CN212480481U - 一种不锈钢整体式分水口 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及水处理设备制造，具体为一种不锈钢整体式分水口，由主体、外丝、中心出水口、侧边出水口、中心螺纹孔、侧边过水孔组成，其中，中心出水口与中心螺纹孔连通，侧边出水口与侧边过水孔连通，从而实现分流的功能。这种不锈钢整体式分水口加工便利、安全卫生、成本经济、经久耐用。

Description

一种不锈钢整体式分水口

技术领域

实用新型涉及水处理设备制造，属于通用设备领域，具体为一种不锈钢整体式分水口。

背景技术

发明专利“净水工艺及其净水设备”(ZL201410376716.1)在产业化中，原有顶盖(4)、厨房用水出口(7)、直接饮用水出口(8)的技术方案，不仅不美观，而且加工不便、成本高昂，具体表现为：

顶盖及其两个出水口采用整体注塑生产，由于塑料材质强度有限，难以满足强度、密封和卫生需要。根据有关标准，其耐压强度应要达到1.6MPa。要满足这项强度需要，就要加大部件的截面与厚度，导致顶盖非常厚重，不仅影响美观和成本，而且由于厚度太大，导致注塑过程中冷却、收缩、变形等方面都存在问题，难以保证质量。

如果顶盖及其两个出水口采用不锈钢材料加工，则由于该发明中的技术方案是整体的非回转体，无法利用数控车床进行加工，只能利用多轴加工中心进行铣削加工，成本更加高昂。

实用新型内容

为了解决现有技术不足的问题，将原发明中顶盖与两个出水口分解为两个独立部件，即分水口和顶盖，并均采用不锈钢材料。由于顶盖没有集成出水口，成为一个回转体，可以利用数控车床进行规模化加工，从而提高了效率，降低了成本。本实用新型仅涉及分解出的分水口部分发明内容。

本实用新型提供了一种不锈钢整体式分水口，具体的技术方案为：

首先，明确分水口的功能是将净水机内的两种不同水质的水流排出，并方便与标准的给水管件连接。这就要求所述整体式分水口由主体(1)、外丝(2)、中心出水口(3)、侧边出水口(4)、中心螺纹孔(5)、侧边过水孔(6)组成，所述中心出水口与中心螺纹孔连通，通过配套的中空螺丝与净水机顶盖固定，并与超滤膜、纳滤膜出水口连通，排出这些滤芯净化后的水，即上文所述的直饮水。所述侧边出水口与侧边过水孔连通，通过配套的中空套管与净水机顶盖固定，并与上述滤芯外部的空间连通，排出滤芯外部的水流，即清洁水。

通过上述方案即可便利实现净水机内两种不同水质的水流分开排出。

其次，为了方便与市场通用的给水管件连接，如4分不锈钢波纹管、4分PE直饮水管等，所述中心出水口、侧边出水口外均设有标准的外丝螺纹。

另外，为了降低成本、便于加工、确保强度和卫生、美观等要求，选用304或316不锈钢方棒为分水口的加工材料。

进一步地，所述中心出水口和侧边出水口同轴心，且轴心与所述整体式分水口的顶面、两个侧面等距离。

所述外丝通过一段圆台阶(7)过渡到主体部分，这既是美观的需要也是为了方便连接水管的安装。

所述中心螺纹孔位于所述整体式分水口中心，该中心与设备的中心吻合，以获得造型上的美观；

所述中心螺纹孔内设有标准螺纹，方便利用中空螺丝与设备固定、连通、分流和密封。

所述侧边过水孔位于所述整体式分水口一侧，与所述中心螺纹孔保持距离，互不连通，以确保分流功能的实现，而且所述侧边过水孔与设备连接处设有中空套管。该套管不仅是密封的需要，也是所述整体式分水口装配止转的需要，因为固定的螺丝位于分水口中心部位，装配后容易发生转动。

