CN212485014U - 一种组合电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合电缆,属于电缆技术领域,包括正极电源线、负极电源线、铠装光纤、凯夫拉编制套、阻水纱、聚氨酯发泡层及聚氨酯保护层,所述正极电源线、负极电源线及铠装光纤的直径相同,且正极电源线、负极电源线及铠装光纤之间形成三角形结构;所述凯夫拉编制套的内侧与正极电源线、负极电源线及铠装光纤的空隙之间填充有阻水纱。本实用新型采用高强度特殊硬度的聚氨酯材料与股线成缆后融为一体,赋予整根电缆高强度,新型层合结构提供了一种柔软性与强度结合的护套体系,使电缆在水下机器人卷筒里收放自如,以增强纵向、横向抗拉和抗侧压,保证动态下电缆低衰减性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种组合电缆。
背景技术
目前,随着现代自动化设备领域的迅猛发展,水下无人机、无人驾驶机械,等行业对各行各业都有无人操作的设备以提高产能,因而对与之配套的传输缆线要求不断提高,使用环境、工作方式和电压等级也随之提高,缆线在频繁移动的情况下使用要随设备高速度往返移动,用卷筒进行收取,成为机器人主供电缆线。
缆线在频繁移动过程中对绝缘的电气性能和机械性能要求就越高,目前市场上动态使用此类缆线绝缘电气性能寿命很短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合电缆,采用高强度特殊硬度的聚氨酯材料与股线成缆后融为一体,赋予整根电缆高强度,新型层合结构提供了一种柔软性与强度结合的护套体系,使电缆在水下机器人卷筒里收放自如,以增强纵向、横向抗拉和抗侧压,保证动态下电缆低衰减性能,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合电缆,包括正极电源线、负极电源线、铠装光纤、凯夫拉编制套、阻水纱、聚氨酯发泡层及聚氨酯保护层,所述正极电源线、负极电源线及铠装光纤的直径相同,且正极电源线、负极电源线及铠装光纤之间形成三角形结构;
所述正极电源线、负极电源线及铠装光纤的外部包裹有凯夫拉编制套,所述凯夫拉编制套的内侧与正极电源线、负极电源线及铠装光纤的空隙之间填充有阻水纱;
所述凯夫拉编制套的外部包裹有聚氨酯发泡层,所述聚氨酯发泡层的外部包裹有聚氨酯保护层,所述聚氨酯发泡层的内部嵌装有加强层。
优选的,所述凯夫拉编制套的外部设有屏蔽层,所述屏蔽层由镀锌铜丝编织而成,其编织密度为85%-90%。
优选的,所述正极电源线和负极电源线的外部均设有FEP带。
优选的,所述聚氨酯保护层的外部设有护套,所述护套由TPU材质制成的一体化结构,且护套的厚度为1.5mm-2.0mm。
优选的,所述加强层由聚防弹丝编织成的网套,所述网套与聚氨酯发泡层设置为一体成型结构。
优选的,所述正极电源线和负极电源线和均包括有主线芯导体、主线芯绝缘层,所述主线芯导体由软铜线复绞形成,复绞后的所述主线芯导体外包裹有主线芯绝缘层。
优选的,所述正极电源线和负极电源线均包括无氧裸铜丝,所述无氧裸铜丝的直径界面为14mm2。
优选的,所述凯夫拉编制套的内侧设有绝缘层,所述绝缘层的厚度为0.3mm-0.5mm。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提出的一种组合电缆,与现有技术相比,具有以下有点:
1、本实用新型采用高强度特殊硬度的聚氨酯材料与股线成缆后融为一体,赋予整根电缆高强度,新型层合结构提供了一种柔软性与强度结合的护套体系,使电缆在水下机器人卷筒里收放自如,以增强纵向、横向抗拉和抗侧压,保证动态下电缆低衰减性能;
2、本实用新型的加强层采用聚防弹丝编织加强层,提升了控制线芯单元的抗拉强度和耐弯曲性能,通过以耐高温聚氨酯弹性体构成电缆护层,提升电缆的韧性和弹性,抗冲击和耐挠曲疲劳性能,以聚氨酯为内衬层,通过内衬层增强电缆单元纵向和横向的抗拉性能和抗侧压性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1、正极电源线;2、负极电源线;3、铠装光纤;4、凯夫拉编制套;5、阻水纱;6、聚氨酯发泡层;7、聚氨酯保护层;8、加强层;9、屏蔽层;10、护套;11、主线芯导体;12、主线芯绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参照图1所示的一种组合电缆,包括正极电源线1、负极电源线2、铠装光纤3、凯夫拉编制套4、阻水纱5、聚氨酯发泡层6及聚氨酯保护层7;
采用高强度特殊硬度的聚氨酯材料与股线成缆后融为一体,赋予整根电缆高强度,新型层合结构提供了一种柔软性与强度结合的护套体系,使电缆在水下机器人卷筒里收放自如,以增强纵向、横向抗拉和抗侧压,保证动态下电缆低衰减性能;
