CN209435661U - 控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制器，外壳，所述外壳具有安装空间，所述安装空间内安装有PCB板，所述外壳内还设置有与所述PCB板相匹配的第一限位部，所述PCB板上还设置有端口，所述第一限位部用于限制所述PCB板在所述端口插接方向上的位移。本实用新型的控制器通过在壳体上设置第一限位部，限制了PCB板在其自身所在平面内的位移，再将端口的插接方向设置为与PCB板所在平面平行，从而在端口在插接时，可以通过第一限位部限制PCB板的位移，从而有效防止PCB板松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制器技术领域，具体涉及一种控制器。
背景技术
如图1和2所示，传统控制器的壳体结构分为前壳2、后壳3，前壳2、后壳3通过四个卡扣连接在一起；现有技术中的PCB板4通过后壳3的筋条定位，然后按压在后壳3上，通过两个PCB板卡扣5压紧。如图3所示，由于采用卡扣的安装方式，技术中的PCB板4安装后与PCB板卡扣5之间会留有安装间隙，不能完全与PCB板贴合，以免引起PCB板的翘曲变形，同时也便于现有PCB板的安装、拆卸，再加之安装间隙的存在，端口插拔过程中容易引起PCB板松动。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种控制器，解决了传统控制器中端口插拔过程中容易引起PCB板松动的问题。
本实用新型公开了一种控制器，包括：外壳，所述外壳具有安装空间，所述安装空间内安装有PCB板，所述外壳内还设置有与所述PCB板相匹配的第一限位部，所述PCB板上还设置有端口，所述第一限位部用于限制所述PCB板在所述端口插接方向上的位移。
进一步地，所述端口的插接方向与所述PCB板所在平面平行，所述第一限位部用于限制所述PCB板在其自身所在平面内的位移。
进一步地，所述外壳包括：壳体；第一盖板；第二盖板，所述第二盖板与所述第一盖板相对设置，且所述第二盖板、所述第一盖板和所述壳体围成密闭的所述安装空间。
进一步地，所述第一盖板上设置有所述第一限位部，所述PCB板上设置有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合。
进一步地，所述第一盖板上设置有安装部，所述PCB板固定连接在所述安装部上。
进一步地，所述安装部为安装板，所述安装板上设置有所述第一限位部。
进一步地，所述第一限位部为定位柱或定位孔，所述第二限位部为定位孔或定位柱。
进一步地，所述第二盖板上设置卡槽，所述卡槽与所述PCB板限位配合。
进一步地，所述第二盖板上还设置有止回筋条，所述止回筋条抵接在所述PCB板上，所述止回筋条的设置位置限制所述PCB板在所述端口插入方向产生的位移。
进一步地，所述壳体上对应所述PCB板设置有导向槽，所述导向槽沿所述PCB板的安装方向设置，所述PCB板沿所述导向槽插入所述壳体内。
进一步地，所述壳体上对应所述端口位置设置有开口；所述端口穿设在所述开口处并突出于所述壳体表面。
进一步地，所述PCB板安装在所述壳体后，将所述端口穿过所述开口并突出于所述壳体表面，再将所述第二盖板和/或所述第一盖板安装在所述壳体上。
本实用新型的控制器通过在壳体上设置第一限位部，限制了PCB板在其自身所在平面内的位移，再将端口的插接方向设置为与PCB板所在平面平行，从而在端口在插接时，可以通过第一限位部限制PCB板的位移，从而有效防止PCB板松动。
附图说明
图1是现有技术的控制器的结构示意图；
图2是现有技术的控制器内部的结构示意图；
图3是现有技术的控制器剖面图；
图4是本实用新型实施例的控制器的1结构示意图；
图5是本实用新型实施例的第一盖板的结构示意图；
图6是本实用新型实施例的第二盖板的结构示意图；
图7是本实用新型实施例的壳体的结构示意图；
图8是本实用新型实施例的控制器的装配图；
图9是本实用新型实施例的壳体开口的结构示意图；
图例：10、壳体；11、导向槽；12、开口；20、第一盖板；21、安装部；22、第一限位部；30、第二盖板；31、卡槽；32、止回筋条；40、PCB板；60、端口；2、前壳；3、后壳；4、现有技术中的PCB板；5、PCB板卡扣；6、现有技术中的端口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
