CN212482685U - 一种便携式机电设备检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式机电设备检测装置，包括壳体，壳体两侧内壁之间通过轴承连接有第一连接轴，第一连接轴的外壁焊接有从动齿轮，壳体两侧内壁之间通过轴承连接有第二连接轴，第二连接轴的外壁焊接有主动齿轮和同步大齿轮，壳体内部设置有齿条，齿条与主动齿轮啮合，同步大齿轮与从动齿轮啮合，齿条的顶端焊接有上连接杆，上连接杆的顶端贯穿壳体一侧内壁焊接有下检测板，齿条的底端焊接有下连接杆。本实用新型通过设置的壳体、上连接杆和指针，利用上连接杆的震动带动壳体内部指针进行转动，即可实现检测机电设备震动幅度的大小，因此实现了检测电机输出轴震动大小的效果，同时该装置结构小巧便于携带，造价成本较低。

Description

一种便携式机电设备检测装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种便携式机电设备检测装置。

背景技术

高精密的机电设备需要具有较小的震动，尤其是其内部的电机的输出轴的震动，因此需要检测装置对其电机的输出轴的震动进行检测。

现有技术的电机输出轴的检测装置，其体积较为庞大，导致不便于携带、造价成本较高，而且检测灵敏度低，导致检测不准确，因此，亟需设计一种便携式机电设备检测装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便携带、造价成本高、检测灵敏度低缺点，而提出的一种便携式机电设备检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便携式机电设备检测装置，包括壳体，所述壳体两侧内壁之间通过轴承连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁焊接有从动齿轮，所述壳体两侧内壁之间通过轴承连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁焊接有主动齿轮和同步大齿轮，所述壳体内部设置有齿条，所述齿条与主动齿轮啮合，所述同步大齿轮与从动齿轮啮合，所述齿条的顶端焊接有上连接杆，所述上连接杆的顶端贯穿壳体一侧内壁焊接有下检测板，所述齿条的底端焊接有下连接杆，所述下连接杆的底端贯穿壳体一侧内壁延伸至壳体外部，所述第一连接轴的一端贯穿壳体一侧外壁焊接有指针。

上述技术方案的关键构思在于：利用上连接杆的震动带动壳体内部指针进行转动，即可实现检测机电设备震动幅度的大小，因此实现了检测电机输出轴震动大小的效果，同时该装置结构小巧便于携带，造价成本较低。

进一步的，所述上连接杆的内部开有插孔，所述插孔内壁插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁焊接有上检测条。

进一步的，所述伸缩杆的一侧外壁开有限位槽，所述上连接杆的一侧外壁通过螺纹连接有紧固旋钮，且紧固旋钮的一端位于限位槽内部。

进一步的，所述齿条的一侧外壁开有限位孔，所述壳体的一侧内壁焊接有限位柱，所述限位柱位于限位孔内部。

进一步的，所述下连接杆的外部套接有弹簧，所述下连接杆的底端焊接有限位块，且弹簧位于壳体和限位块之间。

进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有刻度，所述壳体的一侧外壁粘接有防护盖。

进一步的，所述壳体底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有底板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的壳体、上连接杆和指针，利用上连接杆的震动带动壳体内部指针进行转动，即可实现检测电机输出轴震动幅度的大小，因此实现了检测电机输出轴震动大小的效果，同时该装置结构小巧便于携带，造价成本较低。

2.通过设置的主动齿轮、同步大齿轮和从动齿轮，利用外径较小的主动齿轮带动外径较大的同步大齿轮进行同步转动，再利用同步大齿轮带动外径较小的从动齿轮进行转动，使得指针转动的反应灵敏度较高，因此实现了电机输出轴震动检测灵敏的效果。

3.通过设置的插孔、上检测条和紧固旋钮，利用伸缩杆插接在上连接杆内部，并通过紧固旋钮进行锁止，可以通过上检测条对电机的输出轴的顶部进行震动检测，因此实现了多点位震动检测的效果。

4.通过设置的限位孔和限位柱，利用限位柱与齿条内部的限位孔进行滑动连接，使得齿条在检测过程中得到限位，防止齿条发生旋转，因此实现了该装置检测结构稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式机电设备检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式机电设备检测装置的齿条结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式机电设备检测装置的伸缩杆结构示意图。

