CN212485243U - 一种断路器弹簧操动机构壳体框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器弹簧操动机构壳体框架，包括壳体、挂簧轴孔、分闸半轴孔、合闸半轴孔、输出轴孔、和储能轴孔等，所述壳体一体铸造成形，所述壳体上部设有挂簧轴孔，所述壳体端面中间设有电机安装孔及传动孔；所述壳体底部设有壳体底座，所述壳体侧部内壁设有分闸半轴孔，所述合闸半轴孔设于分闸半轴孔的下端，所述合闸半轴孔下端设有输出轴孔，所述储能轴孔设于壳体侧部内壁中间位置；本实用新型铸铝弹簧操动机构壳体框架采用铸铝结构，一体成形，有效避免了焊接变形，结构刚度好、定位精度高，保证了合闸半轴、分闸半轴、输出轴、传动轴等轴类零件的同轴度，产品统一性好，稳定性、可靠性高。

Description

一种断路器弹簧操动机构壳体框架

技术领域

本实用新型涉及一种断路器弹簧操动机构壳体框架，属于开关设备和控制设备技术领域。

背景技术

断路器作为电力系统中重要的开关元件，起着控制和保护作用，其动作的可靠性和智能化水平直接决定了电力系统供配电的可靠性和自动化水平。目前国内大量使用的一体化弹簧操动机构及单模块弹簧操动机构框架大多采用焊接结构，容易引起结构变形，导致产品稳定性及可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中大多采用焊接结构，容易引起结构变形，导致产品稳定性及可靠性较低的不足，提供一种断路器弹簧操动机构壳体框架。

一种断路器弹簧操动机构壳体框架，包括壳体、挂簧轴孔、分闸半轴孔、合闸半轴孔、输出轴孔、和储能轴孔等，所述壳体一体铸造成形，所述壳体侧部为上小下大的梯形结构，所述壳体上部设有挂簧轴孔，所述壳体端面中间设有电机安装孔及传动孔；所述壳体底部设有壳体底座，所述壳体侧部内壁设有分闸半轴孔，所述合闸半轴孔设于分闸半轴孔的下端，所述合闸半轴孔下端设有输出轴孔，所述储能轴孔设于壳体侧部内壁中间位置。

优选地，所述挂簧轴孔、分闸半轴孔、合闸半轴孔、输出轴孔、储能轴孔采用台阶结构，通过深沟球轴承固定。

优选地，所述壳体底座设有基座固定孔。

优选地，所述基座固定孔至少设有四个，分别安装在壳体基座的四角。

优选地，所述壳体底座与壳体连接处设有三角型倒角。

优选地，所述电机传动孔圆周方向设有电机安装孔。

优选地，所述壳体为采用铸铝材质，一体铸造成型。

优选地，所述壳体左右两侧及内部设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型铸铝弹簧操动机构壳体框架采用铸铝结构，一体成形，有效避免了焊接变形，定位精度高，保证了合闸半轴、分闸半轴、输出轴、传动轴等轴类零件的同轴度，产品统一性好，稳定性、可靠性高，左右两侧及内部设计加强筋，结构刚度好；

本实用新型铸铝弹簧操动机构壳体框架采用铸铝结构，便于部件集成在铸铝机构壳体框架内部，结构紧凑，实现了模块化装配；

本实用新型铸铝弹簧操动机构壳体框架采用铸铝结构，通过结构布局，优化设计，可应用于1250A/3150A/4000A等不同电流等级的真空断路器弹簧操动机构，实现了铸铝机构装置的通用。

附图说明

图1为框架主视图；

图2为图1中A-A部剖视图；

图3为图1侧视图内部剖视图。

图中：1、壳体；2、电机安装孔；3、壳体底座；4、基座固定孔；5、挂簧轴孔；6、分闸半轴孔；7、合闸半轴孔；8、输出轴孔； 10、储能轴孔、11、电机传动孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图3所示，公开了一种断路器弹簧操动机构壳体框架，包括壳体1、挂簧轴孔5、分闸半轴孔6、合闸半轴孔7、输出轴孔8和储能轴孔10等，所述壳体1一体铸造成形，壳体1为采用铸铝材质，有效避免了常规焊接框架导致的焊接变形，所述壳体1左右两侧及内部设有加强筋，所述壳体1通过结构布局，优化设计，可应用于1250A/3150A/4000A等不同电流等级的真空断路器弹簧操动机构；所述壳体1为上小下大的梯形结构，所述壳体1上部设有挂簧轴孔5，通过挂簧轴与合闸弹簧连接，所述壳体1端面中间设有电机传动孔11，通过电机传动孔11实现手动储能，电机传动孔11圆周方向设有电机安装孔2，用于将电机（未画出）固定；所述壳体1底部设有壳体底座3，通过壳体底座3与铸铝基座（未画出）连接，增加稳定性；所述壳体1侧部内壁设有分闸半轴孔6用于安装分闸半轴，所述合闸半轴孔7设于分闸半轴孔6的下端，合闸半轴孔7用于安装合闸半轴，所述合闸半轴孔7下端设有输出轴孔8，用于安装输出轴，通过输出轴安装输出模块（图上未画出）；所述储能轴孔10设于壳体1侧部内壁中间位置，通过储能轴安装齿轮传动模块，使结构更加集成化，所述壳体1左右两侧及内部设有加强筋，增加结构刚度，所述壳体为采用铸铝材质，一体铸造成型，避免了焊接框架导致的结构变形，定位精度高，左右两侧及内部设计加强筋，结构刚度好。

在本实施例中，所述挂簧轴孔5、分闸半轴孔6、合闸半轴孔7、输出轴孔8、和储能轴孔10一体成形，定位精度高，产品稳定性好。

在本实施例中，所述壳体底座3设有基座固定孔4；所述基座固定孔4至少设有四个，分别安装在壳体底座3的四角，所述壳体底座3与壳体1连接处设有三角型倒角；通过结构布局，优化设计，可应用于1250A/3150A/4000A等不同电流等级的真空断路器弹簧操动机构，实现了铸铝机构装置的通用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，包括壳体（1）、挂簧轴孔（5）、分闸半轴孔（6）、合闸半轴孔（7）、输出轴孔（8）、和储能轴孔（10）等，所述壳体（1）一体铸造成形，所述壳体（1）侧部为上小下大的梯形结构，所述壳体（1）上部设有挂簧轴孔（5），所述壳体（1）端面中间设有电机安装孔（2）及传动孔（11）；所述壳体（1）底部设有壳体底座（3），所述壳体（1）侧部内壁设有分闸半轴孔（6），所述合闸半轴孔（7）设于分闸半轴孔（6）的下端，所述合闸半轴孔（7）下端设有输出轴孔（8），所述储能轴孔（10）设于壳体（1）侧部内壁中间位置。

2.根据权利要求1所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述挂簧轴孔（5）、分闸半轴孔（6）、合闸半轴孔（7）、输出轴孔（8）、储能轴孔（10）采用台阶结构，通过深沟球轴承固定。

3.根据权利要求1所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述壳体底座（3）设有基座固定孔（4）。

4.根据权利要求3所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述基座固定孔（4）至少设有四个，分别安装在壳体底座（3）的四角。

5.根据权利要求1所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述壳体底座（3）与壳体（1）连接处设有三角型倒角。

6.根据权利要求1所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述电机传动孔（11）圆周方向设有电机安装孔（2）。

7.根据权利要求1所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述壳体（1）为采用铸铝材质，一体铸造成型。

8.根据权利要求1所述的断路器弹簧操动机构壳体框架，其特征是，所述壳体（1）左右两侧及内部设有加强筋。

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