CN212481773U - 一种热泵循环水辅助除霜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热泵循环水辅助除霜装置，包括第一换热器及第二换热器，所述第二换热器内设有与所述第一换热器连接的第一毛细管，所述第二换热器的侧壁设有进水管和出水管，所述进水管分支成主进水管和副进水管，所述出水管分支成主出水管和副出水管，所述第一换热器的下端设有第二毛细管，所述第二毛细管的两端分别与副进水管、副出水管连通，副出水管上设有电磁阀，第一换热器的下端设有温度传感器。本实用新型热泵循环水辅助除霜装置，结构紧凑、成本低，除霜效率高且效果好，通过设置温度传感器进行监测，当监测到底部需要除霜时，电磁阀打开，水侧换热器的热水直接进入空气侧换热器底部，实现快速除霜，完成除霜后电磁阀关闭，耗能低。

Description

一种热泵循环水辅助除霜装置

技术领域

本实用新型涉及一种热泵，特别涉及一种热泵循环水辅助除霜装置。

背景技术

热泵在夏季降温时，按制冷工况运行，由压缩机排出的高压蒸汽，经换向阀(又称四通阀)进入冷凝器，制冷剂蒸汽被冷凝成液体，经节流装置进入蒸发器，并在蒸发器中吸热，将室内空气冷却，蒸发后的制冷剂蒸汽，经换向阀后被压缩机吸入，这样周而复始，实现制冷循环。在冬季取暖时，先将换向阀转向热泵工作位置，于是由压缩机排出的高压制冷剂蒸汽，经换向阀后流入室内蒸发器(作冷凝器用)，制冷剂蒸汽冷凝时放出的潜热，将室内空气加热，达到室内取暖目的，冷凝后的液态制冷剂，从反向流过节流装置进入冷凝器(作蒸发器用)，吸收外界热量而蒸发，蒸发后的蒸汽经过换向阀后被压缩机吸入，完成制热循环。这样，将外界空气(或循环水)中的热量“泵”入温度较高的室内，故称为“热泵”。对于一台分体式热泵空调来说，夏天制冷时就是以室外机为冷凝器、室内机为蒸发器，运行时就把室内的热输送到了室外。而冬季则以室内机为冷凝器、室外机为蒸发器，这样就把室外的热量输送到了室内，通常这些是通过四通换向阀来实现的。热泵空调里面有一个四通换向阀。在制冷工况下，室内热交换器就是蒸发器，室外热交换器(夏天往外呼呼出热风的那个东西)就是冷凝器。冬季供热的时候，四通换向阀切换，改变冷媒的流向，此时，室内热交换器就是冷凝器，室外热交换器就是蒸发器。由于冬季往外出冷风，换热器要结霜，所以等结霜到一定程度时，四通换向阀再切换，空调变成夏季制冷工况，室外热交换器得到热量，化霜，化霜完毕后，四通阀再切换到制热状态。除霜时，为了防止向室内吹冷风，故室内机的风机停止运转，进而影响使用舒适性。同时传统的除霜方式效率有限，底部经常除霜不彻底，影响机组的制热效果。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在结构简单、除霜效率好的热泵循环水辅助除霜装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种热泵循环水辅助除霜装置，其包括安装在底座3 上的用于与空气进行热交换的第一换热器1、及用于与水进行热交换的第二换热器2，所述第二换热器内设有与所述第一换热器连接的第一毛细管，所述第二换热器的侧壁设有进水管和出水管，所述进水管分支成主进水管 21和副进水管211，所述出水管分支成主出水管22和副出水管221，所述第一换热器的下端设有第二毛细管，所述第二毛细管的两端分别与所述副进水管、副出水管连通，所述副出水管上设有电磁阀4，所述第一换热器的下端设有温度传感器。

进一步的，所述主出水管的管径大于所述副出水管的管径，所述主进水管的管径大于所述副进水管的管径。

进一步的，所述出水管外包覆有隔热层。

进一步的，所述第二换热器包括横截面为圆形的壳体，所述第一毛细管为螺旋形盘管且设置在所述壳体内。

进一步的，所述出水管设置在所述壳体的上端，所述进水管设置在所述壳体的下端。

进一步的，所述第一换热器为片状且垂直固定在所述底座边沿，所述第二毛细管为U形且设置在所述第一换热器下端的翅片上。

进一步的，所述第一换热器的横截面为L且垂直固定在所述底座边沿，所述第二毛细管包括折弯成L形的第一管体51和第二管体52，所述第一管体与所述第二管体的头部连通。

【3】有益效果

本实用新型热泵循环水辅助除霜装置，结构紧凑、成本低，除霜效率高且效果好，通过设置温度传感器进行监测，当监测到底部需要除霜时，电磁阀打开，水侧换热器的热水直接进入空气侧换热器底部，实现快速除霜，完成除霜后电磁阀关闭，耗能低且可实现不停机工作。

