包括弯头（6）和一段分选筒体（3），所述一段分选筒体（3）的两端固定连接上端板（4）和下端板（15），弯头（6）顶端通过法兰（5）连接到原煤来料口上，底端连接到上端板（4）上，下端板（15）上连接有精煤出料管（1），在一段分选筒体（3）下部上方设有高压循环液入口管（2），一段分选筒体（3）上部通过排放管（11）连接有二段分选体（10），二段分选体（10）两端分别设有封板（16）和锥体（7），封板（16）上连接有中煤分离管（12），锥体（7）通过法兰盘（9）连接矸石排放管（8）。

2.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述一段分选筒体（3）的倾斜角度为10-20度。

3.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述弯头（6）的出料口中心线和精煤出料管（1）的轴线均与一段分选筒体（3）的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述高压循环液入口管（2）位于一段分选筒体（3）的切线方向上，高压循环液入口管（2）的轴线与一段分选筒体（3）的轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述二段分选体（10）水平布置。

6.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述排放管（11）的入口段位于一段分选筒体（3）的切线方向上且轴线与一段分选筒体（3）轴线垂直，排放管（11）的出口段位于二段分选体（10）的侧部上方切线方向上，排放管（11）的出口段轴线与二段分选体（10）垂直布置。

7.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述中煤分离管（12）水平布置，中煤分离管（12）的轴线与二段分选体（10）轴线重合，中煤分离管（12）一端伸入二段分选体（10）内部且伸入长度可调，另一端下方通过短管（14）连接有中煤出口管（13）。

8.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸设备，其特征在于：所述矸石排放管（8）水平布置，其轴线与二段分选体（10）轴线重合。

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