CN212482078U - 一种冶金用回转炉降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金器材技术领域，具体为一种冶金用回转炉降温装置，包括降温装置本体、动力电机、降温风机和清洗水箱，所述降温装置本体的左侧顶端固定连接有动力电机，且动力电机包括转动主轴、动力齿轮、控制齿轮和转动齿轮，所述降温装置本体的内部固定连接有清洗水箱，且清洗水箱包括第一连接齿轮、固定架、滤网、第二连接齿轮、固定齿轮、扇叶、冷水管、固定环和喷洒管。本实用新型设置有降温风机和清洗水箱，通过清洗水箱喷出冷水对回转炉内部实现降温，同时降温风机抽出回转炉内部热空气进行散热同时抽出冷水清洗残留的污水进行回收处理再利用。

Description

一种冶金用回转炉降温装置

技术领域

本实用新型涉及冶金器材技术领域，具体为一种冶金用回转炉降温装置。

背景技术

回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，虽然产量很大，但回转炉均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。

现有的回转炉大多数在使用完成后，内部温度较高通过自然降温速度较慢，不利于提高生产效率，并且现有的回转炉在使用完成后内壁会沾附大量的残渣，需要人工人工对内壁清洗效率较为低下，因此亟需一种冶金用回转炉降温装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用回转炉降温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的回转炉使用后自然降温速度较慢和使用完成后内壁残留残渣需要清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用回转炉降温装置，包括降温装置本体、动力电机、降温风机和清洗水箱，所述降温装置本体的左侧顶端固定连接有动力电机，且动力电机包括转动主轴、动力齿轮、控制齿轮和转动齿轮，所述降温装置本体的内部固定连接有清洗水箱，且清洗水箱包括第一连接齿轮、固定架、滤网、第二连接齿轮、固定齿轮、扇叶、冷水管、固定环和喷洒管，所述清洗水箱的顶端表面固定连接有降温风机、且降温风机包括连接管、密封环、风管和进风口。

优选的，所述动力电机的右侧顶端固定连接有转动主轴，且转动主轴的右侧顶端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的右侧底端表面啮合有控制齿轮，且控制齿轮的右侧顶端表面啮合有转动齿轮。

优选的，所述动力齿轮为圆锥形结构，且动力齿轮与控制齿轮组成转动式结构，所述控制齿轮的内部为镂空状，且控制齿轮内部镂空内壁设置有齿纹，所述转动齿轮的右侧顶端为圆柱形结构，且转动齿轮的内部为镂空状。

优选的，所述降温风机的右侧顶端固定连接有连接管，所述连接管的右侧表面套有密封环，且密封环的表面套有风管，所述风管的右侧顶端固定连接有进风口。

优选的，所述密封环的半径大小大于连接管的半径大小，且密封环通过螺丝固定连接在风管的左侧内壁上，所述进风口与风管通过螺丝进行固定连接，且进风口设置有三组开口。

优选的，所述清洗水箱的表面啮合有第一连接齿轮，所述清洗水箱的内部固定连接有滤网，且固定架的内部固定连接有滤网，所述固定架的内壁啮合有第二连接齿轮，且第二连接齿轮的表面啮合有固定齿轮，且固定齿轮的底端固定连接有扇叶，所述扇叶的右侧顶端固定连接有冷水管去，且冷水管的左侧顶端固定连接有固定环，所述固定环的右侧表面插设有喷洒管。

优选的，所述固定架为圆环形结构，且固定架的内壁设置有螺纹，所述滤网通过螺丝固定连接在固定架内，所述喷洒管通过螺丝固定在固定环内，且喷洒管的右侧表面设置有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金用回转炉降温装置设置有降温风机和清洗水箱，通过清洗水箱喷出冷水对回转炉内部实现降温，同时降温风机抽出回转炉内部热空气进行散热同时抽出冷水清洗残留的污水进行回收处理再利用。

