CN212480240U - 高稳定气控双位煤气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定气控双位煤气阀，包括阀体外壳、气缸安装壳体、第一气缸、第二气缸、第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆，气缸安装壳体通过螺栓固定在阀体外壳的顶部，第一气缸和第二气缸设置在气缸安装壳体的顶部，第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆位于第一气缸安装壳体的内部，所述阀体外壳的内部设置有第一流量调节腔和第二流量调节腔，本高稳定气控双位煤气阀，采用双通道控制流量的结构，可调节供应给燃气灶的煤气流量，实现大小火控制且火力大小可调的功能，不易熄火，既减少了频繁的点火过程，又起到了节能降耗的作用，本实用新型结构简单，稳定性高，后期易于维护，生产成本低，生产效率高，节能环保，使用安全。

Description

高稳定气控双位煤气阀

技术领域

本实用新型涉及燃气控制阀技术领域，具体为高稳定气控双位煤气阀。

背景技术

在燃气工业炉工作过程中，因加热工艺要求，常常需要对炉膛温升速度及温度进行控制，而这些都是通过改变燃气流量来实现的，对于现有工业燃烧系统中，常采用两种流量调节方式：一种是采用专用的比例阀对空气和燃气进行流量比例混合，但这种比例控制其燃气管路压力稍高很容易把里面的膜片给冲破，且这种专用的比例阀价格高而使用寿命却很短；另一种是采用双蝶阀对空气和燃气进行流量比例混合，而这种安装调试麻烦且容易造成熄火。上述两种燃烧控制由于自身结构的原因，都无法切断燃气管路，必须在燃气管路上加装电磁安全阀，来保证不工作时的燃气管路的关闭，从而造成了上述两种控制方式结构都比较复杂，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高稳定气控双位煤气阀，结构简单，后期易于维护，生产成本低，生产效率高，节能环保，使用安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定气控双位煤气阀，包括阀体外壳、气缸安装壳体、第一气缸、第二气缸、第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆，气缸安装壳体通过螺栓固定在阀体外壳的顶部，第一气缸和第二气缸设置在气缸安装壳体的顶部，第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆位于第一气缸安装壳体的内部，所述阀体外壳的内部设置有第一流量调节腔和第二流量调节腔，第一流量调节腔对应的阀体外壳前后侧壁上开设有第一煤气通道，第二流量调节腔对应的阀体外壳前后侧壁上开设有第二煤气通道，阀体外壳的前后侧面设置有进气管和出气管，阀体外壳前侧壁上的第一煤气通道和第二煤气通道位于出气管内部，阀体外壳后侧壁上的第一煤气通道和第二煤气通道位于进气管内部，所述第一流量调节腔和第二流量调节腔的内部沿纵向滑动设置有第一调节阀芯和第二调节阀芯，第一流量调节腔和第二流量调节腔的横截面外形尺寸与第一调节阀芯和第二调节阀芯的横截面外形尺寸一致，第一调节阀芯和第二调节阀芯分别固定在第一气缸伸缩杆和第二气缸伸缩杆的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一煤气通道和第二煤气通道均为纵向布置的长条形通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一煤气通道和第二煤气通道的高度相同，第二煤气通道的宽度为第一煤气通道宽度的五分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体外壳顶部和气缸安装壳体接触的平面上设置有密封胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流量调节腔和第二流量调节腔的左右内壁上均设置有隔离块，第一调节阀芯和第二调节阀芯的左右外侧面对应位置处设置有隔离槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离块侧面设置有密封胶条，密封胶条与隔离槽的槽底弹性接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封胶条呈“U”字型，两条密封胶条的中部卡设在第一流量调节腔和第二流量调节腔的底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高稳定气控双位煤气阀，采用双通道控制流量的结构，可调节供应给燃气灶的煤气流量，实现大小火控制且火力大小可调的功能，不易熄火，既减少了频繁的点火过程，又起到了节能降耗的作用，本实用新型结构简单，稳定性高，后期易于维护，生产成本低，生产效率高，节能环保，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型阀体外壳结构示意图。

