CN212480647U - 一种连动式喇叭安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连动式喇叭安装结构。该连动式喇叭安装结构设置有连动件、压紧单元以及定位单元。安装喇叭时,推动定位单元,所有压紧单元同时从垂直状态开始慢慢向下摆动。当定位单元无法再向前推动时,说明压紧单元已完全压紧安装口的边缘,此时,按下定位单元,使定位单元与定位槽卡扣,压紧单元即可稳定地压紧安装板。当需要拆下喇叭时,先解除定位单元与定位槽的卡扣关系,反向推动定位单元,即可将喇叭拆下。可见,通过本实用新型的安装结构,使得喇叭的安装以及拆卸十分便捷,大大的提高了喇叭的装拆效率。同时,安装后的喇叭与安装板连接关系牢固,避免了由于安装问题而影响喇叭的发声效果以及喇叭存在松脱风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于喇叭安装技术领域,尤其涉及一种连动式喇叭安装结构。
背景技术
喇叭(又称扬声器)是一种把电信号转变为声信号的换能器件,喇叭通过通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。喇叭是音响设备中最重要的一个器件,喇叭装配时,需要将其喇叭与安装板紧固连接(安装板可以是音响外壳、墙壁或天花板吊顶板)。喇叭与安装板装配后的结构稳定性十分重要,如果安装不够紧固,喇叭的发声效果会受到影响,甚至会由于长期的振动而存在松脱风险。
目前,出现了很多种喇叭安装结构,如卡扣、螺丝锁紧等。其中,就安装的便捷性而言,卡扣的安装结构由于无需拧螺丝,要相对于螺丝锁紧的安装结构较便捷。然而,现有的卡扣安装结构,都是将卡扣逐一扣紧,要将一个喇叭安装好,需要分别调整好所有卡扣,安装步骤繁琐,安装效率低。
为此,有必要提出一种可以使喇叭安装以及拆卸更加便捷的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供了一种连动式喇叭安装结构,其可以解决现有技术中将喇叭安装以及拆卸时所存在的步骤繁琐,装拆效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种连动式喇叭安装结构,包括喇叭、安装板以及安装组件,所述安装板上开设有安装口,所述喇叭通过所述安装组件紧固在所述安装口的边缘上,所述安装组件包括一个框状的连动件、若干压紧单元以及若干传动单元,所述传动单元的数量与所述压紧单元的数量相同;
所述传动单元的一端与所述连动件传动连接,另一端与所述压紧单元的顶部传动连接,所述若干传动单元分布于所述连动件相对的两侧,所述压紧单元的底部与所述安装板枢接;所述连动件做直线运动时,能通过所述传动单元,带动所述压紧单元上下摆动,以压紧或松开所述安装口的边缘;
所述连动件上还固定有定位单元,所述定位单元上设置有卡扣结构,所述安装板的背面靠近所述安装口的位置设有定位槽,所述定位槽内设置有卡扣结构;当所述压紧单元压紧所述安装口的边缘后,按下所述定位单元,所述定位单元上的卡扣结构与所述定位槽中的卡扣结构卡扣,从而锁住所述连动件与所述安装板在水平方向上的相对运动。
进一步的,所述定位单元包括定位柱、中空状的定位套筒以及顶紧弹簧;所述定位柱的顶端设置有凸出其外周缘的施力部,所述定位套筒的顶端设置有凸出其外周缘的受力部,所述定位柱插置于所述定位套筒内,并能在所述定位套筒内上下活动,所述顶紧弹簧套设在所述定位柱的外周缘上,并且,所述顶紧弹簧夹置于所述施力部以及受力部之间;所述定位单元的所述卡扣结构位于所述定位套筒的外周缘上。
进一步的,所述定位柱的外周缘还设置有竖向延伸的限位凸起,所述定位套筒的筒壁上开设有竖向缺口,所述限位凸起嵌入所述竖向缺口内,用于防止定位柱以及定位套筒相对转动。
