CN216203253U - 一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，属于工业锅炉的技术领域。该锅炉的整体结构采用三锅筒分体模块组装式结构；所述锅炉包括炉膛辐射受热面组件、对流受热面组件、顶置锅筒和节能器；所述对流受热面组件的右边布置炉膛辐射受热面组件，节能器布置于对流受热面组件的左边；所述炉膛辐射受热面组件与对流受热面组件之间采用连接烟道连接，节能器与对流受热面组件之间采用节能器连接烟道连接，所述顶置锅筒布置于炉膛辐射受热面组件及对流受热面组件上部，并位于炉膛辐射受热面组件及对流受热面组件中间。本实用新型结构合理、紧凑，安装方便，并且能够实现整装出厂。

Description

一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，属于工业锅炉的技术领域。

背景技术

现有技术下，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。相对于传统的蒸汽锅炉，随着锅炉的额定容量增加，所需的蒸汽额定参数增加，已有的一体式锅炉结构无法满足国内运输条件的要求，高参数、大吨位的蒸汽锅炉的整装化未能得到有效的解决。

例如专利公开号为CN102200271A的中国专利公开了一种大型模块组装水管锅炉，它的锅炉的整体结构采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，所述锅炉包括炉膛辐射受热面组件、对流受热面组件和省煤器，对流受热面组件的右边布置炉膛辐射受热面组件，省煤器布置于对流受热面组件的左边，炉膛辐射受热面组件与对流受热面组件之间采用组件连接烟道连接，省煤器与对流受热面组件之间采用省煤器连接烟道连接，炉膛辐射受热面组件与对流受热面组件之间由汽水引出管和水连通管连通。该专利中的大型模块组装水管锅炉具有效率高、过热器不受辐射、结构紧凑和安装方便等特点。

又如专利公开号为CN204880066U的中国专利公开了一种大型模块整装高效冷凝式燃气蒸汽锅炉，包括燃烧单元、对流受热面单元、省煤器和冷凝器，燃烧单元与对流受热面单元相互独立并通过管路对应连接，燃烧单元包括炉膛，设置于炉膛一侧的燃烧器，位于炉膛上下方的上、下炉膛集箱，位于炉膛四周的炉膛膜式壁和与炉膛膜式壁上下连通的上、下膜式壁集箱，上、下炉膛集箱与上、下膜式壁集箱对应连通；对流受热面单元包括上、下锅筒，设置于上、下锅筒间的对流管束和膜式壁，对流管束两侧由膜式壁形成烟气通道；省煤器设于对流受热面单元的烟气通道出口，冷凝器设于省煤器的烟气出口。该专利中的锅炉热效率更高，控制锅炉阻力维持基本不变，整体结构更加紧凑，便于推广应用。

但是，上述专利并未针对高参数、大吨位的蒸汽锅炉的整装化问题作出解决方法，在此基础上研发一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉是迫在眉睫的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，它结构合理、紧凑，安装方便，并且能够实现整装出厂，针对高参数、大吨位的蒸汽锅炉的整装化问题作出解决方法。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，锅炉的整体结构采用三锅筒分体模块组装式结构；

所述锅炉包括炉膛辐射受热面组件、对流受热面组件、顶置锅筒和节能器；

所述对流受热面组件的右边布置炉膛辐射受热面组件，节能器布置于对流受热面组件的左边；所述炉膛辐射受热面组件与对流受热面组件之间采用连接烟道连接，节能器与对流受热面组件之间采用节能器连接烟道连接，所述顶置锅筒布置于炉膛辐射受热面组件及对流受热面组件上部，并位于炉膛辐射受热面组件及对流受热面组件中间。

所述顶置锅筒的底部通过下降管分别连接到炉膛辐射受热面组件和对流受热面组件的底部；

所述顶置锅筒的两侧通过汽水引出管分别连接炉膛辐射受热面组件和对流受热面组件的顶部。

所述顶置锅筒通过支座安装设置在炉膛辐射受热面组件和对流受热面组件的中间上部。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉实现了高参数、大吨位蒸汽锅炉模块化出厂，各模块化的结构紧凑，安装方便，现场施工周期短。

附图说明

图1为本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉的整体结构主视示意图。

图2为本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉的俯视图。

图3为本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉的左视图。

图4为本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉的汽水流程图。

图5为本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉的烟风流程图。

其中：1、炉膛辐射受热面组件；2、对流受热面组件；3、顶置锅筒；4、节能器；5、支座；6、连接烟道；7、节能器连接烟道；8、下降管；9、汽水上升管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1~5所示，一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，锅炉的整体结构采用三锅筒分体模块组装式结构；