图中：1阀体外壳、2第一煤气通道、3第二煤气通道、4第一流量调节腔、5第二流量调节腔、6第一调节阀芯、7第二调节阀芯、8第一气缸伸缩杆、9第二气缸伸缩杆、10第一气缸、11第二气缸、12气缸安装壳体、13隔离块、14隔离槽、15密封胶条、16密封胶圈、17进气管、18出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定气控双位煤气阀，包括阀体外壳1、气缸安装壳体12、第一气缸10、第二气缸11、第一气缸伸缩杆8和第二气缸伸缩杆9，气缸安装壳体12通过螺栓固定在阀体外壳1的顶部，阀体外壳1顶部和气缸安装壳体12接触的平面上设置有密封胶圈，第一气缸10和第二气缸11设置在气缸安装壳体12的顶部，第一气缸伸缩杆8和第二气缸伸缩杆9位于第一气缸安装壳体12的内部，阀体外壳1的内部设置有第一流量调节腔4和第二流量调节腔5，第一流量调节腔4对应的阀体外壳1前后侧壁上开设有第一煤气通道2，第二流量调节腔5对应的阀体外壳1前后侧壁上开设有第二煤气通道3，第一煤气通道2和第二煤气通道3均为纵向布置的长条形通孔，第一煤气通道2和第二煤气通道3的高度相同，第二煤气通道3的宽度为第一煤气通道2宽度的五分之一，当只需供应少量煤气时，利用第一调节阀芯6完全遮挡第一煤气通道2，使进气管17供应的煤气只能通过较窄的第二煤气通道3从出气管18流向煤气灶，当需要供应大量煤气时，第一调节阀芯6上升，使第一煤气通道2参与煤气流通，增大煤气流通量，阀体外壳1的前后侧面设置有进气管17和出气管18，阀体外壳1前侧壁上的第一煤气通道2和第二煤气通道3位于出气管18内部，阀体外壳1后侧壁上的第一煤气通道2和第二煤气通道3位于进气管17内部，第一流量调节腔4和第二流量调节腔5的内部沿纵向滑动设置有第一调节阀芯6和第二调节阀芯7，第一流量调节腔4和第二流量调节腔5的横截面外形尺寸与第一调节阀芯6和第二调节阀芯7的横截面外形尺寸一致，第一流量调节腔4和第二流量调节腔5的左右内壁上均设置有隔离块13，第一调节阀芯6和第二调节阀芯7的左右外侧面对应位置处设置有隔离槽14，隔离块13侧面设置有密封胶条15，密封胶条15与隔离槽14的槽底弹性接触，提高了第一调节阀芯6和第二调节阀芯7与第一流量调节腔4和第二流量调节腔5接触面的密封性能，提高了稳定性，密封胶条15呈“U”字型，两条密封胶条15的中部卡设在第一流量调节腔4和第二流量调节腔5的底面上，当第一调节阀芯6或第二调节阀芯7位于最低点时，密封胶条15的中部与第一调节阀芯6或第二调节阀芯7的底面弹性接触，提高了第一调节阀芯6或第二调节阀芯7对煤气的阻断性能，第一调节阀芯6和第二调节阀芯7分别固定在第一气缸伸缩杆8和第二气缸伸缩杆9的底端，第一气缸10通过第一气缸伸缩杆8驱动第一调节阀芯6上下移动，从而改变第一调节阀芯6对第一煤气通道2的遮挡高度，达到调节第一煤气通道2的煤气流通截面面积，进而实现火力大小可调的功能，第二气缸11通过第二气缸伸缩杆9驱动第二调节阀芯7上下移动，从而改变第二调节阀芯7对第二煤气通道3的遮挡高度，达到调节第二煤气通道3的煤气流通截面面积，进而实现火力大小可调的功能。