本实用新型公开了一种控制器，包括外壳、PCB板40和端口60，外壳具有安装空间，安装空间内安装有PCB板40，外壳内还设置有与PCB板40相匹配的第一限位部22，PCB板40上还设置有端口60，第一限位部22用于限制PCB板40在端口60插接方向上的位移。本实用新型的控制器通过在壳体上设置第一限位部22，从而限制PCB板40在端口60插接方向上的位移，从而在端口60在插接时，可以通过第一限位部22限制PCB板40的位移，从而有效防止PCB板40松动。
在上述实施例中，端口60的插接方向与PCB板40所在平面平行，第一限位部22用于限制PCB板40在其自身所在平面内的位移。本实用新型的控制器通过在壳体上设置第一限位部22，从而限制PCB板40在其自身所在平面内的位移，再将端口60的插接方向设置为与PCB板40所在平面平行，从而在端口60在插接时，可以通过第一限位部22限制PCB板40的位移，从而有效防止PCB板40松动。
在上述实施例中，外壳包括壳体10、第一盖板20和第二盖板30，第二盖板30与第一盖板20相对设置，且第二盖板30、第一盖板20和壳体10围成密闭的安装空间。
在上述实施例中，壳体10上对应PCB板40设置有导向槽11，导向槽11沿PCB板40的安装方向设置，PCB板40沿导向槽11插入壳体10内。通过设置导向槽11，可以引导PCB板40的插入方向，方便PCB板40的安装；壳体10上对应端口60位置设置有开口12；端口60穿设在开口12处并突出于壳体10表面，安装时，将PCB板40沿安装方向推入壳体10内的极限位置；此时，将PCB板40往端口60一侧推，即可将端口60露出，解决了端口60突出对安装过程造成干涉的问题，方便了后续端口的插接操作。安装过程不涉及对PCB板的按压操作，减少了PCB板受到的应力、应变。
在上述实施例中，第一盖板20上设置有第一限位部22，PCB板40上设置有第二限位部，第一限位部22与第二限位部限位配合。具体地，第一盖板20上设置有安装部21，安装部21为安装板，安装板上设置有第一限位部22，PCB板40通过螺钉固定连接在安装板上，采用螺钉连接的方式，不需要按压PCB板，可以减少PCB板受到的应力、应变。第一盖板20通过利用螺钉先锁紧PCB板40的一侧，使PCB板40与第一盖板20成为一体，可以更好地对准壳体10的导向槽11，更方便PCB板40安装到壳体10内，并且由于PCB板40与第一盖板20成为一体，安装时，将PCB板40沿安装方向推入壳体10内的极限位置后，第一盖板20会比壳体10的高出一段距离，此时可以通过推动第一盖板20，可以更方便地将端口60露出，使安装过程更加流畅快捷。
并且通过第一限位部22和第二限位部相配合，可以更有利于的限制PCB板40在其自身所在平面内的位移，在具体实施过程中，第一限位部22为定位柱或定位孔，第二限位部为定位孔或定位柱。通过限位孔和限位柱相互配合，在起到限位作用的同时，在将PCB板40安装到安装板的过程中，还可以起到定位作用，方便安装。
在上述实施例中，第二盖板30上设置有卡槽31和止回筋条32，卡槽31与PCB板40限位配合，止回筋条32抵接在PCB板40上，止回筋条32的设置位置限制PCB板40在端口60插入方向产生的位移。具体的，止回筋条32设置第二盖板30上并对应PCB板40远离端口60的一侧，通过在第二盖板30上设置有卡槽31和止回筋条32，将PCB板40完全推入主体后，卡槽夹紧PCB板40，止回筋条32会压紧PCB板的远离端口60的侧面上，以防PCB板40和第二盖板30被在端口60插入方向上产生的外力推回，保证PCB板40受力平衡，不容易发生应力变形，同时，还能保证对准第一、第二盖板与壳体10之间的螺钉孔，方便安装。另外，本实用新型利用螺钉将PCB板的一侧锁紧在第一盖板20，利用第二盖板30的止回筋条32、卡槽31将PCB板40的另一侧压紧，通过第一盖板20和第二盖板30在结构上相互配合，彻底解决了PCB板安装松动的问题。
在上述实施例中，卡槽31的结构可以采用多种形式，例如：卡槽31可以是在第二盖板30上间隔设置的两个支撑筋条，PCB板40插设在两个支撑筋条中间且被两个支撑筋条夹紧。