正极电源线1、负极电源线2及铠装光纤3的直径相同,且正极电源线1、负极电源线2及铠装光纤3之间形成三角形结构,使得正极电源线1、负极电源线2及铠装光纤3之间相互依靠,形成稳定的结构,保持缆线的强度,正极电源线1和负极电源线2和均包括有主线芯导体11、主线芯绝缘层12,主线芯导体11由软铜线复绞形成,复绞后的主线芯导体11外包裹有主线芯绝缘层12,正极电源线1和负极电源线2的外部均设有FEP带,利于提高绝缘效果;
正极电源线1、负极电源线2及铠装光纤3的外部包裹有凯夫拉编制套4,凯夫拉层有很好的柔韧性,保护光纤不受损害,凯夫拉编制套4的外部设有屏蔽层9,屏蔽层9由镀锌铜丝编织而成,其编织密度为85%-90%,利于屏蔽电磁的干扰,凯夫拉编制套4的内侧设有绝缘层,为绝缘橡胶层,绝缘层的厚度为0.3mm-0.5mm,提高绝缘效果,凯夫拉编制套4的内侧与正极电源线1、负极电源线2及铠装光纤3的空隙之间填充有阻水纱5;
凯夫拉编制套4的外部包裹有聚氨酯发泡层6,聚氨酯发泡层6的外部包裹有聚氨酯保护层7,聚氨酯发泡层6的内部嵌装有加强层8,加强层8由聚防弹丝编织成的网套,网套与聚氨酯发泡层6设置为一体成型结构,提升电缆的韧性和弹性,抗冲击和耐挠曲疲劳性能,聚氨酯保护层7的外部设有护套10,护套10由TPU材质制成的一体化结构,且护套10的厚度为1.5mm-2.0mm,热塑性聚氨酯橡胶制成的护套10,利于保护缆线;
加强层8采用聚防弹丝编织加强层,提升了控制线芯单元的抗拉强度和耐弯曲性能,通过以耐高温聚氨酯弹性体构成电缆护层,提升电缆的韧性和弹性,抗冲击和耐挠曲疲劳性能,以聚氨酯为内衬层,通过内衬层增强电缆单元纵向和横向的抗拉性能和抗侧压性能。
实施例2
请参照图2所示的一种组合电缆,包括正极电源线1、负极电源线2、铠装光纤3、凯夫拉编制套4、阻水纱5、聚氨酯发泡层6及聚氨酯保护层7,与实施例1不同的是,正极电源线1和负极电源线2均包括无氧裸铜丝,无氧裸铜丝的直径界面为14mm2,采用单股导线,减少耗材,减轻加工难度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合电缆,包括正极电源线(1)、负极电源线(2)、铠装光纤(3)、凯夫拉编制套(4)、阻水纱(5)、聚氨酯发泡层(6)及聚氨酯保护层(7),其特征在于:所述正极电源线(1)、负极电源线(2)及铠装光纤(3)的直径相同,且正极电源线(1)、负极电源线(2)及铠装光纤(3)之间形成三角形结构;
所述正极电源线(1)、负极电源线(2)及铠装光纤(3)的外部包裹有凯夫拉编制套(4),所述凯夫拉编制套(4)的内侧与正极电源线(1)、负极电源线(2)及铠装光纤(3)的空隙之间填充有阻水纱(5);
所述凯夫拉编制套(4)的外部包裹有聚氨酯发泡层(6),所述聚氨酯发泡层(6)的外部包裹有聚氨酯保护层(7),所述聚氨酯发泡层(6)的内部嵌装有加强层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组合电缆,其特征在于:所述凯夫拉编制套(4)的外部设有屏蔽层(9),所述屏蔽层(9)由镀锌铜丝编织而成,其编织密度为85%-90%。
3.根据权利要求1所述的一种组合电缆,其特征在于:所述正极电源线(1)和负极电源线(2)的外部均设有FEP带。
4.根据权利要求1所述的一种组合电缆,其特征在于:所述聚氨酯保护层(7)的外部设有护套(10),所述护套(10)由TPU材质制成的一体化结构,且护套(10)的厚度为1.5mm-2.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种组合电缆,其特征在于:所述加强层(8)由聚防弹丝编织成的网套,所述网套与聚氨酯发泡层(6)设置为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种组合电缆,其特征在于:所述正极电源线(1)和负极电源线(2)和均包括有主线芯导体(11)、主线芯绝缘层(12),所述主线芯导体(11)由软铜线复绞形成,复绞后的所述主线芯导体(11)外包裹有主线芯绝缘层(12)。
7.根据权利要求6所述的一种组合电缆,其特征在于:所述正极电源线(1)和负极电源线(2)均包括无氧裸铜丝,所述无氧裸铜丝的直径界面为14mm2。
8.根据权利要求1所述的一种组合电缆,其特征在于:所述凯夫拉编制套(4)的内侧设有绝缘层,所述绝缘层的厚度为0.3mm-0.5mm。
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CN202022014248.7U CN212485014U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种组合电缆 |
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CN111968786A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-20 | 标柔特种电缆(上海)有限公司 | 一种组合电缆 |
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