CN212482040U - 机械加工用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工用降温装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔两侧的顶部与底部之间均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面从上至下依次套设有螺纹套和第一齿轮，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆。本实用新型通过设置调节箱、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、电机、旋转杆、第二齿轮、固定板、升降杆、滤板、冷却箱、水泵、进水管、出水管、风机、出风管、进风管、隔板、导热板和导热片，解决了现有机械加工用降温装置会使零部件表面出现锈蚀和浪费水资源的问题，该机械加工用降温装置，具备降温后防锈蚀和循环使用冷却水的优点。

Description

机械加工用降温装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为机械加工用降温装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机械加工而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，零部件切削加工后温度较高，如不进行降温处理会导致零部件发生形变无法使用，现有机械加工用降温装置大多采用喷水的方式进行降温，但是残留在零部件表面的水分会导致零部件出现锈蚀，而且水也不是循环使用，浪费了很多水资源，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械加工用降温装置，具备降温后防锈蚀和循环使用冷却水的优点，解决了现有机械加工用降温装置会使零部件表面出现锈蚀和浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工用降温装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔两侧的顶部与底部之间均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面从上至下依次套设有螺纹套和第一齿轮，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至调节箱的内腔并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均与第一齿轮啮合，两个螺纹套之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿调节箱并固定连接有滤板，所述箱体的两侧均固定连接有冷却箱，所述箱体的两侧且位于冷却箱的底部均固定连接有水泵，两个水泵相对的一侧均连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔，所述水泵的顶部通过导管与冷却箱连通，两个冷却箱相对一侧的顶部均连通有出水管，所述出水管远离冷却箱的一侧贯穿至箱体的内腔，所述冷却箱的顶部固定连接有风机，两个风机相对的一侧均连通有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔，两个风机相反的一侧均通过导管与冷却箱连通，两个冷却箱的底部且位于两个风机相反的一侧均连通有进风管，所述冷却箱内腔顶部与底部之间固定连接有隔板，两个隔板相对的一侧均固定连接有导热板，两个隔板相反的一侧均设置有导热片，两个导热片相对的一侧均贯穿隔板并与导热板固定连接。

优选的，所述箱体的底部且位于电机的两侧均固定连接有支撑腿，所述旋转杆的表面与箱体和调节箱的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述调节箱的顶部开设有与升降杆配合使用的开口，所述升降杆的表面且位于调节箱的内腔套设有密封垫，密封垫的顶部与调节箱的内壁固定连接。

优选的，所述滤板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滤板的顶部固定连接有放置板。

优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，所述箱体正表面顶部的左侧通过合页活动连接有活动门，所述箱体正表面底部的两侧均设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置调节箱、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、电机、旋转杆、第二齿轮、固定板、升降杆、滤板、冷却箱、水泵、进水管、出水管、风机、出风管、进风管、隔板、导热板和导热片，解决了现有机械加工用降温装置会使零部件表面出现锈蚀和浪费水资源的问题，该机械加工用降温装置，具备降温后防锈蚀和循环使用冷却水的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够方便螺纹套的使用，通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合带动固定板移动，通过设置升降杆，能够与固定板配合调节滤板的使用位置，通过设置滤板，能够防止零部件表面的灰尘和废屑进入冷却水，通过设置导热板，能够吸收导出水中的热量，通过设置导热片，能够将导热板的热量导出，通过设置出风管，能够与风机配合将热风吹向冷却后的零部件，将零部件表面的水分吹干，通过设置放置板，能够方便零部件的存放，通过设置挡板，能够防止出水管排水时溅到干燥过程中的零部件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、箱体；2、调节箱；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、第一齿轮；6、电机；7、旋转杆；8、第二齿轮；9、固定板；10、升降杆；11、滤板；12、冷却箱；13、水泵；14、进水管；15、出水管；16、风机；17、出风管；18、进风管；19、隔板；20、导热板；21、导热片；22、支撑腿；23、放置板；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，机械加工用降温装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有调节箱2，调节箱2内腔两侧的顶部与底部之间均活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面从上至下依次套设有螺纹套4和第一齿轮5，箱体1的底部固定连接有电机6，电机6输出端的顶部固定连接有旋转杆7，旋转杆7的顶部贯穿至调节箱2的内腔并固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8的两侧均与第一齿轮5啮合，两个螺纹套4之间固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有升降杆10，升降杆10的顶部贯穿调节箱2并固定连接有滤板11，箱体1的两侧均固定连接有冷却箱12，箱体1的两侧且位于冷却箱12的底部均固定连接有水泵13，两个水泵13相对的一侧均连通有进水管14，进水管14远离水泵13的一端贯穿至箱体1的内腔，水泵13的顶部通过导管与冷却箱12连通，两个冷却箱12相对一侧的顶部均连通有出水管15，出水管15远离冷却箱12的一侧贯穿至箱体1的内腔，冷却箱12的顶部固定连接有风机16，两个风机16相对的一侧均连通有出风管17，出风管17远离风机16的一端贯穿至箱体1的内腔，两个风机16相反的一侧均通过导管与冷却箱12连通，两个冷却箱12的底部且位于两个风机16相反的一侧均连通有进风管18，冷却箱12内腔顶部与底部之间固定连接有隔板19，两个隔板19相对的一侧均固定连接有导热板20，两个隔板19相反的一侧均设置有导热片21，两个导热片21相对的一侧均贯穿隔板19并与导热板20固定连接，箱体1的底部且位于电机6的两侧均固定连接有支撑腿22，旋转杆7的表面与箱体1和调节箱2的连接处均通过轴承活动连接，调节箱2的顶部开设有与升降杆10配合使用的开口，升降杆10的表面且位于调节箱2的内腔套设有密封垫，密封垫的顶部与调节箱2的内壁固定连接，滤板11的两侧均固定连接有滑块，箱体1内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，滤板11的顶部固定连接有放置板23，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有挡板24，箱体1正表面顶部的左侧通过合页活动连接有活动门，箱体1正表面底部的两侧均设置有观察窗，通过设置螺纹杆3，能够方便螺纹套4的使用，通过设置螺纹套4，能够与螺纹杆3配合带动固定板9移动，通过设置升降杆10，能够与固定板9配合调节滤板11的使用位置，通过设置滤板11，能够防止零部件表面的灰尘和废屑进入冷却水，通过设置导热板20，能够吸收导出水中的热量，通过设置导热片21，能够将导热板20的热量导出，通过设置出风管17，能够与风机16配合将热风吹向冷却后的零部件，将零部件表面的水分吹干，通过设置放置板23，能够方便零部件的存放，通过设置挡板24，能够防止出水管15排水时溅到干燥过程中的零部件，通过设置调节箱2、螺纹杆3、螺纹套4、第一齿轮5、电机6、旋转杆7、第二齿轮8、固定板9、升降杆10、滤板11、冷却箱12、水泵13、进水管14、出水管15、风机16、出风管17、进风管18、隔板19、导热板20和导热片21，解决了现有机械加工用降温装置会使零部件表面出现锈蚀和浪费水资源的问题，该机械加工用降温装置，具备降温后防锈蚀和循环使用冷却水的优点，值得推广。