可以理解的是，在上述实施例中，在安装时，先将第一盖板22与PCB板40螺钉连接，两者一起推入壳体10内，PCB板40安装在壳体10后，推至极限位置，将PCB板40往下推，将端口60穿过开口12并突出于壳体10表面，再将第二盖板30安装在壳体10上，支撑筋条夹紧PCB板40，止回筋条32会压紧PCB板的侧面；上下盖板打螺钉。通过上述安装过程，不涉及对PCB板的按压操作，减少了PCB板受到的应力、应变。
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型保护范围之列。
Claims (12)
1.一种控制器，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳具有安装空间，所述安装空间内安装有PCB板(40)，所述外壳内还设置有与所述PCB板(40)相匹配的第一限位部(22)，所述PCB板(40)上还设置有端口(60)，所述第一限位部(22)用于限制所述PCB板(40)在所述端口(60)插接方向上的位移。
2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，
所述端口(60)的插接方向与所述PCB板(40)所在平面平行，所述第一限位部(22)用于限制所述PCB板(40)在其自身所在平面内的位移。
3.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述外壳包括：
壳体(10)；
第一盖板(20)；
第二盖板(30)，所述第二盖板(30)与所述第一盖板(20)相对设置，且所述第二盖板(30)、所述第一盖板(20)和所述壳体(10)围成密闭的所述安装空间。
4.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，
所述第一盖板(20)上设置有所述第一限位部(22)，所述PCB板(40)上设置有第二限位部，所述第一限位部(22)与所述第二限位部限位配合。
5.根据权利要求4所述的控制器，其特征在于，
所述第一盖板(20)上设置有安装部(21)，所述PCB板(40)固定连接在所述安装部(21)上。
6.根据权利要求5所述的控制器，其特征在于，所述安装部(21)为安装板，所述安装板上设置有所述第一限位部(22)。
7.根据权利要求6所述的控制器，其特征在于，
所述第一限位部(22)为定位柱或定位孔，所述第二限位部为定位孔或定位柱。
8.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，
所述第二盖板(30)上设置卡槽(31)，所述卡槽(31)与所述PCB板(40)限位配合。
9.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，
所述第二盖板(30)上还设置有止回筋条(32)，所述止回筋条(32)抵接在所述PCB板(40)上，所述止回筋条(32)的设置位置限制所述PCB板(40)在所述端口(60)的插接方向产生的位移。
10.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，
所述壳体(10)上对应所述PCB板(40)设置有导向槽(11)，所述导向槽(11)沿所述PCB板(40)的安装方向设置，所述PCB板(40)沿所述导向槽(11)插入所述壳体(10)内。
11.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，
所述壳体(10)上对应所述端口(60)位置设置有开口(12)；
所述端口(60)穿设在所述开口(12)处并突出于所述壳体(10)表面。
12.根据权利要求11所述的控制器，其特征在于，所述PCB板(40)安装在所述壳体(10)后，将所述端口(60)穿过所述开口(12)并突出于所述壳体(10)表面，再将所述第二盖板(30)和/或所述第一盖板(20)安装在所述壳体(10)上。
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|---|---|---|---|---|
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