CN212481681U - 一种一体化空气能热水器水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化空气能热水器水箱，其包括外筒，安装于外筒内的内胆，安装于内胆内的盘管，以及填充于外筒和内胆之间的发泡保温层，发泡保温层的发泡液充满外筒与内胆之间的空间，盘管内流通有制冷剂，盘管的两端均从内胆的上方伸出，内胆的上方固定安装有一支撑定位板，支撑定位板被包覆于发泡保温层内，支撑定位板上固定安装有若干个连接螺栓，连接螺栓依次穿过支撑定位板、外筒上方后螺纹连接螺母，螺母的下端抵靠于外筒的上端面。本实用新型通过支撑定位板实现外筒与内胆的同轴度，使发泡层均匀分别于外筒与内胆之间，提高整机性能。

Description

一种一体化空气能热水器水箱

技术领域

本实用新型涉及一种一体化空气能热水器水箱。

背景技术

随着低温、超低温热泵压缩机的普及应用，以及国家煤改电计划的迅速推进，越来越多家庭的生活热水供应选择空气能热水器，目前比较常见的是分体式空气能热水器，即主机与水箱分离，根据安装环境，通过不同长度的连接管连接，其主机与水箱制造工艺简单，不同规格的主机可以适配不同规格的水箱，具有较高的通用性和互换性，有效减小了产品种类，降低开发、制造和管理成本，但其占地空间大，连接管较长，热损失严重。然而，随着房价升高，用地紧张，主机与水箱一体的一体化空气能热水器(简称一体机)越来越受到广大群众的青睐，但现有的水箱在发泡前盘管管道、电加热线管道、温控线管道等从水箱外筒上端导出，各管道位置难以固定，发泡后桶盖通孔和上述管道难以匹配，现有的解决方法是，在桶盖通孔直径加大，增大管与孔的配合间隙，然而考虑到装配的便捷性，导致管路连接口位置一致性差，造成管路易歪斜，夹扁，连接质量低下，整机振动噪音大，性能降低，并外观杂乱，不美观；而且主机与水箱的连接与固定，一般通过螺钉把主机安装于外筒盖上，运输过程中由于主机重量大，外筒盖壁较薄，主机的摇摆通过螺钉传递到外筒盖上，拉扯外筒盖，会导致外筒盖扭曲，上围板、外筒、外筒盖的连接螺钉孔变形等问题，存在很大的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种发泡层均匀且运输时抗震能力强的一体化空气能热水器水箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一体化空气能热水器水箱包括外筒，安装于外筒内的内胆，安装于内胆内的盘管，以及填充于外筒和内胆之间的发泡保温层，发泡保温层的发泡液充满外筒与内胆之间的空间，盘管内流通有制冷剂，盘管的两端均从内胆的上方伸出，内胆的上方固定安装有一支撑定位板，支撑定位板被包覆于发泡保温层内，支撑定位板上固定安装有若干个连接螺栓，连接螺栓依次穿过支撑定位板、外筒上方后螺纹连接螺母，螺母的下端抵靠于外筒的上端面。

其中，盘管的两端管口处均固定安装有快速接头。

其中，内胆的上方中部设置有定位平台，支撑定位板的中部设置有抵靠于定位平台的定位部。

其中，定位部焊接于定位平台上。

其中，支撑定位板上开设有若干个供发泡液通过的发泡过孔，发泡过孔围绕设置于定位部。

其中，支撑定位板上开设有两个供盘管两端穿过的第一定位通孔。

其中，支撑定位板上开设有若干个供电线线管穿过的第二定位通孔。

其中，支撑定位板的边缘设置有若干个供发泡液通过的缺口。

与现有技术相比，本实用新型通过支撑定位板实现外筒与内胆的同轴度，使发泡层均匀分别于外筒与内胆之间，提高整机性能，且通过在支撑定位板上设置各通孔，以限制各线路或管路的伸出位置，便于后期安装、维修，也提高水箱的通用性。

附图说明

图1为本实用新型一体化空气能热水器水箱的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一体化空气能热水器水箱的支撑定位板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型空气能热水器包括水箱和固定安装于水箱上方的主机。

图1和图2所示，水箱包括外筒1，安装于外筒1内的内胆2，安装于内胆2内的盘管3，以及填充于外筒1和内胆2之间的发泡保温层，发泡保温层的发泡液充满外筒 1与内胆2之间的空间，盘管3内流通有制冷剂，盘管3的两端均从内胆2的上方伸出，内胆2的上方固定安装有一支撑定位板4，支撑定位板4被包覆于发泡保温层内，支撑定位板4上固定安装有3个连接螺栓5，连接螺栓5依次穿过支撑定位板4、外筒1上方后螺纹连接螺母6，螺母6的下端抵靠于外筒1的上端面，该3个连接螺栓均设置于支撑定位板4的边缘。本实用新型通过支撑定位板实现外筒与内胆的同轴度，使发泡层均匀分别于外筒与内胆之间，提高整机性能，并通过连接螺栓给筒盖增加支撑强度，提高整机运输时的抗震能力，避免各处的连接螺钉孔出现扭曲变形等现象。