(1)该装置设置有清洗水箱，通过冷水管抽出清洗水箱内的冷水进入固定环内被喷洒管喷出，对回转炉内部进行降温，同时降温风机会抽出回转炉内部的热量加快散热。

(2)该装置通过清洗水箱对回转炉内降温清洗时，降温风机可以抽出冷水清洗回转炉内残留的污水，从而对回转炉内完成清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的转动齿轮和固定环结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的连接管和风管结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的固定架和扇叶结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的滤网和固定齿轮结构俯视剖面示意图。

图中：1、降温装置本体；2、动力电机；201、转动主轴；202、动力齿轮；203、控制齿轮；204、转动齿轮；3、降温风机；301、连接管；302、密封环；303、风管；304、进风口；4、清洗水箱；401、第一连接齿轮；402、固定架；403、滤网；404、第二连接齿轮；405、固定齿轮；406、扇叶；407、冷水管；408、固定环；409、喷洒管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冶金用回转炉降温装置，包括降温装置本体1、动力电机2、降温风机3和清洗水箱4，降温装置本体1的左侧顶端固定连接有动力电机2，该电机的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，且动力电机2包括转动主轴201、动力齿轮202、控制齿轮203和转动齿轮204，动力电机2的右侧顶端固定连接有转动主轴201，且转动主轴201的右侧顶端固定连接有动力齿轮202，动力齿轮202的右侧底端表面啮合有控制齿轮203，且控制齿轮203的右侧顶端表面啮合有转动齿轮204，动力齿轮202为圆锥形结构，且动力齿轮202与控制齿轮203组成转动式结构，控制齿轮203的内部为镂空状，且控制齿轮203内部镂空内壁设置有齿纹，转动齿轮204的右侧顶端为圆柱形结构，且转动齿轮204的内部为镂空状，通过转动主轴201带动动力齿轮202啮合控制齿轮203同时控制齿轮203啮合转动齿轮204转动，使进风口304插入回转炉后可以旋转从而更快的吸收回转炉内的热量和污水，并且通过控制齿轮203转动可以带动扇叶406转动对清洗水箱4内回收的污水进行降温处理。

降温装置本体1的内部固定连接有清洗水箱4，且清洗水箱4包括第一连接齿轮401、固定架402、滤网403、第二连接齿轮404、固定齿轮405、扇叶406、冷水管407、固定环408和喷洒管409，清洗水箱4的表面啮合有第一连接齿轮401，清洗水箱4的内部固定连接有滤网403，且固定架402的内部固定连接有滤网403，固定架402的内壁啮合有第二连接齿轮404，且第二连接齿轮404的表面啮合有固定齿轮405，且固定齿轮405的底端固定连接有扇叶406，扇叶406的右侧顶端固定连接有冷水管407去，且冷水管407的左侧顶端固定连接有固定环408，固定环408的右侧表面插设有喷洒管409，固定架402为圆环形结构，且固定架402的内壁设置有螺纹，滤网403通过螺丝固定连接在固定架402内，喷洒管409通过螺丝固定在固定环408内，且喷洒管409的右侧表面设置有孔洞，通过控制齿轮203转动啮合第一连接齿轮401带动清洗水箱4转动，使清洗水箱4内的固定架402啮合第二连接齿轮404带动固定齿轮405转动，使扇叶406对清洗水箱4内回收的污水进行降温处理，并且通过喷洒管409表面的孔洞可以使喷洒管409在回转炉内转动时可以洒出冷水进行降温和清洗，清洗水箱4的顶端表面固定连接有降温风机3，该风机的型号可为Y5-47-12.4D，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体，且降温风机3包括连接管301、密封环302、风管303和进风口304，降温风机3的右侧顶端固定连接有连接管301，连接管301的右侧表面套有密封环302，且密封环302的表面套有风管303，风管303的右侧顶端固定连接有进风口304，密封环302的半径大小大于连接管301的半径大小，且密封环302通过螺丝固定连接在风管303的左侧内壁上，进风口304与风管303通过螺丝进行固定连接，且进风口304设置有三组开口，通过风管303连接进风口304在回转炉内旋转，使进风口304可以吸入回转炉内的高温和清洗后的污水，从而加快回转炉的散温和提高清洗效果。