使用时，打开活动门，将零部件放在放置板23上，开启电机6，电机6带动旋转杆7转动，旋转杆7转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8与第一齿轮5配合带动螺纹杆3转动，螺纹杆3与螺纹套4配合带动固定板9移动，固定板9与升降杆10配合带动滤板11移动，滤板11移动至冷却水中，冷却水冷却零部件，开启水泵13，水泵13通过进水管14的配合将冷却水吸入冷却箱12，冷却箱12内的导热板20通过导热片21的配合将冷却水中的热量导出至隔板19的另一侧，开启风机16，风机16通过进风管18的配合将空气吸入冷却箱12，循环的空气将导热片21的热量带走，开启电机6，电机6与旋转杆7和第二齿轮8配合带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与螺纹杆3配合带动固定板9与升降杆10移动，升降杆10移动带动滤板11移动，滤板11移动出水面，风机16与出风管17配合将冷却箱12的热风吹向冷却后的零部件，零部件表面的水分被吹干，防止零部件生锈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.机械加工用降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有调节箱（2），所述调节箱（2）内腔两侧的顶部与底部之间均活动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面从上至下依次套设有螺纹套（4）和第一齿轮（5），所述箱体（1）的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端的顶部固定连接有旋转杆（7），所述旋转杆（7）的顶部贯穿至调节箱（2）的内腔并固定连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的两侧均与第一齿轮（5）啮合，两个螺纹套（4）之间固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定连接有升降杆（10），所述升降杆（10）的顶部贯穿调节箱（2）并固定连接有滤板（11），所述箱体（1）的两侧均固定连接有冷却箱（12），所述箱体（1）的两侧且位于冷却箱（12）的底部均固定连接有水泵（13），两个水泵（13）相对的一侧均连通有进水管（14），所述进水管（14）远离水泵（13）的一端贯穿至箱体（1）的内腔，所述水泵（13）的顶部通过导管与冷却箱（12）连通，两个冷却箱（12）相对一侧的顶部均连通有出水管（15），所述出水管（15）远离冷却箱（12）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述冷却箱（12）的顶部固定连接有风机（16），两个风机（16）相对的一侧均连通有出风管（17），所述出风管（17）远离风机（16）的一端贯穿至箱体（1）的内腔，两个风机（16）相反的一侧均通过导管与冷却箱（12）连通，两个冷却箱（12）的底部且位于两个风机（16）相反的一侧均连通有进风管（18），所述冷却箱（12）内腔顶部与底部之间固定连接有隔板（19），两个隔板（19）相对的一侧均固定连接有导热板（20），两个隔板（19）相反的一侧均设置有导热片（21），两个导热片（21）相对的一侧均贯穿隔板（19）并与导热板（20）固定连接。

2.根据权利要求1所述的机械加工用降温装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部且位于电机（6）的两侧均固定连接有支撑腿（22），所述旋转杆（7）的表面与箱体（1）和调节箱（2）的连接处均通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的机械加工用降温装置，其特征在于：所述调节箱（2）的顶部开设有与升降杆（10）配合使用的开口，所述升降杆（10）的表面且位于调节箱（2）的内腔套设有密封垫，密封垫的顶部与调节箱（2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的机械加工用降温装置，其特征在于：所述滤板（11）的两侧均固定连接有滑块，所述箱体（1）内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滤板（11）的顶部固定连接有放置板（23）。

5.根据权利要求1所述的机械加工用降温装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有挡板（24），所述箱体（1）正表面顶部的左侧通过合页活动连接有活动门，所述箱体（1）正表面底部的两侧均设置有观察窗。

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