在使用时：当只需供应少量煤气时，利用第一调节阀芯6完全遮挡第一煤气通道2，使进气管17供应的煤气只能通过较窄的第二煤气通道3从出气管18流向煤气灶，当需要供应大量煤气时，第一调节阀芯6上升，使第一煤气通道2参与煤气流通，增大煤气流通量，第一气缸10通过第一气缸伸缩杆8驱动第一调节阀芯6上下移动，从而改变第一调节阀芯6对第一煤气通道2的遮挡高度，达到调节第一煤气通道2的煤气流通截面面积，进而实现火力大小可调的功能，第二气缸11通过第二气缸伸缩杆9驱动第二调节阀芯7上下移动，从而改变第二调节阀芯7对第二煤气通道3的遮挡高度，达到调节第二煤气通道3的煤气流通截面面积，进而实现火力大小可调的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.高稳定气控双位煤气阀，包括阀体外壳（1）、气缸安装壳体（12）、第一气缸（10）、第二气缸（11）、第一气缸伸缩杆（8）和第二气缸伸缩杆（9），气缸安装壳体（12）通过螺栓固定在阀体外壳（1）的顶部，第一气缸（10）和第二气缸（11）设置在气缸安装壳体（12）的顶部，第一气缸伸缩杆（8）和第二气缸伸缩杆（9）位于第一气缸安装壳体（12）的内部，其特征在于：所述阀体外壳（1）的内部设置有第一流量调节腔（4）和第二流量调节腔（5），第一流量调节腔（4）对应的阀体外壳（1）前后侧壁上开设有第一煤气通道（2），第二流量调节腔（5）对应的阀体外壳（1）前后侧壁上开设有第二煤气通道（3），阀体外壳（1）的前后侧面设置有进气管（17）和出气管（18），阀体外壳（1）前侧壁上的第一煤气通道（2）和第二煤气通道（3）位于出气管（18）内部，阀体外壳（1）后侧壁上的第一煤气通道（2）和第二煤气通道（3）位于进气管（17）内部，所述第一流量调节腔（4）和第二流量调节腔（5）的内部沿纵向滑动设置有第一调节阀芯（6）和第二调节阀芯（7），第一流量调节腔（4）和第二流量调节腔（5）的横截面外形尺寸与第一调节阀芯（6）和第二调节阀芯（7）的横截面外形尺寸一致，第一调节阀芯（6）和第二调节阀芯（7）分别固定在第一气缸伸缩杆（8）和第二气缸伸缩杆（9）的底端。

2.根据权利要求1所述的高稳定气控双位煤气阀，其特征在于：所述第一煤气通道（2）和第二煤气通道（3）均为纵向布置的长条形通孔。

3.根据权利要求2所述的高稳定气控双位煤气阀，其特征在于：所述第一煤气通道（2）和第二煤气通道（3）的高度相同，第二煤气通道（3）的宽度为第一煤气通道（2）宽度的五分之一。

4.根据权利要求1所述的高稳定气控双位煤气阀，其特征在于：所述阀体外壳（1）顶部和气缸安装壳体（12）接触的平面上设置有密封胶圈。

5.根据权利要求1所述的高稳定气控双位煤气阀，其特征在于：所述第一流量调节腔（4）和第二流量调节腔（5）的左右内壁上均设置有隔离块（13），第一调节阀芯（6）和第二调节阀芯（7）的左右外侧面对应位置处设置有隔离槽（14）。

6.根据权利要求5所述的高稳定气控双位煤气阀，其特征在于：所述隔离块（13）侧面设置有密封胶条（15），密封胶条（15）与隔离槽（14）的槽底弹性接触。

7.根据权利要求6所述的高稳定气控双位煤气阀，其特征在于：所述密封胶条（15）呈“U”字型，两条密封胶条（15）的中部卡设在第一流量调节腔（4）和第二流量调节腔（5）的底面上。

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