CN212493297U - 一种黄姜粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄姜粉碎装置，包括进料斗、第一腔体、第一腔盖、第一主轴、第一电机、旋转盘、旋转刀体、固定刀体、第二腔体、第二主轴、旋转刀片、出料管、第二电机和机架；所述第一腔体的顶部开设有进料口，所述进料斗连接于所述第一腔体的顶部并与所述进料口连通；所述第一腔体包括竖直设置的第一侧壁；黄姜物料在第一腔体内切割完成后掉落至第二腔体内，在第二腔体内的旋转刀片的水平切割下进行再一次切割粉碎，然后粉碎完成的黄姜物料在离心力的作用下通过出料口排出至出料管，进而完成粉碎工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄姜产业机械技术领域，特别涉及一种黄姜粉碎装置。
背景技术
黄姜，学名盾叶薯蓣(DioscoreaZingiberensisC.H.Wright)，又名火头根；中国是盾叶薯蓣的原产地，两千多年前的《山海经》中就有“景山、北望少泽，其草多薯蓣”的记载；盾叶薯蓣是薯蓣科薯蓣属(Dioscrea.L)多年生草本植物，是世界上薯蓣皂苷元含量最高的品种。
黄姜的根茎果可直接入药，有祛湿清热解毒的功效；现已研究发现黄姜可提取120种成份及工业无法大量合成的昂贵的甾体类激素—皂苷元；此外根状茎含有50％淀粉，可综合用于柠檬酸、酿酒和酒精生产，酒精水及废酸液可提取农用核酸；皂素的涤加工产品“双烯”、“胱胺酸”、“无水胱胺酸”等多种延伸产品又是中国出口创汇的重要产品国际市场十分紧销，开发前景十分可观。
黄姜的块茎有较高的药用和化工价值，经过加工可提炼皂素、双稀等医药、化工用品，是激素类药物必不可少的成份，被喻为“激素之母”；并广泛应用于化妆、保健、避孕镇痛、麻醉等类药物，是一种市场需求较为稳定的药材，而中国生产的皂素又占全世界的50％。
市场上现有的用黄姜提取皂素的工艺中，重要的步骤就是将清洗后的黄姜根茎进行粉碎，然后将粉碎后的黄姜进行发酵；现有的黄姜粉碎步骤均是通过市场上通用的粉碎装置来进行粉碎的，但是现有的粉碎装置一般只适合对颗粒较小的物料进行粉碎，对于黄姜根茎这种尺寸偏大的物料的粉碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种黄姜粉碎装置，旨在解决现有的粉碎装置对于黄姜根茎这种尺寸偏大的物料的粉碎效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
一种黄姜粉碎装置，包括进料斗、第一腔体、第一腔盖、第一主轴、第一电机、旋转盘、旋转刀体、固定刀体、第二腔体、第二主轴、旋转刀片、出料管、第二电机和机架；
所述第一腔体的顶部开设有进料口，所述进料斗连接于所述第一腔体的顶部并与所述进料口连通；所述第一腔体包括竖直设置的第一侧壁；所述第一主轴垂直且转动穿设于所述第一侧壁；所述第一电机固定于所述机架；所述第一电机驱动连接于所述第一主轴；所述旋转盘连接于位于所述第一腔体内的所述第一主轴；所述旋转盘平行于所述第一侧壁；所述旋转盘上固定有多个所述旋转刀体；多个所述旋转刀体环形均匀分布于所述旋转盘；所述旋转刀体的水平视图形状为月牙状；
所述第一腔盖铰接于所述第一腔体且能密封盖住所述第一腔体；所述第一腔盖包括能与所述第一侧壁正相对且平行的第二侧壁；所述第二侧壁上固定连接有多个固定刀体；多个所述固定刀体环形均匀分布于所述第二侧壁；所述固定刀体的水平视图形状为月牙状；所述固定刀体的弧形凹口的朝向和所述旋转刀体的弧形凹口的朝向相反；所述固定刀体位于所述旋转刀体形成的环形的内部；
所述第一腔体底部和所述第二腔体的顶部连通；所述第二腔体的侧壁开设有出料口；所述出料管连通所述出料口；所述第二腔体连接于所述机架；所述第二腔体包括水平设置的第三侧壁；所述第二主轴垂直且转动穿设于所述第三侧壁；所述第二电机固定于所述机架，且所述第二电机与所述第二主轴驱动连接；所述旋转刀偏水平固定套设于位于所述第二腔体内的所述第二主轴。
优选的，所述出料管包括水平设置的第一管和竖直设置的第二管；所述第一管连通于所述出料口；所述第二管竖直朝下。
优选的，所述第一管和第二管的交接处设置为圆角。
优选的，所述旋转刀片为三叶旋转刀片。
优选的，还包括钉字锤；所述钉字锤连接于所述旋转盘的边缘；所述钉字锤位于所述旋转刀体形成的环形的外部。
优选的，所述第一腔体还包括垂直于所述第一侧壁的第一环壁；所述第一环壁贴合设置有内齿圈。
优选的，所述旋转刀体的数量为8个。
优选的，所述固定刀体的数量为8个。