进一步的,所述传动单元包括第一传动杆、第一球状关节、第二传动杆、第二球状关节以及第三传动杆;所述第一传动杆的一端与所述连动件固定连接,另一端与所述第一球状关节固定连接,所述第二传动杆远离所述压紧单元的一端开设有第一开口槽,所述第一球状关节嵌置于所述第一开口槽内;所述第二传动杆靠近所述压紧单元的一端开设有第二开口槽,所述第二球状关节嵌置于所述第二开口槽内,所述第三传动杆的一端与所述第二球状关节固定连接,另一端与所述压紧单元固定连接;所述第一球状关节朝向所述第一开口槽槽口方向的侧面上设置有阻挡部,所述阻挡部伸出所述第一开口槽,用于限制所述第二传动杆相对于所述第一球状关节在竖向方向转动。
进一步的,所述第二传动杆呈L形,其包括横向杆体以及竖向杆体,所述竖向杆体的顶端固定连接于所述横向杆体靠近所述压紧单元的一端,所述第一开口槽位于所述横向杆体远离所述压紧单元的一端,所述第二开口槽位于所述竖向杆体的底端。
进一步的,所述定位槽呈长条状,所述定位槽的宽度大于所述定位单元的宽度,以保证所述定位单元能在所述定位槽内做直线移动;所述定位单元上的卡扣结构为沿所述定位单元外周缘凸起的卡扣,所述定位槽的卡扣结构为沿其槽壁长度方向开设的若干卡槽,所述卡扣能沿竖直方向卡入任一所述卡槽内。
进一步的,所述定位槽呈长条状,所述定位单元上的卡扣结构为沿所述定位单元外周缘开设卡槽,所述定位槽的的卡扣结构为沿其槽壁长度方向设置的,且凸起槽壁的若干卡扣,所述卡槽能沿竖直方向卡套在任一所述卡扣的外侧面上。
进一步的,所述连动式喇叭安装结构还包括若干用于引导所述连动件做直线运动的导向件,所述导向件分布于所述连动件相对的两侧。
进一步的,所述导向件的顶端具有导向槽,所述连动件穿过所述导向槽,所述导向槽的顶部设置有用于防止所述连动件脱离导向件的限位件。
本实用新型为解决上述技术问题,还提供了一种连动式喇叭安装结构的装拆方法,所述方法包括以下步骤:
S1、将喇叭嵌入通过所述安装板的安装口内;
S2、先确保所述定位单元与所述定位槽处于无卡扣连接状态,然后推动所述定位单元做直线运动,所述连动件在所述定位单元的带动下也做直线运动;所述连动件在运动过程中,通过所述传动单元带动所有压紧单元同时从垂直状态开始慢慢向下摆动;
S3、结合所述安装板的厚度,控制所述定位单元的移动距离;
S4、当所述定位单元无法再向前推动时,说明所述压紧单元已完全压紧所述安装口的边缘;
S5、按下所述定位单元,使所述定位单元与所述定位槽卡扣,即完成安装;
S6、需要拆下喇叭时,先将所述定位单元向上拉出,以解除所述定位单元与所述定位槽的卡扣关系;
S7、反向推动所述定位单元做直线运动,所述连动件在运动过程中,通过所述传动单元带动所有压紧单元同时从水平状态开始慢慢向上摆动;
S8、当所述压紧单元松开所述安装口的边缘后,即可将喇叭拆下。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:
本实用新型的连动式喇叭安装结构设置有连动件、压紧单元以及定位单元,安装喇叭时,推动定位单元,连动件也跟随移动,与连动件传动连接的所有压紧单元同时从垂直状态开始慢慢向下摆动。当定位单元无法再向前推动时,说明压紧单元已完全压紧安装口的边缘,此时,按下定位单元,使定位单元与定位槽卡扣,即可锁住连动件,使其无法移动,由于连动件不再移动,所以压紧单元可以稳定地压紧安装板。另一方面,当需要拆下喇叭时,先解除定位单元与定位槽的卡扣关系,反向推动定位单元,即可将喇叭拆下。
可见,通过本实用新型的安装结构,只需进行按下/拉起以及推动定位单元即可完成喇叭的安装或拆卸,操作步骤十分简单,大大的提高了喇叭的安装以及拆卸效率。同时,由于设置有卡扣结构,保证了喇叭不会相对于安装板发生移动,因此,安装后的喇叭与安装板连接关系牢固,避免了由于安装问题而影响喇叭的发声效果以及喇叭存在松脱风险的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种连动式喇叭安装结构的立体结构示意图;
图2是图1所示喇叭安装结构另一角度的立体结构示意图;
图3是图1所示喇叭安装结构的分解结构示意图;
图4是图1所示喇叭安装结构中的定位单元的纵向剖视示意图;
图5是图1所示喇叭安装结构中的定位单元的分解结构示意图;