所述整体式分水口与设备连接的接触面以厌氧密封胶进行密封与固定。

本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：

第一，本实用新型是对发明专利“净水工艺及其净水设备”(ZL201410376716.1)技术方案进行的创造性的更新，在材料的强度、卫生和美观方面大大优于原有方案；在加工方面，以不锈钢方棒为原料，利用数控车床、钻床进行规模生产，不仅效率高，而且成本低；在安装方面，利用中空螺丝、中空套管和厌氧胶就可以安装和维修。

第二，本实用新型提出的一种不锈钢整体式分水口，也适合其他两种流体分开流入、流出的设备上。

附图说明

图1为不锈钢整体式分水口正视图；

图2为不锈钢整体式分水口剖视图；

图3为不锈钢整体式分水口底视图；

图4为不锈钢整体式分水口侧视图；

图5为不锈钢整体式分水口配件图；

图6为实施例1装配图；

图7为实施例2装配图。

图中：1主体、2外丝、3中心出水口、4侧边出水口、5中心螺纹孔、6侧边过水孔、7圆台阶、8中空螺丝、9中空套管。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例1，利用20mm×30mm的304不锈钢方棒，按如下工序进行加工：

第一步，用专用夹具夹住工件，利用数控车床先打孔、然后车外圆、倒角，最后车4分英制外螺纹，完成整体式分水口的一端加工；

第二步，用专用夹具夹住工件已加工的一端，利用数控车床按打孔、车外圆、倒角、车螺纹的工序，完成整体式分水口的另一端加工；

第三步，用专用夹具夹住已完成上述加工的工件，利用数控钻床打孔，包括侧边过水孔和中心螺纹孔的底孔，以及洞口倒角；

第四步，中心螺纹孔攻丝；

第五步，浸泡、清洗；

第六步，抛光；

第七步，清洗、干燥。

通过上述加工出的不锈钢整体式分水口，利用中空螺丝，安装在“净水工艺及其净水设备”(ZL201410376716.1)所发明的净水机上，见图5所示。该技术方案不仅美观，而且实用、安全、健康、经济，与ZL201410376716.1发明专利相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。

实施例2，利用20mm×30mm的316不锈钢方棒，按上述工序加工成整体式不锈钢分水口，安装在一种磁化器设备上，见图6所示。安装时，首先将中空套管插入分水口侧边过水孔内，然后在连接处的结合面上均匀涂布厌氧胶，再将分水口放在顶盖上，并确保中空套管插入顶盖的侧孔内，最后将螺纹上涂有厌氧胶的中空螺丝穿过顶盖的中心孔，拧入分水口中中心螺纹孔内，待螺丝拧紧、厌氧胶固化后，再行清洗，完成组装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢整体式分水口,其特征在于，所述整体式分水口由主体(1)、外丝(2)、中心出水口(3)、侧边出水口(4)、中心螺纹孔(5)、侧边过水孔(6)组成，所述中心出水口与中心螺纹孔连通，所述侧边出水口与侧边过水孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢整体式分水口，其特征是，所述中心出水口和侧边出水口外侧设有与给水标准件配套的外丝(2)，所述外丝通过一段圆台阶(7)过渡到主体部分。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢整体式分水口，其特征是，所述中心螺纹孔位于所述整体式分水口中心，且内有标准螺纹，通过配套的中空螺丝(8)与设备固定、连通，并排出设备内中心部位的水流。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢整体式分水口，其特征是，所述侧边过水孔位于所述整体式分水口一侧，与所述中心螺纹孔保持距离，互不连通，通过配套的中空套管(9)与设备固定、连通，并排出设备内侧部的水流。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢整体式分水口，其特征是，所述中心出水口、侧边出水口同轴心，且轴心与所述整体式分水口的顶面、两个侧面等距离。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢整体式分水口,其特征在于，所述整体式分水口由不锈钢方棒加工而成。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢整体式分水口,其特征在于，所述整体式分水口与设备连接的接触面以厌氧密封胶进行密封与固定。

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