优选的，所述第一电机和所述主轴之间的驱动连接方式为皮带连接；所述第二电机和所述主轴之间的驱动连接方式为皮带连接。
优选的，所述机架的底部连接设置有缓冲橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型提出的黄姜粉碎装置，能够对黄姜进行更为彻底的粉碎，粉碎效果更好，具体的，通过设置第一腔体和第二腔体，黄姜根茎物料通过进料斗进入第一腔体内，在第一腔体内的旋转刀体的旋转下，旋转刀体和固定刀体相对运动，并形成切割效果，能够对进入第一腔体内的黄姜物料进行充分粉碎，本实用新型中的旋转刀体和固定刀体呈月牙状，且当第一腔盖完成盖住第一腔体时，旋转刀体的凹槽和固定刀体的凹槽相对设置，这样当旋转刀体旋转时，所形成的切割力更强；此外，黄姜物料在第一腔体内切割完成后掉落至第二腔体内，在第二腔体内的旋转刀片的水平切割下进行再一次切割粉碎，然后粉碎完成的黄姜物料在离心力的作用下通过出料口排出至出料管，进而完成粉碎工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种黄姜粉碎装置一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种黄姜粉碎装置一实施例的另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种黄姜粉碎装置一实施例的局部结构结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 110 | 进料斗 | 210 | 第一主轴 |
| 120 | 第一腔体 | 220 | 支撑杆 |
| 130 | 第一腔盖 | 230 | 第一槽轮 |
| 140 | 第二腔体 | 240 | 第二槽轮 |
| 150 | 出料管 | 250 | 第一电机 |
| 160 | 机架 | 310 | 第二主轴 |
| 200 | 防污罩 | 320 | 第三槽轮 |
| 121 | 第一侧壁 | 330 | 第四槽轮 |
| 141 | 第三侧壁 | 340 | 第二电机 |
| 151 | 第一管 | 152 | 第二管 |
| 131 | 第二侧壁 | 132 | 固定刀体 |
| 122 | 旋转盘 | 123 | 旋转刀体 |
| 124 | 钉字锤 | 125 | 内齿圈 |
| 126 | 进料口 | 127 | 连接口 |
| 142 | 旋转刀片 | 350 | 皮带 |
| 128 | 第一环壁 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种黄姜粉碎装置。
请参考附图1和附图3，一种黄姜粉碎装置(以下简称为装置)的一实施例，本装置包括进料斗110、第一腔体120、第一腔盖130、第一主轴210、第一电机250、旋转盘122、旋转刀体123、固定刀体132、第二腔体140、第二主轴310、旋转刀片142、出料管150、第二电机340和机架160。
第一腔体120包括竖直设置的第一侧壁121和垂直于第一侧壁121的第一环壁128；第一腔体120的顶部开设有进料口126，进料斗110连接于第一腔体120的顶部并与进料口126连通(具体的，进料斗110与第一环壁128的顶部连接)；第一主轴210垂直且转动穿设于第一侧壁121；第一电机250固定于机架160；第一电机250驱动连接于第一主轴210；旋转盘122连接于位于第一腔体120内的第一主轴210，且旋转盘122和第一主轴210共中轴线；旋转盘122平行于第一侧壁121；旋转盘122上固定有多个旋转刀体123；多个旋转刀体123环形均匀分布于旋转盘122；旋转刀体123的水平视图形状为月牙状。
如附图3所示，第一腔盖130铰接于第一腔体120且能密封盖住第一腔体120；第一腔盖130包括能与第一侧壁121正相对且平行的第二侧壁131(当第一腔盖130密封盖住第一腔体120时，第二侧壁131与第一侧壁121正相对且平行)；第二侧壁131上固定连接有多个固定刀体132；多个固定刀体132环形均匀分布于第二侧壁131；固定刀体132的水平视图形状为月牙状；固定刀体132的弧形凹口的朝向和旋转刀体123的弧形凹口的朝向相反；固定刀体132位于旋转刀体123形成的环形的内部。
第一腔体120底部和第二腔体140的顶部连通，具体的，第一腔体120的底部(即第一环壁128的底部)开设有连接口127，连接口127和第二腔体140的顶部贯通(即第三侧壁141)；第二腔体140的侧壁开设有出料口(未示出)；出料管150连通出料口；第二腔体140连接于机架160；第二腔体140包括水平设置的第三侧壁141；第二主轴310垂直且转动穿设于第三侧壁141；第二电机340固定于机架160，且第二电机340与第二主轴310驱动连接；旋转刀偏水平固定套设于位于第二腔体140内的第二主轴310。