附图说明

图1为本实用新型热泵循环水辅助除霜装置的结构示意图；

图2为本实用新型热泵循环水辅助除霜装置的俯视图；

图3为本实用新型热泵循环水辅助除霜装置的管路结构图；

图4为本实用新型热泵循环水辅助除霜装置的原理图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种热泵循环水辅助除霜装置，包括安装在底座3上的第一换热器1和第二换热器2，其中第一换热器为空气侧换热器，用于与空气进行热交换，第二换热器为水侧换热器，用于与水进行热交换，以实现对水进行加热，第二换热器包括横截面为圆形的可保温的壳体，在该壳体内设有第一毛细管，用于与介质接触而实现热量传递，本实施例中，第一毛细管为螺旋形的盘管，类似弹簧结构，在壳体的上端设有出水管，为了避免能量损耗，在出水管外包覆有保温层，避免与空气进行热传递，降低损耗；出水管分支成主一个出水管22和一个副出水管221，且主出水管的管径大于副出水管的管径，两者(内)管径的比值为1/5-1/3，在副出水管上设置有一个电磁阀4，用于控制管路的开启或关闭；在壳体的下端设有进水管，且进水管分支成一个主进水管21和一个副进水管211，且主进水管的管径大于副进水管的管径，两者(内)管径的比值为1/5-1/3，且主进水管与主出水管的管径相同，副进水管与副出水管的管径相同，在第一换热器(空气侧)的下端设置有第二毛细管，具体的，其与第一换热器上的翅片接触，该第二毛细管的两端分别与副进水管、副出水管连通，当电磁阀打开时，第二毛细管与壳体形成循环管路，此时可以将壳体内的热水输送至第二毛细管内，即将热水的热量输送至第一换热器下端，从而达到对第一换热器的加热、除霜功能；为了提高自动化程度，在第一换热器的下端设有温度传感器，当温度传感器检测到温度达到阈值时，即为除霜状态时，打开电磁阀，以将壳体内的热水输送到第一换热器下端，当温度传感器检测到温度达到另一阈值时，即为完成除霜时，关闭电磁阀，阻断热水流出至第二毛细管，降低耗能。上述第一换热器和第二换热器相互连接，具体的，在第一换热器的翅片内设有往复折弯的第三毛细管，第三毛细管的头部与四通换向阀连通，第三毛细管的尾部与第一毛细管的头部连通，第一毛细管的尾部与四通换向阀连通，四通换向阀的入口端与压缩机的出口连接，四通换向阀的出口端与压缩机的入口连接，四通换向阀可进行换向，以满足制冷或制热需求。

为了提高接触面积，第一换热器为片状，其垂直固定在底座边沿，底座为正方形结构，第二毛细管为U形且设置在第一换热器下端的翅片上。本实施例中，第一换热器的横截面为L，其垂直固定在底座边沿，第二毛细管包括折弯成L形的第一管体51和第二管体52，第一管体与第二管体的头部连通，即形成与第一换热器横截面相同的L形毛细管。

由于空气侧换热器(第一换热器)下端空气流体性差，因此最易结霜，结霜后影响换热效果，当温度传感器检测到温度低于第一设定值时，电磁阀打开，壳体内的热水经第二毛细管流至第一换热器下端，完成热交换，即将热水热量传递至结霜的第一换热器下端，以达到化霜的目的；当实现化霜后，温度上升至第二设定值时，电磁阀关闭，第二毛细管与壳体不形成循环管路，即形成闭路，降低热水损耗。

本实用新型热泵循环水辅助除霜装置，结构紧凑、成本低，除霜效率高且效果好，通过设置温度传感器进行监测，当监测到底部需要除霜时，电磁阀打开，水侧换热器的热水直接进入空气侧换热器底部，实现快速除霜，完成除霜后电磁阀关闭，耗能低且可实现不停机工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：包括安装在底座上的用于与空气进行热交换的第一换热器、及用于与水进行热交换的第二换热器，所述第二换热器内设有与所述第一换热器连接的第一毛细管，所述第二换热器的侧壁设有进水管和出水管，所述进水管分支成主进水管和副进水管，所述出水管分支成主出水管和副出水管，所述第一换热器的下端设有第二毛细管，所述第二毛细管的两端分别与所述副进水管、副出水管连通，所述副出水管上设有电磁阀，所述第一换热器的下端设有温度传感器。

2.如权利要求1所述的热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：所述主出水管的管径大于所述副出水管的管径，所述主进水管的管径大于所述副进水管的管径。

3.如权利要求1所述的热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：所述出水管外包覆有隔热层。

4.如权利要求1所述的热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：所述第二换热器包括横截面为圆形的壳体，所述第一毛细管为螺旋形盘管且设置在所述壳体内。

5.如权利要求4所述的热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：所述出水管设置在所述壳体的上端，所述进水管设置在所述壳体的下端。

6.如权利要求1所述的热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：所述第一换热器为片状且垂直固定在所述底座边沿，所述第二毛细管为U形且设置在所述第一换热器下端的翅片上。

7.如权利要求1所述的热泵循环水辅助除霜装置，其特征在于：所述第一换热器的横截面为L且垂直固定在所述底座边沿，所述第二毛细管包括折弯成L形的第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体的头部连通。

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