图6是图3中A区域的放大图;
图7是图1所示喇叭安装结构中的传动单元以及压紧单元的分解结构示意图;
图8是图3中B区域的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,示出了本实用新型提供的一较佳实施例,一种连动式喇叭安装结构,包括喇叭1、安装板2、定位单元3以及安装组件。安装板2上开设有安装口21,喇叭1通过安装组件紧固在安装口2的边缘上。
具体的,上述安装组件包括一个框状的连动件41、若干压紧单元42以及若干传动单元43,其中,传动单元43与压紧单元42一一对应,两者的数量相同。
传动单元43的一端与连动件41传动连接,另一端与压紧单元42的顶部传动连接,若干传动单元43分布于连动件41相对的两侧,压紧单元42的底部与安装板2枢接。如图1所示,安装喇叭时,向左推动定位单元3,连动件41往左侧方向做直线运动,并通过传动单元43,带动压紧单元42向下摆动,以压紧安装口21的边缘。需要拆下喇叭时,向右推动定位单元3,连动件41做直线运动,并通过传动单元43,带动压紧单元42向上下摆动,以松开安装口21的边缘。
上述定位单元3的顶端固定在连动件上,定位单元3上设置有卡扣结构31,安装板2的背面靠近安装口21的位置设有定位槽5,定位槽5内设置有卡扣结构51。当压紧单元42压紧安装口21的边缘后,向下按压定位单元3,定位单元3上的卡扣结构31与定位槽5中的卡扣结构51卡扣,从而将定位单元3锁在定位槽5中,保证了连动件41以及定位单元3在水平方向上不会相对于安装板2移动。
具体的,请参见图4及图5,上述定位单元3包括定位柱32、中空状的定位套筒33以及顶紧弹簧34。定位柱32的顶端设置有凸出其外周缘的施力部321,定位套筒33的顶端设置有凸出其外周缘的受力部331,定位柱32插置于定位套筒33内,并能在定位套筒33内上下活动。顶紧弹簧34套设在定位柱32的外周缘上,并且,顶紧弹簧34夹置于施力部321以及受力部331之间。于本实施例中,定位单元3的卡扣结构31位于定位套筒33的外周缘上。顶紧弹簧34处于压缩状态,其能向下顶压定位套筒33,可防止定位套筒33脱离定位槽5,保证了定位套筒33上的卡扣结构31与定位槽5中的卡扣结构51保持卡扣连接。
定位柱32的外周缘还设置有竖向延伸的限位凸起322,定位套筒33的筒壁上开设有竖向缺口332,限位凸起322嵌入竖向缺口332内,用于防止定位柱32以及定位套筒33相对转动,同时,在定位套筒33与定位柱32上下相对活动时,可起到导向作用。
具体的,请参见图6及图7,上述传动单元43包括第一传动杆431、第一球状关节432、第二传动杆433、第二球状关节434以及第三传动杆435。第一传动杆431的一端与连动件41固定连接,另一端与第一球状关节432固定连接,第二传动杆433远离压紧单元42的一端开设有第一开口槽4331,第一球状关节432嵌置于第一开口槽4331内。第二传动杆433靠近压紧单元42的一端开设有第二开口槽4332,第二球状关节434嵌置于第二开口槽4332内,第三传动杆435的一端与第二球状关节434固定连接,另一端与压紧单元42固定连接。
进一步的,第一球状关节432朝向第一开口槽4331槽口方向的侧面上设置有阻挡部4321,阻挡部4321伸出第一开口槽4331,用于限制第二传动杆433相对于第一球状关节432在竖向方向上的转动。第二传动杆433呈L形,其包括横向杆体以及竖向杆体,竖向杆体的顶端固定连接于横向杆体靠近压紧单元42的一端,第一开口槽4331位于横向杆体远离压紧单元42的一端,第二开口槽4332位于竖向杆体的底端。
当连动件41向左移动时,通过第一传动杆431,带动第二传动杆433向左移动,第二传动杆433向左移动的同时,慢慢往压紧单元42方向偏移。第二传动杆433在偏移的同时,通过第三传动杆435带动压紧单元42向下摆动,直至压紧安装板2。