本实用新型提出的黄姜粉碎装置，能够对黄姜进行更为彻底的粉碎，粉碎效果更好，具体的，通过设置第一腔体120和第二腔体140，黄姜根茎物料通过进料斗110进入第一腔体120内，在第一腔体120内的旋转刀体123的旋转下，旋转刀体123和固定刀体132相对运动，并形成切割效果，能够对进入第一腔体120内的黄姜物料进行充分粉碎，本实用新型中的旋转刀体123和固定刀体132呈月牙状，且当第一腔盖130完成盖住第一腔体120时，旋转刀体123的弧形凹口和固定刀体132的弧形凹口相对设置，这样当旋转刀体123旋转时，所形成的切割力更强；此外，黄姜物料在第一腔体120内切割完成后掉落至第二腔体140内，在第二腔体140内的旋转刀片142的水平切割下进行再一次切割粉碎，然后粉碎完成的黄姜物料在离心力的作用下通过出料口排出至出料管150，进而完成粉碎工序。
上述技术方案中，将第一腔盖130铰接于第一腔体120一是为了能够便于对第一腔体120内的各部件进行检修，二是当粉碎完成后便于对第一腔体120内的物料残渣进行清理，以便于下次粉碎。
此外，如附图2所示，出料管150包括水平设置的第一管151和竖直设置的第二管152；第一管151连通于出料口；第二管152竖直朝下。这样更便于对粉碎后的黄姜物料进行收集。第一管151和第二管152的交接处设置为圆角，这样能够更利于粉碎后的黄姜物料排出，防止黄姜堆积于第一管151。
此外，上述旋转刀片142为三叶旋转刀片142，粉碎效果更佳。
同时，如附图3所示，本装置还包括钉字锤124；钉字锤124连接于旋转盘122的边缘；钉字锤124位于旋转刀体123形成的环形的外部，钉字锤124的数量为8个，通过设置钉字锤124进一步提升粉碎能力。第一腔体120还包括垂直于第一侧壁121的第一环壁128；第一环壁128贴合设置有内齿圈125，通过设置内齿圈125，使得当旋转盘122旋转时，钉字锤124能够和内齿圈125形成切割效果，进一步提升粉碎能力。
此外，为了保证粉碎效果，上述旋转刀体123的数量为8个，上述固定刀体132的数量为8个。
此外，如图1所示1，第一电机250和主轴之间的驱动连接方式为皮带350连接；第二电机340和主轴之间的驱动连接方式为皮带350连接。皮带传动的传动效率高，且能够缓和载荷冲击，还具有运行平稳和噪音小的优点。
具体的，第一主轴210的位于所述第一腔体120的外部的一端固定套设有第一槽轮230，第一电机250的输出轴固定套设有第二槽轮240，第一槽轮230和第二槽轮240之间连接有皮带350，且第一主轴210的靠近第一槽轮230处通过轴承转动连接于支撑杆220，这样设置是因为第一主轴210伸出于第一腔体120的部分的长度相对位于第一腔体120内的长度较长，这样能够使得第一主轴210的转动更加稳定；第二主轴310的伸出于第二腔体140的一端固定套设有第三槽轮320，第二电机340的输出轴固定套设有第四槽轮330，第四槽轮330和第三槽轮320之间连接有皮带350。
本装置还包括防污罩200，防污罩200罩设上述第一电机250、第二电机340、支撑杆220、皮带350、位于第一腔体120外的第一主轴210及位于第二腔体140外的第二主轴310。防污罩200能够保护上述部件，并防止外界干扰第一电机250及第二电机340的正常运行。
同时，机架160的底部连接设置有缓冲橡胶层(未示出)，以减少本装置运行时的震动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种黄姜粉碎装置，其特征在于，包括进料斗、第一腔体、第一腔盖、第一主轴、第一电机、旋转盘、旋转刀体、固定刀体、第二腔体、第二主轴、旋转刀片、出料管、第二电机和机架；
所述第一腔体的顶部开设有进料口，所述进料斗连接于所述第一腔体的顶部并与所述进料口连通；所述第一腔体包括竖直设置的第一侧壁；所述第一主轴垂直且转动穿设于所述第一侧壁；所述第一电机固定于所述机架；所述第一电机驱动连接于所述第一主轴；所述旋转盘连接于位于所述第一腔体内的所述第一主轴；所述旋转盘平行于所述第一侧壁；所述旋转盘上固定有多个所述旋转刀体；多个所述旋转刀体环形均匀分布于所述旋转盘；所述旋转刀体的水平视图形状为月牙状；
