CN112007749A - 一种原煤洗选排矸装置 - Google Patents

一种原煤洗选排矸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112007749A
CN112007749A CN202010970897.6A CN202010970897A CN112007749A CN 112007749 A CN112007749 A CN 112007749A CN 202010970897 A CN202010970897 A CN 202010970897A CN 112007749 A CN112007749 A CN 112007749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
raw coal
axis
pipe
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010970897.6A
Other languages
English (en)
Inventor
梁才祥
莫凤依
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd filed Critical Guizhou Panjiang Refined Coal Co Ltd
Priority to CN202010970897.6A priority Critical patent/CN112007749A/zh
Publication of CN112007749A publication Critical patent/CN112007749A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/005—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明公开了一种原煤洗选排矸装置，它包括弯头和一段分选筒体，所述一段分选筒体的两端固定连接上端板和下端板，弯头顶端通过法兰连接到原煤来料口上，底端连接到上端板上，下端板上连接有精煤出料管，在一段分选筒体下部上方切线方向设有高压循环液入口管，一段分选筒体上部侧面切线方向通过排放管连接有二段分选体，二段分选体两端分别设有封板和锥体，封板上连接有中煤分离管，锥体通过法兰盘连接矸石排放管。通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，取得了很好的使用效果。

Description

一种原煤洗选排矸装置
技术领域
本发明涉及一种原煤洗选排矸装置，属于煤矿选煤设备技术领域。
背景技术
随着煤矿开采机械化程度的不断提升，采煤工作面采用液压支架支撑和控制工作面的顶板，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进而机械化移动，不断在将采煤机和输送机推向煤壁，从而满足工作面高产、高效和安全生产的要求。但液压支架是有一定高度的，采煤工作面推进前方有矸石也得推进，否则液压支架不能前进，这样采出的煤有时矸石含量大，加之掘进矸、巷修矸，进入地面毛煤仓的矸石含量就更大了。毛煤经过简单除杂成为入洗原煤，目前大型三产品重介旋流器分选工艺比较成熟，被普遍采用，但大型三产品重介旋流器设计考虑入料矸石含量正常情况，因此当入洗原煤矸石含量大时，大型三产品重介旋流器矸石通道出口满足不了生产要求，会出现堵塞造成分选不正常，出现一系列问题。排矸通道堵塞，原煤不能正常分选，造成中煤含矸污染、堵塞严重时会造成原煤不分选直接进入精煤系统，此时必须停车清除中煤箱及中煤脱水筛和中煤运输沿线中煤里夹带的矸石、清除精煤箱、精煤脱水筛及精煤运输沿线的原煤，若被矸石污染的中煤进入了中煤仓、原煤进入了精煤仓，无论中煤或精煤都是不合格品，必须返回重新洗选，增大了工作难度及工作量。停车处理排矸堵塞的不分选造成的上述事项，又要浪费很多时间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种原煤洗选排矸装置，通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，解决了上述存在的问题。
本发明的技术方案为：一种原煤洗选排矸装置，它包括弯头和一段分选筒体，所述一段分选筒体的两端固定连接上端板和下端板，弯头顶端通过法兰连接到原煤来料口上，底端连接到上端板上，下端板上连接有精煤出料管，在一段分选筒体下部上方切线方向设有高压循环液入口管，一段分选筒体上部侧面切线方向通过排放管连接有二段分选体，二段分选体两端分别设有封板和锥体，封板上连接有中煤分离管，锥体通过法兰盘连接矸石排放管。
所述一段分选筒体的倾斜角度为10-20度。
所述弯头的出料口中心线和精煤出料管的轴线均与一段分选筒体的轴线重合。
所述高压循环液入口管位于一段分选筒体的切线方向上，高压循环液入口管的轴线与一段分选筒体的轴线垂直。
所述二段分选体水平布置。
所述排放管的入口段位于一段分选筒体的切线方向上且轴线与一段分选筒体轴线垂直，排放管的出口段位于二段分选体的侧部上方切线方向上，排放管的出口段轴线与二段分选体垂直布置。
所述中煤分离管水平布置，中煤分离管的轴线与二段分选体轴线重合，中煤分离管一端伸入二段分选体内部且伸入长度可调节，另一端下方通过短管连接有中煤出口管。
