CN212492753U - 一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，包括底座、电动机、机箱、齿轮和减速机，底座的上表面连接有电动机，底座的下表面连接有万向轮，底座的上表面连接有两组支撑杆，支撑杆的上表面连接有机箱，机箱夹持在两组支撑杆的中间，机箱的外表面连接有箱盖，支撑杆的一侧连接有齿轮，齿轮的一侧连接有减速机，减速机的一侧连接有冷却箱，机箱的内侧连接有轴承，轴承的外表面套设有固定锁扣，固定锁扣在机箱的外侧。本实用新型部件拆卸安装方便，消除了安全隐患，内部冷却结构的可用时间长，循环利用的水资源，减少了浪费，节约了成本。

Description

一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机。

背景技术

纤维素捏合机也是反应机中的一种，主要应用于纤维素的捏合。纤维素捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片所产生的强烈剪切作用，而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应，从而获得均匀的混合搅拌。纤维素捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备。然而，传统的纤维素捏合机存在搬运不便、内部的转轮等拆卸维修不便容易损伤工作人的缺陷，长时间使用后捏合效果差，效率低，且存在运行时间过长内部温度过高，冷却结构复杂且可用时间少，浪费水资源等问题，因此亟需设计一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，以解决上述背景技术中提出的传统捏合机拆卸不便，长时间使用后效果差，效率低，运行时间过长内部温度过高，冷却结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，包括底座、电动机、机箱、齿轮和减速机，所述底座的上表面连接有电动机，所述底座的下表面连接有万向轮，所述底座的上表面还连接有两组支撑杆，所述支撑杆的上表面连接有机箱，且机箱夹持在两组支撑杆的中间，所述机箱的外表面设置有箱盖，所述支撑杆的一侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有减速机，所述减速机的一侧连接有冷却箱。

优选的，所述机箱的内侧连接有轴承，所述轴承的外表面套设有固定锁扣，且固定锁扣在机箱的外侧。

优选的，所述冷却箱的内侧设置有压缩机，所述压缩机外表面连接有管道。

优选的，所述轴承的外表面套设有套环，且套环在机箱的内侧，所述套环的外表面焊接有钢铁片。

优选的，所述管道的一侧连接有蒸发器，所述蒸发器外表面设置有水箱。

优选的，所述管道的一侧设置有储液缸，所述储液缸的外表面连接有水泵，所述管道的另一侧连接有冷却箱，且冷却箱、压缩机、水箱、蒸发器、水泵和储液缸均由管道连接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：部件拆卸安装方便，消除了安全隐患，内部冷却结构的可用时间长，循环利用的水资源，减少了浪费，节约了成本。

（1）通过设置机箱、轴承、固定锁扣、钢铁片和套环，工作人员在安装拆卸时，将轴承两侧的固定锁扣拆掉，在轴承的一端稍稍往一侧移动，待轴承的一端在机箱内侧时，再将轴承倾斜，直到轴承在机箱的内侧脱出，再将套设在轴承外侧的钢铁片和套环取出；需要更换配件时，先将轴承倾斜在机箱中，将轴承的一端和机箱内的轴承的一边卡和，再将轴承往一边移动，使另一端卡和，最后将固定锁扣套设在轴承的两端，安装固定。

（2）通过设置冷却箱、压缩机、水箱、蒸发器、水泵、管道和储液缸，储液缸里的水经过管道处理送达水箱内侧，经过蒸发器蒸发后，一部分通过管道到储液缸中循环利用，另一部分通过冷却箱冷凝，经过管道到压缩机起到冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视展开示意图；

图3为本实用新型的图1中机箱结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中冷却箱结构放大示意图。

图中：1、底座；2、电动机；3、万向轮；4、机箱；5、箱盖；6、齿轮；7、减速机；8、冷却箱；9、支撑杆；10、轴承；11、固定锁扣；12、钢铁片；13、套环；14、冷凝盒；15、压缩机；16、水箱；17、蒸发器；18、水泵；19、管道；20、储液缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，包括底座1、电动机2、机箱4、齿轮6和减速机7，底座1的上表面连接有电动机2，底座1的下表面连接有万向轮3，底座1的上表面连接有两组支撑杆9，支撑杆9的上表面连接有机箱4，且机箱4夹持在两组支撑杆9的中间。机箱4的外表面设置有箱盖5，支撑杆9的一侧连接有齿轮6，齿轮6的一侧连接有减速机7，减速机7的一侧连接有冷却箱8。机箱4的内侧连接有轴承10，轴承10的外表面套设有固定锁扣11，且固定锁扣11在机箱4的外侧，轴承10的外表面套设有套环13，且套环13在机箱4的内侧，套环13的外表面焊接有钢铁片12。