所述第一腔盖铰接于所述第一腔体且能密封盖住所述第一腔体；所述第一腔盖包括能与所述第一侧壁正相对且平行的第二侧壁；所述第二侧壁上固定连接有多个固定刀体；多个所述固定刀体环形均匀分布于所述第二侧壁；所述固定刀体的水平视图形状为月牙状；所述固定刀体的弧形凹口的朝向和所述旋转刀体的弧形凹口的朝向相反；所述固定刀体位于所述旋转刀体形成的环形的内部；
所述第一腔体底部和所述第二腔体的顶部连通；所述第二腔体的侧壁开设有出料口；所述出料管连通所述出料口；所述第二腔体连接于所述机架；所述第二腔体包括水平设置的第三侧壁；所述第二主轴垂直且转动穿设于所述第三侧壁；所述第二电机固定于所述机架，且所述第二电机与所述第二主轴驱动连接；所述旋转刀偏水平固定套设于位于所述第二腔体内的所述第二主轴。
2.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述出料管包括水平设置的第一管和竖直设置的第二管；所述第一管连通于所述出料口；所述第二管竖直朝下。
3.根据权利要求2所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述第一管和第二管的交接处设置为圆角。
4.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述旋转刀片为三叶旋转刀片。
5.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，还包括钉字锤；所述钉字锤连接于所述旋转盘的边缘；所述钉字锤位于所述旋转刀体形成的环形的外部。
6.根据权利要求5所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述第一腔体还包括垂直于所述第一侧壁的第一环壁；所述第一环壁贴合设置有内齿圈。
7.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述旋转刀体的数量为8个。
8.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述固定刀体的数量为8个。
9.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述第一电机和所述主轴之间的驱动连接方式为皮带连接；所述第二电机和所述主轴之间的驱动连接方式为皮带连接。
10.根据权利要求1所述的一种黄姜粉碎装置，其特征在于，所述机架的底部连接设置有缓冲橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021058669.3U CN212493297U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种黄姜粉碎装置 |
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Family Applications (1)
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Assignee: Huaihua four Baoshan Biotechnology Co.,Ltd. Assignor: HUAIHUA WENLI BIOLOGICAL RESOURCES DEVELOPMENT Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048077 Denomination of utility model: A yellow ginger crushing device Granted publication date: 20210209 License type: Common License Record date: 20231123 Assignee: Huaihua jiutianjie Ecological Agricultural Technology Co.,Ltd. Assignor: HUAIHUA WENLI BIOLOGICAL RESOURCES DEVELOPMENT Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048075 Denomination of utility model: A yellow ginger crushing device Granted publication date: 20210209 License type: Common License Record date: 20231123 |