所述矸石排放管水平布置，其轴线与二段分选体轴线重合。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1所示，一种原煤洗选排矸装置，它包括弯头6和一段分选筒体3，所述一段分选筒体3的两端固定连接上端板4和下端板15，弯头6顶端通过法兰5连接到原煤来料口上，底端连接到上端板4上，下端板15上连接有精煤出料管1，在一段分选筒体3下部上方切线方向设有高压循环液入口管2，一段分选筒体3上部侧面切线方向通过排放管11连接有二段分选体10，二段分选体10两端分别设有封板16和锥体7，封板16上连接有中煤分离管12，锥体7通过法兰盘9连接矸石排放管8。
进一步的，一段分选筒体3的倾斜角度为10-20度。
进一步的，弯头6的出料口中心线和精煤出料管1的轴线均与一段分选筒体3的轴线重合。
进一步的，高压循环液入口管2位于一段分选筒体3的切线方向上，高压循环液入口管2的轴线与一段分选筒体3的轴线垂直。
进一步的，二段分选体10水平布置。
进一步的，排放管11的入口段位于一段分选筒体3的切线方向上且轴线与一段分选筒体3轴线垂直，排放管11的出口段位于二段分选体10的侧部上方切线方向上，排放管11的出口段轴线与二段分选体10垂直布置。
进一步的，中煤分离管12水平布置，中煤分离管12的轴线与二段分选体10轴线重合，中煤分离管12一端伸入二段分选体10内部且伸入长度可调节，另一端下方通过短管14连接有中煤出口管13。
进一步的，矸石排放管8水平布置，其轴线与二段分选体10轴线重合。
进一步的，三产品重介旋流器二段（中煤与矸石分选段）不能整体铸造，在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可。
通过在排矸通道处采用分两段法兰盘连接，入洗原煤含矸量大时，更换排矸通道口径大点的通道出口即可，结构简单，更换方便，利用选煤厂检修时间即可更换等，能够有效解决入洗原煤含矸量大、易堵塞排矸通道造成原煤不能正常分选的问题，取得了很好的使用效果。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种原煤洗选排矸装置，其特征在于：它包括弯头（6）和一段分选筒体（3），所述一段分选筒体（3）的两端固定连接上端板（4）和下端板（15），弯头（6）顶端通过法兰（5）连接到原煤来料口上，底端连接到上端板（4）上，下端板（15）上连接有精煤出料管（1），在一段分选筒体（3）下部上方设有高压循环液入口管（2），一段分选筒体（3）上部通过排放管（11）连接有二段分选体（10），二段分选体（10）两端分别设有封板（16）和锥体（7），封板（16）上连接有中煤分离管（12），锥体（7）通过法兰盘（9）连接矸石排放管（8）。
2.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述一段分选筒体（3）的倾斜角度为10-20度。
3.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述弯头（6）的出料口中心线和精煤出料管（1）的轴线均与一段分选筒体（3）的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述高压循环液入口管（2）位于一段分选筒体（3）的切线方向上，高压循环液入口管（2）的轴线与一段分选筒体（3）的轴线垂直。
5.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述二段分选体（10）水平布置。
6.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述排放管（11）的入口段位于一段分选筒体（3）的切线方向上且轴线与一段分选筒体（3）轴线垂直，排放管（11）的出口段位于二段分选体（10）的侧部上方切线方向上，排放管（11）的出口段轴线与二段分选体（10）垂直布置。
7.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述中煤分离管（12）水平布置，中煤分离管（12）的轴线与二段分选体（10）轴线重合，中煤分离管（12）一端伸入二段分选体（10）内部且伸入长度可调，另一端下方通过短管（14）连接有中煤出口管（13）。
8.根据权利要求1所述的原煤洗选排矸装置，其特征在于：所述矸石排放管（8）水平布置，其轴线与二段分选体（10）轴线重合。
CN202010970897.6A 2020-09-16 2020-09-16 一种原煤洗选排矸装置 Pending CN112007749A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010970897.6A CN112007749A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种原煤洗选排矸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010970897.6A CN112007749A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种原煤洗选排矸装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112007749A true CN112007749A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73522364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010970897.6A Pending CN112007749A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种原煤洗选排矸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112007749A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141839A (en) * 1974-02-23 1979-02-27 Koninklijke Scholten-Honig N.V. Multihydrocyclone