图中：1壳体、2第一连接轴、3从动齿轮、4第二连接轴、5主动齿轮、6同步大齿轮、7齿条、8指针、9刻度、10防护盖、11上连接杆、12插孔、13伸缩杆、14上检测条、15下检测板、16限位槽、17紧固旋钮、18限位孔、19限位柱、20弹簧、21限位块、22支撑杆、23底板、24下连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种便携式机电设备检测装置，包括壳体1，壳体1内部具有空腔且为圆形，壳体1两侧内壁之间通过轴承连接有第一连接轴2，第一连接轴2的外壁焊接有从动齿轮3，利用从动齿轮3的转动带动第一连接轴2进行转动，壳体1两侧内壁之间通过轴承连接有第二连接轴4，第二连接轴4的外壁焊接有主动齿轮5和同步大齿轮6，主动齿轮5远小于同步大齿轮6的直径，主动齿轮5的直径与从动齿轮3相同，壳体1内部设置有齿条7，齿条7与主动齿轮5啮合，同步大齿轮6与从动齿轮3啮合，利用齿条7的运动使得主动齿轮5进行转动，主动齿轮5通过第二连接轴4带动同步大齿轮6进行同步转动，同步大齿轮6带动从动齿轮3进行转动，齿条7的顶端焊接有上连接杆11，上连接杆11的顶端贯穿壳体1一侧内壁焊接有下检测板15，上连接杆11可以在壳体1内部滑动，齿条7的底端焊接有下连接杆24，下连接杆24的底端贯穿壳体1一侧内壁延伸至壳体1外部，第一连接轴2的一端贯穿壳体1一侧外壁焊接有指针8，利用第一连接轴2的转动带动指针8进行转动，指针8转动幅度的大小既体现被检测电机输出轴震动幅度的大小。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的壳体1、上连接杆11和指针8，利用上连接杆11的震动带动壳体1内部指针8进行转动，即可实现检测电机输出轴震动幅度的大小，因此实现了检测电机输出轴震动大小的效果，同时该装置结构小巧便于携带，造价成本较低。

进一步的，上连接杆11的内部开有插孔12，插孔12内壁插接有伸缩杆13，使得伸缩杆13可以在插孔12内部进行长度调节，伸缩杆13的顶部外壁焊接有上检测条14，利用上检测条14与被检测电机的输出轴的顶部进行接触，即可实现检测。

进一步的，伸缩杆13的一侧外壁开有限位槽16，上连接杆11的一侧外壁通过螺纹连接有紧固旋钮17，且紧固旋钮17的一端位于限位槽16内部，利用紧固旋钮17在限位槽16内部，可实现伸缩杆13的限位，防止伸缩杆13与上连接杆11脱离，利用紧固旋钮17旋紧时与限位槽16内壁进行抵触，可实现伸缩杆13在上连接杆11内部进行锁止固定。

进一步的，齿条7的一侧外壁开有限位孔18，壳体1的一侧内壁焊接有限位柱19，限位柱19位于限位孔18内部，利用限位柱19与齿条7内部的限位孔18进行滑动连接，使得齿条7在检测过程中得到限位，防止齿条7发生旋转。

进一步的，下连接杆24的外部套接有弹簧20，下连接杆24的底端焊接有限位块21，且弹簧20位于壳体1和限位块21之间，利用弹簧20的弹力使得与下连接杆24连接的齿条7在运动时及时复位。

进一步的，壳体1的一侧外壁设置有刻度9，通过刻度9方便体现指针8转动角度的大小，壳体1的一侧外壁粘接有防护盖10，防护盖10内部具有透光的玻璃镜片，对指针8起到保护的效果。

进一步的，壳体1底部焊接有支撑杆22，支撑杆22的底端焊接有底板23，利用支撑杆22和底板23方便对壳体1进行支撑和固定。

通过设置的主动齿轮5、同步大齿轮6和从动齿轮3，利用外径较小的主动齿轮5带动外径较大的同步大齿轮6进行同步转动，再利用同步大齿轮6带动外径较小的从动齿轮3进行转动，使得指针8转动的反应灵敏度较高，因此实现了电机输出轴震动检测灵敏的效果。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种便携式机电设备检测装置，包括壳体1，壳体1内部具有空腔且为圆形，壳体1两侧内壁之间通过轴承连接有第一连接轴2，第一连接轴2的外壁焊接有从动齿轮3，利用从动齿轮3的转动带动第一连接轴2进行转动，壳体1两侧内壁之间通过轴承连接有第二连接轴4，第二连接轴4的外壁焊接有主动齿轮5和同步大齿轮6，主动齿轮5远小于同步大齿轮6的直径，主动齿轮5的直径与从动齿轮3相同，壳体1内部设置有齿条7，齿条7与主动齿轮5啮合，同步大齿轮6与从动齿轮3啮合，利用齿条7的运动使得主动齿轮5进行转动，主动齿轮5通过第二连接轴4带动同步大齿轮6进行同步转动，同步大齿轮6带动从动齿轮3进行转动，齿条7的顶端焊接有上连接杆11，上连接杆11的顶端贯穿壳体1一侧内壁焊接有下检测板15，上连接杆11可以在壳体1内部滑动，齿条7的底端焊接有下连接杆24，下连接杆24的底端贯穿壳体1一侧内壁延伸至壳体1外部，第一连接轴2的一端贯穿壳体1一侧外壁焊接有指针8，利用第一连接轴2的转动带动指针8进行转动，指针8转动幅度的大小既体现被检测电机输出轴震动幅度的大小。