如图1和图3所示，机箱4内部的钢铁片12属于经常需要更换的部件，而且容易损伤人，在本实用新型中只需将机箱4外侧的固定锁扣11打开，用手将轴承10的一侧往一边移动，待轴承10的一端脱离机箱4后，再将另一侧脱离机箱4，此时将轴承10从机箱4中取出，不会出现划伤手的情况，取出轴承10后将钢铁片12和套环13直接更换即可。

冷却箱8的内侧设置有压缩机15，压缩机15外表面连接有管道19，管道19的一侧连接有蒸发器17，蒸发器17外表面设置有水箱16，如图4所示，蒸发器17的作用：低温的冷凝“液”体通过蒸发器17，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，蒸发器17主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。

管道19的一侧设置有储液缸20，储液缸20的外表面连接有水泵18，管道19的另一侧连接有冷凝盒14，且冷凝盒14、压缩机15、水箱16、蒸发器17、水泵18和储液缸20均由管道19连接而成；冷凝盒14冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低，成为低温低压的湿蒸汽，然后进入蒸发器17，达到冷却的效果；蒸汽部分到冷凝盒14，在经过压缩机15后进入水箱16，而另一部分从水箱16底部的管道19流出，进入储液缸20中实行存储，实现循环利用。

工作原理：使用时，工作人员在安装拆卸时，将轴承10两侧的固定锁扣11拆掉，将轴承10的一端稍稍向一侧移动，待轴承10只有一端在机箱4内侧时，再将轴承10倾斜，直到轴承10从机箱4的内侧取出后，再将套设在轴承10外侧的钢铁片12和套环13取出。需要更换配件时，先将轴承10倾斜在机箱4中，将轴承10的一端和机箱4内的轴承10的一边卡和，将轴承10往一边移动，再将另一端卡和，最后将固定锁扣11套设在轴承10的两端安装固定。

储液缸20里的水经过管道19处理送达水箱16内侧，经过蒸发器17蒸发后，一部分到冷凝盒14中，蒸发器17的作用是低温的冷凝“液”体通过蒸发器17，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，蒸发室使气液两相完全分离，一部分通过管道19到储液缸20中，循环利用，另一部分通过冷凝盒14冷凝在经过管道19到压缩机15起到冷却作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。

Claims (6)

1.一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，包括底座（1）、电动机（2）、机箱（4）、齿轮（6）和减速机（7），其特征在于：所述底座（1）的上表面连接有电动机（2），所述底座（1）的下表面连接有万向轮（3），所述底座（1）的上表面还连接有两组支撑杆（9）；所述支撑杆（9）的上表面连接有机箱（4），且机箱（4）夹持在两组支撑杆（9）的中间，所述机箱（4）的外表面设置有箱盖（5），所述支撑杆（9）的一侧连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的一侧连接有减速机（7），所述减速机（7）的一侧连接有冷却箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，其特征在于：所述机箱（4）的内侧连接有轴承（10），所述轴承（10）的外表面套设有固定锁扣（11），且固定锁扣（11）在机箱（4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，其特征在于：所述冷却箱（8）的内侧设置有压缩机（15），所述压缩机（15）外表面连接有管道（19）。

4.根据权利要求2所述的一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，其特征在于：所述轴承（10）的外表面套设有套环（13），且套环（13）在机箱（4）的内侧，所述套环（13）的外表面焊接有钢铁片（12）。

5.根据权利要求3所述的一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，其特征在于：所述管道（19）的一侧连接有蒸发器（17），所述蒸发器（17）外表面设置有水箱（16）。

6.根据权利要求3所述的一种纤维素生产用具有冷却结构的捏合机，其特征在于：所述管道（19）的一侧设置有储液缸（20），所述储液缸（20）的外表面连接有水泵（18），所述管道（19）的另一侧连接有冷凝盒（14），且冷凝盒（14）、压缩机（15）、水箱（16）、蒸发器（17）、水泵（18）和储液缸（20）均由管道（19）连接而成。

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