请参见图8,定位槽5呈长条状,定位槽5的宽度大于3的宽度,以保证定位单元3能在定位槽5内做直线移动。请再参见图5,定位单元3上的卡扣结构31为沿定位套筒33外周缘凸起的卡扣,定位槽5的卡扣结构51为沿其槽壁长度方向开设的若干卡槽,卡扣能沿竖直方向卡入任一卡槽内。
容易理解的是,上述卡槽以及卡扣的位置可以互换,即是定位单元上的卡扣结构可以是沿定位单元外周缘开设卡槽,定位槽的卡扣结构可以是沿其槽壁长度方向设置的,且凸起槽壁的若干卡扣,卡槽能沿竖直方向卡套在任一卡扣的外侧面上(图中未示出)。
本实施例的安装结构还包括导向件6,导向件6分布于连动件41相对的两侧,可确保在推动定位单元3时,连动杆41做直线运动,不会向外侧偏移,有利于安装的顺利进行。导向件6的顶端具有导向槽61,连动件41穿过导向槽61,导向槽61的顶部设置有用于防止连动件41脱离导向件6的限位件62。
本实施例还提供了上述连动式喇叭安装结构的装拆方法,包括以下步骤:
S1、将喇叭1嵌入通过安装板2的安装口21内;
S2、先确保定位单元3与定位槽5处于无卡扣连接状态,然后推动定位单元3做直线运动,连动件41在定位单元3的带动下也做直线运动;连动件41在运动过程中,通过传动单元43带动所有压紧单元42同时从垂直状态开始慢慢向下摆动;
S3、结合安装板2的厚度,控制定位单元3的移动距离;
S4、当定位单元3无法再向前推动时,说明压紧单元42已完全压紧安装口21的边缘;
S5、按下定位单元3,使定位单元3上的卡扣结构31卡入定位槽5的卡扣结构51中,即完成安装;
S6、需要拆下喇叭1时,先将定位单元3向上拉出定位槽5,以解除定位单元3与定位槽5的卡扣关系;
S7、反向推动定位单元3做直线运动,连动件41在运动过程中,通过传动单元43带动所有压紧单元42同时从水平状态开始慢慢向上摆动;
S8、当压紧单元42松开安装口21的边缘后,即可将喇叭1拆下。
本实施例的连动式喇叭安装结构设置有连动件41、压紧单元42以及定位单元3。安装喇叭时,推动定位单元3,连动件41也跟随移动,与连动件41传动连接的所有压紧单元42同时从垂直状态开始慢慢向下摆动。当定位单元42无法再向左推动时,说明压紧单元42已完全压紧安装口21的边缘,此时,按下定位单元3,使定位单元3与定位槽5卡扣,即可锁住连动件41,使其无法移动,由于连动件41不再移动,所以压紧单元42可以稳定地压紧安装板2。另一方面,当需要拆下喇叭1时,先解除定位单元3与定位槽5的卡扣关系,反向推动定位单元3,即可将喇叭1拆下。
可见,只需按下/拉出以及推动定位单元3即可完成喇叭1的安装或拆卸,操作步骤十分简单,大大的提高了喇叭1的装拆效率。
同时,由于设置有卡扣结构,保证了连动件41以及压紧单元42不会相对于安装板发生移动,因此,安装后的喇叭1与安装板2连接关系牢固,避免了由于安装问题而影响喇叭1的发声效果以及喇叭1存在松脱风险的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连动式喇叭安装结构,包括喇叭、安装板以及安装组件,所述安装板上开设有安装口,所述喇叭通过所述安装组件紧固在所述安装口的边缘上,其特征在于,所述安装组件包括一个框状的连动件、若干压紧单元以及若干传动单元,所述传动单元的数量与所述压紧单元的数量相同;
所述传动单元的一端与所述连动件传动连接,另一端与所述压紧单元的顶部传动连接,所述若干传动单元分布于所述连动件相对的两侧,所述压紧单元的底部与所述安装板枢接;所述连动件做直线运动时,能通过所述传动单元,带动所述压紧单元上下摆动,以压紧或松开所述安装口的边缘;
所述连动件上还固定有定位单元,所述定位单元上设置有卡扣结构,所述安装板的背面靠近所述安装口的位置设有定位槽,所述定位槽内设置有卡扣结构;当所述压紧单元压紧所述安装口的边缘后,按下所述定位单元,所述定位单元上的卡扣结构与所述定位槽中的卡扣结构卡扣,从而锁住所述连动件与所述安装板在水平方向上的相对运动。