上述外筒1包括外筒体11，盖合在外筒体11上方的筒盖12，以及固定安装于外筒体11下方的底座13，筒盖12也作为主机的底座，即将主机、截止阀、热转换器等部件固定安装于筒盖12上方，使空气能热水器结构紧凑，占地小。上述筒盖12的边缘向上弯折有折边14，用于上围板的安装，上围板与折边之间采用螺钉实现固定连接，以便于保护主机各部件，不仅避免各部件遭到损坏，也起到防尘作用，上围板上方安装有上盖，以便于后期拆卸上盖进行维修。

上述内胆内设置有电加热器和温控探头，两者的电线依次伸出内筒和外筒后，与主机电性连接，电线外套装有线管，支撑定位板4上开设有两个供电线线管穿过的第二定位通孔44，以便于定位电加热探头电线和温控探头电线伸出外筒时的位置，便于后期线路的连接，提高便利性。

上述内胆2的上方中部设置有定位平台21，支撑定位板4的中部设置有抵靠于定位平台21的定位部41，该定位部41贴合并焊接于定位平台21上，实现内胆与支撑定位板之间的固定连接。

上述支撑定位板4上开设有若干个供发泡液通过的发泡过孔42，发泡过孔42围绕设置于定位部41，发泡时，便于发泡液从该孔中通过，使发泡层填充均匀。

支撑定位板4上开设有两个供盘管3两端穿过的第一定位通孔43，限定盘管的伸出位置，提高安装的便利性。

支撑定位板4的边缘设置有若干个供发泡液通过的缺口45，发泡时，便于发泡液从该缺口中通过，使发泡层填充均匀。

盘管3的两端管口处均固定安装有快速接头，便于后期柔性软管的连接便于主机与水箱之间的快速连接，便于安装。

生产时，空气能热水器的安装顺序如下：

1、制作内胆，安装盘管，并将温控探头电线穿过线管，电加热器电线穿过线管；

2、安装支撑定位板，使其中部的定位部与内胆上方中心的定位平台对中，并各管路穿过各定位通孔，约束定位；

3、把水箱内胆-支撑定位板组件放入水箱外筒内；

4、打发泡液，水箱内胆及支撑定位板均在发泡保温层中，仅露出各管路出口及支撑定位板上的连接螺栓；

5、盖上桶盖，各管路从对应通孔中穿过，连接螺栓上打上螺母垫片，把桶盖固定在水箱上；

6、安装主机各部件；

7、盖上围板及上盖，打螺钉固定。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种一体化空气能热水器水箱，其特征在于：所述一体化空气能热水器水箱包括外筒(1)，安装于所述外筒(1)内的内胆(2)，安装于所述内胆(2)内的盘管(3)，以及填充于所述外筒(1)和所述内胆(2)之间的发泡保温层，所述发泡保温层的发泡液充满所述外筒(1)与所述内胆(2)之间的空间，所述盘管(3)内流通有制冷剂，所述盘管(3)的两端均从所述内胆(2)的上方伸出，所述内胆(2)的上方固定安装有一支撑定位板(4)，所述支撑定位板(4)被包覆于所述发泡保温层内，所述支撑定位板(4)上固定安装有若干个连接螺栓(5)，所述连接螺栓(5)依次穿过所述支撑定位板(4)、所述外筒(1)上方后螺纹连接螺母(6)，所述螺母(6)的下端抵靠于所述外筒(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述盘管(3)的两端管口处均固定安装有快速接头。

3.根据权利要求1所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述内胆(2)的上方中部设置有定位平台(21)，所述支撑定位板(4)的中部设置有抵靠于所述定位平台(21)的定位部(41)。

4.根据权利要求3所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述定位部(41)焊接于所述定位平台(21)上。

5.根据权利要求3所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述支撑定位板(4)上开设有若干个供发泡液通过的发泡过孔(42)，所述发泡过孔(42)围绕设置于所述定位部(41)。

6.根据权利要求1所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述支撑定位板(4)上开设有两个供所述盘管(3)两端穿过的第一定位通孔(43)。

7.根据权利要求1所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述支撑定位板(4)上开设有若干个供电线线管穿过的第二定位通孔(44)。

8.根据权利要求1所述的一体化空气能热水器水箱，其特征在于，所述支撑定位板(4)的边缘设置有若干个供发泡液通过的缺口(45)。

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