所述锅炉包括炉膛辐射受热面组件1、对流受热面组件2、顶置锅筒3和节能器4；

所述对流受热面组件2的右边布置炉膛辐射受热面组件1，节能器4布置于对流受热面组件2的左边；所述炉膛辐射受热面组件1与对流受热面组件2之间采用连接烟道6连接，节能器4与对流受热面组件2之间采用节能器连接烟道7连接，所述顶置锅筒3布置于炉膛辐射受热面组件1及对流受热面组件2上部，并位于炉膛辐射受热面组件1及对流受热面组件2中间。

所述顶置锅筒3的底部通过下降管8分别连接到炉膛辐射受热面组件1和对流受热面组件2的底部；

所述顶置锅筒3的两侧通过汽水引出管9分别连接炉膛辐射受热面组件1和对流受热面组件2的顶部。

所述顶置锅筒3通过支座5安装设置在炉膛辐射受热面组件1和对流受热面组件2的中间上部。

在本实施例中，本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，其炉膛辐射受热面组件1为现有技术下的常规组件，它包括炉膛左右膜式壁、炉膛上下集箱、炉膛前后膜式壁和炉膛前后墙集箱；

炉膛上下集箱包括炉膛上集箱和炉膛下集箱，炉膛左右膜式壁布置于炉膛上集箱与炉膛下集箱之间，炉膛前后墙集箱包括炉膛前后上集箱和炉膛前后下集箱，炉膛前后膜式壁布置于炉膛前后上集箱与炉膛前后下集箱之间，炉膛前后膜式壁与炉膛前后上集箱与炉膛前后下集箱相连通，炉膛前后上集箱与炉膛上集箱相连通，炉膛前后下集箱与炉膛下集箱相连通，所述炉膛左右膜式壁、炉膛上下集箱、炉膛前后膜式壁和炉膛前后墙集箱整体形成全密封炉膛结构。

在本实施例中，本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，其对流受热面组件2为现有技术下的常规组件，它包括上锅筒、下锅筒、对流管束、对流管束左右膜式壁、高温对流过热器和低温对流过热器；

对流管束及高温对流过热器和低温对流过热器布置于上锅筒与下锅筒之间，对流管束左右膜式壁布置于对流管束的左右侧；

对流管束分为第一级对流管束和第二级对流管束两部分，第一级对流管束为高温对流管束，第二级对流管束为低温对流管束，第一级对流管束与第二级对流管束之间布置高温对流过热器和低温对流过热器。

如图4所示，在本实施例中，本实用新型的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，其汽水系统采用自然循环方式，通过设置顶置锅筒3，满足高参数蒸汽锅炉汽水循环高度差的要求；锅炉除氧水进入节能器4后，吸收锅炉尾部烟气中的热量进入顶置锅筒3，随后通过下降管8分别进入炉膛辐射受热面组件1中的下集箱以及对流受热面组件2中的下锅筒，依次通过炉膛辐射受热面膜式壁管辐射吸热进入炉膛辐射受热面组件1中的上集箱，同时通过对流受热面组件2的对流管束进入对流受热面组件2中的上锅筒，随后通过汽水上升管9分别汇入顶置锅筒3，提供蒸汽供给外界使用。

如图5所示，在本实施例中，燃气通过燃烧器燃烧后，产生的高温烟气依次经过炉膛辐射受热面组件1、连接烟道6、对流受热面组件2、节能器连接烟道7以及节能器4，通过辐射及对流换热方式后，烟温降到满足节能环保要求后排入大气。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，其特征在于：锅炉的整体结构采用三锅筒分体模块组装式结构；

所述锅炉包括炉膛辐射受热面组件（1）、对流受热面组件（2）、顶置锅筒（3）和节能器（4）；

所述对流受热面组件（2）的右边布置炉膛辐射受热面组件（1），节能器（4）布置于对流受热面组件（2）的左边；所述炉膛辐射受热面组件（1）与对流受热面组件（2）之间采用连接烟道（6）连接，节能器（4）与对流受热面组件（2）之间采用节能器连接烟道（7）连接，所述顶置锅筒（3）布置于炉膛辐射受热面组件（1）及对流受热面组件（2）上部，并位于炉膛辐射受热面组件（1）及对流受热面组件（2）中间。

2.根据权利要求1所述的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，其特征在于：所述顶置锅筒（3）的底部通过下降管（8）分别连接到炉膛辐射受热面组件（1）和对流受热面组件（2）的底部；

所述顶置锅筒（3）的两侧通过汽水引出管（9）分别连接炉膛辐射受热面组件（1）和对流受热面组件（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种大型模块组装式三锅筒蒸汽锅炉，其特征在于：所述顶置锅筒（3）通过支座（5）安装设置在炉膛辐射受热面组件（1）和对流受热面组件（2）的中间上部。

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