其中，上连接杆11的内部开有插孔12，插孔12内壁插接有伸缩杆13，使得伸缩杆13可以在插孔12内部进行长度调节，伸缩杆13的顶部外壁焊接有上检测条14，利用上检测条14与被检测电机的输出轴的顶部进行接触，即可实现检测；伸缩杆13的一侧外壁开有限位槽16，上连接杆11的一侧外壁通过螺纹连接有紧固旋钮17，且紧固旋钮17的一端位于限位槽16内部，利用紧固旋钮17在限位槽16内部，可实现伸缩杆13的限位，防止伸缩杆13与上连接杆11脱离，利用紧固旋钮17旋紧时与限位槽16内壁进行抵触，可实现伸缩杆13在上连接杆11内部进行锁止固定；齿条7的一侧外壁开有限位孔18，壳体1的一侧内壁焊接有限位柱19，限位柱19位于限位孔18内部，利用限位柱19与齿条7内部的限位孔18进行滑动连接，使得齿条7在检测过程中得到限位，防止齿条7发生旋转；下连接杆24的外部套接有弹簧20，下连接杆24的底端焊接有限位块21，且弹簧20位于壳体1和限位块21之间，利用弹簧20的弹力使得与下连接杆24连接的齿条7在运动时及时复位；壳体1的一侧外壁设置有刻度9，通过刻度9方便体现指针8转动角度的大小，壳体1的一侧外壁粘接有防护盖10，防护盖10内部具有透光的玻璃镜片，对指针8起到保护的效果；壳体1底部焊接有支撑杆22，支撑杆22的底端焊接有底板23，利用支撑杆22和底板23方便对壳体1进行支撑和固定。

工作原理：使用时，旋转紧固旋钮17，使得伸缩杆13在上连接杆11内部进行长度调节，并把上检测条14与电机的输出轴顶部进行接触，并旋转紧固旋钮17，使得紧固旋钮17对伸缩杆13在上连接杆11内部的运动进行锁止，通过螺栓对底板13进行固定，把被检测电机的输出轴进行转动，电机的输出轴进行向上偏移时带动上检测条14进行向上运动，上检测条14带动上连接杆11进行向上运动，上连接杆11带动齿条7进行向上运动，齿条7的向上运动使得主动齿轮5进行转动，主动齿轮5通过第二连接轴4带动同步大齿轮6进行同步转动，同步大齿轮6带动从动齿轮3进行转动，从动齿轮3通过第一连接轴2带动指针8进行转动，指针8的转动角度通过刻度9进行体现出来，齿条7向上运动时，带动下连接杆24对弹簧20进行压缩，在电机输出轴进行向下偏移时，弹簧20的弹力使齿条7复位，进而使指针8复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式机电设备检测装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）两侧内壁之间通过轴承连接有第一连接轴（2），所述第一连接轴（2）的外壁焊接有从动齿轮（3），所述壳体（1）两侧内壁之间通过轴承连接有第二连接轴（4），所述第二连接轴（4）的外壁焊接有主动齿轮（5）和同步大齿轮（6），所述壳体（1）内部设置有齿条（7），所述齿条（7）与主动齿轮（5）啮合，所述同步大齿轮（6）与从动齿轮（3）啮合，所述齿条（7）的顶端焊接有上连接杆（11），所述上连接杆（11）的顶端贯穿壳体（1）一侧内壁焊接有下检测板（15），所述齿条（7）的底端焊接有下连接杆（24），所述下连接杆（24）的底端贯穿壳体（1）一侧内壁延伸至壳体（1）外部，所述第一连接轴（2）的一端贯穿壳体（1）一侧外壁焊接有指针（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式机电设备检测装置，其特征在于，所述上连接杆（11）的内部开有插孔（12），所述插孔（12）内壁插接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的顶部外壁焊接有上检测条（14）。

3.根据权利要求2所述的一种便携式机电设备检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（13）的一侧外壁开有限位槽（16），所述上连接杆（11）的一侧外壁通过螺纹连接有紧固旋钮（17），且紧固旋钮（17）的一端位于限位槽（16）内部。

4.根据权利要求1所述的一种便携式机电设备检测装置，其特征在于，所述齿条（7）的一侧外壁开有限位孔（18），所述壳体（1）的一侧内壁焊接有限位柱（19），所述限位柱（19）位于限位孔（18）内部。

5.根据权利要求1所述的一种便携式机电设备检测装置，其特征在于，所述下连接杆（24）的外部套接有弹簧（20），所述下连接杆（24）的底端焊接有限位块（21），且弹簧（20）位于壳体（1）和限位块（21）之间。

6.根据权利要求1所述的一种便携式机电设备检测装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁设置有刻度（9），所述壳体（1）的一侧外壁粘接有防护盖（10）。

7.根据权利要求1所述的一种便携式机电设备检测装置，其特征在于，所述壳体（1）底部焊接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的底端焊接有底板（23）。

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