工作原理：使用时，通过附图1-5所示，通过开启动力电机2带动转动主轴201连接着动力齿轮202啮合控制齿轮203转动，使控制齿轮203啮合转动齿轮204转动，从而控制转动齿轮204带动风管303连接着进风口304和喷洒管409在回转炉内转动，开启降温风机3通过连接管301和进风口304可以抽出回转炉内的热量，并且通过喷洒管409对回转炉内进行喷洒冷水，进行快速降温。

通过附图1-5所示，当喷洒管409对回转炉内喷洒冷水降温同时会对回转炉内壁进行清洗，通过进风口304的三组开口可以使降温风机3吸入污水进入清洗水箱4内，通过清洗水箱4内的固定架402对污水进行过滤从而可以再次使用，并且控制齿轮203内后第一连接齿轮401转动使第一连接齿轮401带动固定架402啮合第二连接齿轮404转动，使第二连接齿轮404啮合固定齿轮405带动扇叶406转动对回收的污水进行降温处理，加快清洗和降温效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种冶金用回转炉降温装置，包括降温装置本体(1)、动力电机(2)、降温风机(3)和清洗水箱(4)，其特征在于：所述降温装置本体(1)的左侧顶端固定连接有动力电机(2)，且动力电机(2)包括转动主轴(201)、动力齿轮(202)、控制齿轮(203)和转动齿轮(204)，所述降温装置本体(1)的内部固定连接有清洗水箱(4)，且清洗水箱(4)包括第一连接齿轮(401)、固定架(402)、滤网(403)、第二连接齿轮(404)、固定齿轮(405)、扇叶(406)、冷水管(407)、固定环(408)和喷洒管(409)，所述清洗水箱(4)的顶端表面固定连接有降温风机(3)、且降温风机(3)包括连接管(301)、密封环(302)、风管(303)和进风口(304)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用回转炉降温装置，其特征在于：所述动力电机(2)的右侧顶端固定连接有转动主轴(201)，且转动主轴(201)的右侧顶端固定连接有动力齿轮(202)，所述动力齿轮(202)的右侧底端表面啮合有控制齿轮(203)，且控制齿轮(203)的右侧顶端表面啮合有转动齿轮(204)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金用回转炉降温装置，其特征在于：所述动力齿轮(202)为圆锥形结构，且动力齿轮(202)与控制齿轮(203)组成转动式结构，所述控制齿轮(203)的内部为镂空状，且控制齿轮(203)内部镂空内壁设置有齿纹，所述转动齿轮(204)的右侧顶端为圆柱形结构，且转动齿轮(204)的内部为镂空状。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用回转炉降温装置，其特征在于：所述降温风机(3)的右侧顶端固定连接有连接管(301)，所述连接管(301)的右侧表面套有密封环(302)，且密封环(302)的表面套有风管(303)，所述风管(303)的右侧顶端固定连接有进风口(304)。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用回转炉降温装置，其特征在于：所述密封环(302)的半径大小大于连接管(301)的半径大小，且密封环(302)通过螺丝固定连接在风管(303)的左侧内壁上，所述进风口(304)与风管(303)通过螺丝进行固定连接，且进风口(304)设置有三组开口。

6.根据权利要求1所述的一种冶金用回转炉降温装置，其特征在于：所述清洗水箱(4)的表面啮合有第一连接齿轮(401)，所述清洗水箱(4)的内部固定连接有滤网(403)，且固定架(402)的内部固定连接有滤网(403)，所述固定架(402)的内壁啮合有第二连接齿轮(404)，且第二连接齿轮(404)的表面啮合有固定齿轮(405)，且固定齿轮(405)的底端固定连接有扇叶(406)，所述扇叶(406)的右侧顶端固定连接有冷水管(407)去，且冷水管(407)的左侧顶端固定连接有固定环(408)，所述固定环(408)的右侧表面插设有喷洒管(409)。

7.根据权利要求1所述的一种冶金用回转炉降温装置，其特征在于：所述固定架(402)为圆环形结构，且固定架(402)的内壁设置有螺纹，所述滤网(403)通过螺丝固定连接在固定架(402)内，所述喷洒管(409)通过螺丝固定在固定环(408)内，且喷洒管(409)的右侧表面设置有孔洞。

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