SU1773495A1 (ru) * 1990-03-16 1992-11-07 Gni Pk I Yuzhniigiprogaz Трехпродуктовый гидроциклон
CN2149971Y (zh) * 1993-04-04 1993-12-22 煤炭科学研究总院唐山分院 在线可调二段分选密度的三产品旋流器
CN2803531Y (zh) * 2005-07-13 2006-08-09 煤炭科学研究总院唐山分院 带预分选结构的无压给料三产品重介质旋流器
CN2885428Y (zh) * 2006-01-26 2007-04-04 煤炭科学研究总院唐山分院 多供介无压给料三产品重介质旋流器
CN101176864A (zh) * 2006-11-07 2008-05-14 威海市海王旋流器有限公司 重介质旋流器
CN205815944U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 四川乔丰新材料科技有限公司 一种新型耐磨性重介质旋流器
CN110560258A (zh) * 2019-09-23 2019-12-13 山东科技大学 一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺
CN212493451U (zh) * 2020-09-16 2021-02-09 贵州盘江精煤股份有限公司 一种原煤洗选排矸设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141839A (en) * 1974-02-23 1979-02-27 Koninklijke Scholten-Honig N.V. Multihydrocyclone
SU1773495A1 (ru) * 1990-03-16 1992-11-07 Gni Pk I Yuzhniigiprogaz Трехпродуктовый гидроциклон
CN2149971Y (zh) * 1993-04-04 1993-12-22 煤炭科学研究总院唐山分院 在线可调二段分选密度的三产品旋流器
CN2803531Y (zh) * 2005-07-13 2006-08-09 煤炭科学研究总院唐山分院 带预分选结构的无压给料三产品重介质旋流器
CN2885428Y (zh) * 2006-01-26 2007-04-04 煤炭科学研究总院唐山分院 多供介无压给料三产品重介质旋流器
CN101176864A (zh) * 2006-11-07 2008-05-14 威海市海王旋流器有限公司 重介质旋流器
CN205815944U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 四川乔丰新材料科技有限公司 一种新型耐磨性重介质旋流器
CN110560258A (zh) * 2019-09-23 2019-12-13 山东科技大学 一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺
CN212493451U (zh) * 2020-09-16 2021-02-09 贵州盘江精煤股份有限公司 一种原煤洗选排矸设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103480482B (zh) 槽选工艺煤矿井下排矸系统
CN212493451U (zh) 一种原煤洗选排矸设备
CN110953012A (zh) 一种底板岩巷穿层钻孔水力排渣高效清理系统及方法
CN111842281B (zh) 一种混凝土废料收集的废水循环系统
CN101387204A (zh) 煤矿水煤井下脱水技术
CN102623772B (zh) 废旧铅蓄电池综合再处理装置
CN209363264U (zh) 一种移动式建筑垃圾分选装置
CN112007749A (zh) 一种原煤洗选排矸装置
CN102486095B (zh) 煤层气开采用防煤粉装置
CN211109664U (zh) 一种用于矿山充填尾矿浆快速均匀分供料的分矿装置
CN101122236A (zh) 应用在突出煤层安全钻进防喷系统中的气煤分离设备
CN110847957B (zh) 井下水仓清泥装置及其使用方法
CN203494634U (zh) 槽选工艺煤矿井下排矸系统
CN204769204U (zh) 池填法筑坝渣浆输送装置
CN113105996B (zh) 一种水力气力联动浮选餐厨垃圾厌氧发酵处理系统
CN215195818U (zh) 矿用多元次固液分离机
CN220555696U (zh) 一种冶金渣处理系统
CN209191064U (zh) 无水清洗机滤筒及无水清洗机
CN2925613Y (zh) 颗粒状矿物的分选设备
CN208073541U (zh) 一种卧式排渣放水器及排渣放水系统
CN205496248U (zh) 色选机吸尘系统
CN202845159U (zh) 一种tbs尾矿底流系统
CN215612312U (zh) 无压三产品旋流器防堵润湿管
CN219815458U (zh) 一种简便高效的除尘隔渣装置
CN211258704U (zh) 一种水煤分离系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination