CN212481237U - 蒸汽发生器的烟气节能器结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了本实用新型公开了一种蒸汽发生器的烟气节能器结构。属于蒸汽锅炉技术领域，该结构能够提高蒸汽发生器内的热量利用率，进而提高蒸汽的转化效率，且提高蒸汽干度，结构简单，使用方便。包括：蒸汽发生器本体；烟气节能器，所述烟气节能器纵向穿插布置在蒸汽发生器本体上；蒸汽发生管，所述蒸汽发生管横向穿插布置在蒸汽发生器本体上。

Description

蒸汽发生器的烟气节能器结构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其是一种蒸汽发生器的烟气节能器结构。

背景技术

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

蒸汽发生器上含有蒸汽发生管，蒸汽发生管是水通过吸热转换成水蒸汽的过程所需要的零件，现有技术的蒸汽发生管转化效率低，且转化之后的蒸汽干度也比较低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有蒸汽发生器存在上述不足，提供一种能够提高蒸汽发生器内的热量利用率，进而提高蒸汽的转化效率，且提高蒸汽干度，结构简单，使用方便的蒸汽发生器的烟气节能器结构。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

蒸汽发生器的烟气节能器结构，包括：

蒸汽发生器本体；

烟气节能器，所述烟气节能器纵向穿插布置在蒸汽发生器本体上；

蒸汽发生管，所述蒸汽发生管横向穿插布置在蒸汽发生器本体上。

本实用新型在原有技术的汽发生器上增设烟气节能器，且烟气节能器采用纵向布置，蒸汽发生管采用横向布置，可以提高蒸汽发生器内的热量利用率，进而提高蒸汽的转化效率，从而实现提高蒸汽干度。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟气节能器包括若干翅片管、若干管接口和若干连接法兰，若干翅片管呈多个横排且纵向均匀布置在蒸汽发生器本体内侧，相邻两翅片管通过管接口连通连接，所述管接口布置在蒸汽发生器本体外侧。

作为本实用新型进一步的方案：烟气节能器的所有翅片管共同组成一条连通管道，所述连接法兰分别连接在该连通管道的两端口上。

作为本实用新型进一步的方案：若干翅片管均呈纵向排列布置且并列排成三个横排。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽发生管包括若干翅片管、若干管接口和若干连接法兰，若干翅片管呈多个横排且横向均匀布置在蒸汽发生器本体内侧，相邻两翅片管通过管接口连通连接，所述管接口布置在蒸汽发生器本体外侧。

作为本实用新型进一步的方案：蒸汽发生管的所有翅片管共同组成一条连通管道，所述连接法兰分别连接在该连通管道的两端口上。

作为本实用新型进一步的方案：若干翅片管均呈横向排列布置且并列排成两个横排。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟气节能器出口处的连接法兰与蒸汽发生管入口处的连接法兰相连接。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了蒸汽发生器的烟气节能器结构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高蒸汽发生器内的热量利用率，进而提高蒸汽的转化效率，且提高蒸汽干度，结构简单，使用方便

附图说明

图1是本实用新型实施例中蒸汽发生器的一种整体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型实施例中烟气节能器与蒸汽发生管的一种结构排布示意图；

图4是本实用新型实施例中翅片管的一种结构剖视图。

图中各附图标记为：蒸汽发生器本体1，烟气节能器2，蒸汽发生管3，引风机4，燃烧器5，翅片管21，管接口22，连接法兰23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，蒸汽发生器的烟气节能器结构，参见图1-3所示，包括：

蒸汽发生器本体1；

烟气节能器2，所述烟气节能器2纵向穿插布置在蒸汽发生器本体1上；

蒸汽发生管3，所述蒸汽发生管3横向穿插布置在蒸汽发生器本体1上。

参见图3所示，所述烟气节能器2包括若干翅片管21、若干管接口22和若干连接法兰23，若干翅片管21呈多个横排且纵向均匀布置在蒸汽发生器本体1内侧，相邻两翅片管21通过管接口22连通连接，所述管接口22布置在蒸汽发生器本体1外侧。烟气节能器2的所有翅片管21共同组成一条连通管道，所述连接法兰23分别连接在该连通管道的两端口上。若干翅片管21均呈纵向排列布置且并列排成三个横排。

参见图3所示，所述蒸汽发生管3包括若干翅片管21、若干管接口22和若干连接法兰23，若干翅片管21呈多个横排且横向均匀布置在蒸汽发生器本体1内侧，相邻两翅片管21通过管接口22连通连接，所述管接口22布置在蒸汽发生器本体1外侧。蒸汽发生管3的所有翅片管21共同组成一条连通管道，所述连接法兰23分别连接在该连通管道的两端口上。若干翅片管21均呈横向排列布置且并列排成两个横排。

所述烟气节能器2出口处的连接法兰23与蒸汽发生管3入口处的连接法兰23相连接。

本实施例中所述蒸汽发生器本体1底端设有用于加热的燃烧器5；所述蒸汽发生器本体1顶端设有与燃烧器5配合使用的引风机4。

本实用新型实施例与现有技术的区别在于：蒸汽发生器本体1上增设烟气节能器2，且烟气节能器2采用纵向布置，蒸汽发生管3采用横向布置，可以提高蒸汽发生器本体1内的热量利用率，进而提高蒸汽的转化效率，从而实现提高蒸汽干度。

蒸汽转换方式为：纯水首先进入蒸汽发生器本体1，通过烟气节能器2预热至90℃以上，然后经过蒸汽发生管3变成较高干度的饱和蒸汽。

本实用新型提供了蒸汽发生器的烟气节能器结构，能够提高蒸汽发生器内的热量利用率，进而提高蒸汽的转化效率，且提高蒸汽干度，结构简单，使用方便，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，包括：

蒸汽发生器本体；

烟气节能器，所述烟气节能器纵向穿插布置在蒸汽发生器本体上；

蒸汽发生管，所述蒸汽发生管横向穿插布置在蒸汽发生器本体上。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，所述烟气节能器包括若干翅片管、若干管接口和若干连接法兰，若干翅片管呈多个横排且纵向均匀布置在蒸汽发生器本体内侧，相邻两翅片管通过管接口连通连接，所述管接口布置在蒸汽发生器本体外侧。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，烟气节能器的所有翅片管共同组成一条连通管道，所述连接法兰分别连接在该连通管道的两端口上。

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，若干翅片管均呈纵向排列布置且并列排成三个横排。

5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，所述蒸汽发生管包括若干翅片管、若干管接口和若干连接法兰，若干翅片管呈多个横排且横向均匀布置在蒸汽发生器本体内侧，相邻两翅片管通过管接口连通连接，所述管接口布置在蒸汽发生器本体外侧。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，蒸汽发生管的所有翅片管共同组成一条连通管道，所述连接法兰分别连接在该连通管道的两端口上。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，若干翅片管均呈横向排列布置且并列排成两个横排。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器的烟气节能器结构，其特征在于，所述烟气节能器出口处的连接法兰与蒸汽发生管入口处的连接法兰相连接。

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