2.如权利要求1所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述定位单元包括定位柱、中空状的定位套筒以及顶紧弹簧;所述定位柱的顶端设置有凸出其外周缘的施力部,所述定位套筒的顶端设置有凸出其外周缘的受力部,所述定位柱插置于所述定位套筒内,并能在所述定位套筒内上下活动,所述顶紧弹簧套设在所述定位柱的外周缘上,并且,所述顶紧弹簧夹置于所述施力部以及受力部之间;所述定位单元的所述卡扣结构位于所述定位套筒的外周缘上。
3.如权利要求2所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述定位柱的外周缘还设置有竖向延伸的限位凸起,所述定位套筒的筒壁上开设有竖向缺口,所述限位凸起嵌入所述竖向缺口内,用于防止定位柱以及定位套筒相对转动。
4.如权利要求1所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述传动单元包括第一传动杆、第一球状关节、第二传动杆、第二球状关节以及第三传动杆;所述第一传动杆的一端与所述连动件固定连接,另一端与所述第一球状关节固定连接,所述第二传动杆远离所述压紧单元的一端开设有第一开口槽,所述第一球状关节嵌置于所述第一开口槽内;所述第二传动杆靠近所述压紧单元的一端开设有第二开口槽,所述第二球状关节嵌置于所述第二开口槽内,所述第三传动杆的一端与所述第二球状关节固定连接,另一端与所述压紧单元固定连接;所述第一球状关节朝向所述第一开口槽槽口方向的侧面上设置有阻挡部,所述阻挡部伸出所述第一开口槽,用于限制所述第二传动杆相对于所述第一球状关节在竖向方向转动。
5.如权利要求4所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述第二传动杆呈L形,其包括横向杆体以及竖向杆体,所述竖向杆体的顶端固定连接于所述横向杆体靠近所述压紧单元的一端,所述第一开口槽位于所述横向杆体远离所述压紧单元的一端,所述第二开口槽位于所述竖向杆体的底端。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述定位槽呈长条状,所述定位槽的宽度大于所述定位单元的宽度,以保证所述定位单元能在所述定位槽内做直线移动;所述定位单元上的卡扣结构为沿所述定位单元外周缘凸起的卡扣,所述定位槽的卡扣结构为沿其槽壁长度方向开设的若干卡槽,所述卡扣能沿竖直方向卡入任一所述卡槽内。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述定位槽呈长条状,所述定位单元上的卡扣结构为沿所述定位单元外周缘开设卡槽,所述定位槽的卡扣结构为沿其槽壁长度方向设置的,且凸起槽壁的若干卡扣,所述卡槽能沿竖直方向卡套在任一所述卡扣的外侧面上。
8.如权利要求1至5中任意一项所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述连动式喇叭安装结构还包括若干用于引导所述连动件做直线运动的导向件,所述导向件分布于所述连动件相对的两侧。
9.如权利要求8所述的连动式喇叭安装结构,其特征在于,所述导向件的顶端具有导向槽,所述连动件穿过所述导向槽,所述导向槽的顶部设置有用于防止所述连动件脱离导向件的限位件。
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CN202021557035.2U CN212480647U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种连动式喇叭安装结构 |
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CN111779934A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-16 | 惠州市众声音响有限公司 | 一种连动式喇叭安装结构及其装拆方法 |
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