CN212487015U - 一种用于pcb控制板安装固定的保护工装 - Google Patents

Abstract

一种用于PCB控制板安装固定的保护工装，PCB控制板的周缘上分布设置有多个螺丝孔，用于PCB控制板安装固定的保护工装包括：水平设置的基板，基板的周缘上设置有与螺丝孔上下正对的多个避让部，基板的底部之横向两侧各设有水平设置且纵向延伸的限位槽；PCB控制板的横向两端分别可纵向滑动地设置于横向两侧的限位槽内；基板的横向一侧设置有至少一个螺纹孔，一固定螺栓的杆部朝上配合设置于螺纹孔中，固定螺栓的上端螺纹连接有压杆，压杆绕固定螺栓的回转轮廓线朝内侧越过PCB控制板的横向边缘。其能够在PCB控制板安装时进行保护，而且在安装完成后能够将其快速拆卸下来并脱离PCB控制板。

Description

一种用于PCB控制板安装固定的保护工装

技术领域

本实用新型涉及电路板安装技术领域，具体涉及一种用于PCB控制板安装固定的保护工装。

背景技术

当前，大部分电动汽车电池包的PCB控制板在进行固定安装时， PCB控制板时常被人为碰撞或被金属搭接，其导致PCB控制板报废时有发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于PCB控制板安装固定的保护工装，以避免PCB控制板在安装时，被人为碰撞或被金属件搭接造成报废。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于PCB控制板安装固定的保护工装，所述PCB控制板的周缘上分布设置有多个螺丝孔，所述用于PCB控制板安装固定的保护工装包括一水平设置的基板，基板的周缘上设置有与所述螺丝孔上下正对的多个避让部，所述基板的底部之横向两侧各设有水平设置且纵向延伸的限位槽；所述 PCB控制板的横向两端分别可纵向滑动地设置于横向两侧的所述限位槽内；所述基板的横向一侧设置有至少一个螺纹孔，一固定螺栓的杆部朝上配合设置于所述螺纹孔中，固定螺栓的上端螺纹连接有压杆，所述压杆绕所述固定螺栓的回转轮廓线朝内侧越过所述PCB控制板的横向边缘。

优选地，所述螺纹孔共两个，两个所述螺纹孔纵向间隔地设置于所述基板的横向一侧。

优选地，所述限位槽的底部形成有一承托凸缘。

优选地，所述基板的纵向两端各形成有一承托凸块。

优选地，所述基板的纵向两端各朝上凸伸形成一定位端板，所述承托凸块由所述定位端板的中部朝纵向内侧一端凸伸形成。

本实用新型的用于PCB控制板安装固定的保护工装，其通过在 PCB控制板上罩设的基板进行保护，并通过压杆将PCB控制板压紧于保护工装上；同时留出避让位以保证PCB控制板的正常安装；另外还通过设置限位槽能够在安装完后使保护工装以抽拉方式快速地脱离 PCB控制板。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的PCB控制板的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的用于PCB控制板安装固定的保护工装的俯视图；

图3是本实用新型一优选实施例的用于PCB控制板安装固定的保护工装的立体图；

图4是本实用新型一优选实施例的PCB控制板与保护工装的组合体的俯视图；

图5是本实用新型一优选实施例的PCB控制板与保护工装的组合体的旋转底视图；

附图标记说明：1、PCB控制板；11、螺丝孔；21、压杆；20、避让部；2、基板；21、压杆；22、固定螺栓；23、螺纹孔；24、限位槽；25、定位端板；26、承托凸缘；27、承托凸块；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图5。

本实用新型的保护工装，其用于PCB控制板1的安装固定。其中， PCB控制板1的周缘上分布设置有多个螺丝孔11。

上述保护工装包括一个水平设置的基板2。基板2的周缘上设置有与螺丝孔11上下正对的多个避让部20。避让部20可以是掏空的空洞，或者内缩形成的凹口。

基板2的底部之横向两侧各设有水平设置且纵向延伸的限位槽 24。PCB控制板1的横向两端分别可纵向滑动地设置于横向两侧的限位槽24内。

基板2的横向一侧设置有至少一个螺纹孔23。一固定螺栓22的杆部朝上配合设置于螺纹孔23中。固定螺栓22的上端螺纹连接有压杆21。压杆21绕固定螺栓22的回转轮廓线朝内侧越过PCB控制板1 的横向边缘。这样，可通过转动压杆21，进而使压杆21压紧于PCB板上。

在其他的一些实施例中，优选地，螺纹孔23共两个。两个螺纹孔23纵向间隔地设置于基板2的横向一侧。

在其他的一些实施例中，优选地，限位槽24的底部形成有一承托凸缘26。基板2的纵向两端各形成有一承托凸块27。基板2的纵向两端各朝上凸伸形成一定位端板25。承托凸块27由定位端板25 的中部朝纵向内侧一端凸伸形成。这样，可以在安装时，使边缘抵承抵PCB控制板1的边缘，从而避免PCB控制板1上的电子元件接触至基板2的底部。其中，基板2和压杆21最好由绝缘材料制成。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于PCB控制板安装固定的保护工装，所述PCB控制板(1)的周缘上分布设置有多个螺丝孔(11)，其特征在于，所述用于PCB控制板安装固定的保护工装包括一水平设置的基板(2)，基板(2)的周缘上设置有与所述螺丝孔(11)上下正对的多个避让部(20)，所述基板(2)的底部之横向两侧各设有水平设置且纵向延伸的限位槽(24)；所述PCB控制板(1)的横向两端分别可纵向滑动地设置于横向两侧的所述限位槽(24)内；

所述基板(2)的横向一侧设置有至少一个螺纹孔(23)，一固定螺栓(22)的杆部朝上配合设置于所述螺纹孔(23)中，固定螺栓(22)的上端螺纹连接有压杆(21)，所述压杆(21)绕所述固定螺栓(22)的回转轮廓线朝内侧越过所述PCB控制板(1)的横向边缘。

2.如权利要求1所述的用于PCB控制板安装固定的保护工装，其特征在于，所述螺纹孔(23)共两个，两个所述螺纹孔(23)纵向间隔地设置于所述基板(2)的横向一侧。

3.如权利要求1所述的用于PCB控制板安装固定的保护工装，其特征在于，所述限位槽(24)的底部形成有一承托凸缘(26)。

4.如权利要求1所述的用于PCB控制板安装固定的保护工装，其特征在于，所述基板(2)的纵向两端各形成有一承托凸块(27)。

5.如权利要求4所述的用于PCB控制板安装固定的保护工装，其特征在于，所述基板(2)的纵向两端各朝上凸伸形成一定位端板(25)，所述承托凸块(27)由所述定位端板(25)的中部朝纵向内侧一端凸伸形成。

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