CN207961628U - 一种四通换向阀 - Google Patents

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张学湛
武宏
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Abstract

本实用新型公开了一种四通换向阀,包括阀体,其中所述阀体包括上箱体和下箱体,所述上箱体与下箱体之间通过阀座隔开,在所述阀座上设有四个阀孔,在所述下箱体内竖直设有下隔板,在所述下隔板两侧的腔体上均设有分配口,在所述上箱体内竖直设有上隔板,所述上隔板与所述下隔板交叉设置,在所述上隔板两侧的腔体上均设有气口,在所述上箱体顶部设有四个气缸,在所述气缸的底部设有阀板,本实用新型通过控制气缸的伸缩进而改变燃气与烟气通道的开通或闭合,节约了管道的铺设,消除了炉顶大量的连接管道,同时,一组蓄热烧嘴只需要一台四通阀(双蓄热两台),跨炉只需一根管(双蓄热两根),大大简化了炉顶管道布局,并消除换向盲区。

Description

一种四通换向阀
技术领域
本发明涉及一种蓄热燃烧用换向阀,尤其是一种通过四缸独立控制的四通换向阀。
背景技术
目前,现有蓄热式换向阀普遍采用三通阀,一组蓄热烧嘴至少配套两台三通阀(双蓄热4台),并跨炉配备4根连通管(双蓄热8根),占用炉顶空间不利于检修。同时炉顶管道多,增加换向盲区,影响燃烧效率和煤气安全。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种四通换向阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述阀体包括上箱体和下箱体,所述上箱体与下箱体之间通过阀座隔开,在所述阀座上设有四个阀孔,在所述下箱体内竖直设有下隔板,在所述下隔板两侧的腔体上均设有分配口,在所述上箱体内竖直设有上隔板,所述上隔板与所述下隔板交叉设置,在所述上隔板两侧的腔体上均设有气口,在所述上箱体顶部设有四个气缸,在所述气缸的底部设有阀板。
进一步改进:所述下隔板将下箱体分为分配腔A和分配腔B,在所述分配腔A内设有分配口A,在所述分配腔B内设有分配口B,所述分配口A位于分配腔A的侧壁上,所述分配口B位于分配腔B的底部。
进一步改进:位于所述分配腔A上的两个阀孔分别为第一阀孔和第二阀孔,位于分配腔B上的两个阀孔分别为第三阀孔和第四阀孔。
进一步改进:所述上隔板将上箱体分为进气腔和出气腔,在所述进气腔上设有燃气口,在所述出气腔上设有烟气口,所述燃气口与烟气口均设在上箱体的同一侧。
进一步改进:位于所述进气腔上的两个气缸分别为第一气缸和第三气缸,位于出气腔上的两个气缸分别为第二气缸和第第四气缸。
进一步改进:所述上隔板与下隔板相互垂直设置。
本发明的优点:本四通阀即是为解决以上问题发明的新型换向阀门,通过控制气缸的伸缩进而改变燃气与烟气通道的开通或闭合,从而节约了管道的铺设,消除了炉顶大量的连接管道,同时,一组蓄热烧嘴只需要一台四通阀(双蓄热两台),跨炉只需一根管(双蓄热两根),大大简化了炉顶管道布局,并消除换向盲区。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明阀座的结构示意图。
图3是本发明下箱体的结构示意图。
图4是本发明气缸的位置结构示意图。
图5是本发明上箱体的结构示意图。
1下箱体、2下隔板、3分配口、31分配腔A、32分配腔B、33分配口A、34分配口B、4阀座、40阀孔、41第一阀孔、42第二阀孔、43第三阀孔、44第四阀孔、5上箱体、51进气腔、52出气腔、6上隔板、7气口、71燃气口、72烟气口72、8阀板、9气缸、91第一气缸、92第二气缸、93第三气缸、94第四气缸。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
如图1~5所示,一种四通换向阀,包括阀体,其在所述阀体包括上箱体5和下箱体1,所述上箱体5与下箱体1之间通过阀座4隔开,在所述阀座4上设有四个阀孔40,在所述下箱体1内竖直设有下隔板2,在所述下隔板2两侧的腔体上均设有分配口3,在所述上箱体5内竖直设有上隔板6,所述上隔板6与所述下隔板2交叉设置,在所述上隔板6两侧的腔体上设有均设有气口7,在所述上箱体5顶部设有四个气缸9,在所述气缸9的底部设有阀板8。
所述下隔板2将下箱体1分为分配腔A31和分配腔B32,在所述分配腔A31内设有分配口A33,在所述分配腔B32内设有分配口B34,所述分配口A33位于分配腔A31的侧壁上,所述分配口B34位于分配腔B32的底部;位于所述分配腔A31上的两个阀孔40分别为第一阀孔41和第二阀孔42,位于分配腔B32上的两个阀孔40分别为第三阀孔43和第四阀孔44。
所述上隔板6将上箱体5分为进气腔51和出气腔52,在所述进气腔51上设有燃气口71,在所述出气腔52上设有烟气口72,所述燃气口71与烟气口72均设在上箱体5的同一侧;位于所述进气腔51上的两个气缸9分别为第一气缸91和第三气缸93,位于出气腔52上的两个气缸9分别为第二气缸92和第第四气缸94,
所述上隔板6与下隔板2相互垂直设置。
其工作原理:首先两个气口7中,其中一个连接燃气管,另外一个连接烟气管,而两个分配口3与不同的燃烧室连通,第一阀孔41上对应设置的是第一气缸91,第二阀孔42上对应设置的是第二气缸92,第三阀孔43上对应设置的是第三气缸93,第四阀孔44上对应设置的是第第四气缸94,气缸9采用气动。
工作时,燃气通过燃气口71进入进气腔51内,烟气则通过烟气口72排入烟气管内,分配口A33与分配口B34分别与两侧燃烧室连接。
当需分配口A33进燃气,分配口B34排烟气时,首先通过控制第二气缸92和第三气缸93伸长,使得气缸9下方的阀板8将第二阀孔42和第三阀孔43闭合,燃气从燃气口71处进入进气腔51内,然后再由第一阀孔41进入分配腔A31内,最后由分配口A33进入燃烧室,燃烧室内产生的烟气通过分配口B34进入到分配腔B33内,再由第四阀孔44进入出气腔52内,最后从烟气口72排出。
如果需分配口B34进燃气,分配口A33排烟气时,首先通过控制第一气缸91和第四气缸94伸长,使得气缸9下方的阀板8将第一阀孔41和第四阀孔44闭合,燃气从燃气口71处进入进气腔51内,然后再由第三阀孔43进入分配腔B32内,最后由分配口B34进入燃烧室,燃烧室内产生的烟气通过分配口A33进入到分配腔A31内,再由第二阀孔42进入出气腔52内,最后从烟气口72排出,从而实现了换向的需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种四通换向阀,包括阀体,其特征在于:所述阀体包括上箱体和下箱体,所述上箱体与下箱体之间通过阀座隔开,在所述阀座上设有四个阀孔,在所述下箱体内竖直设有下隔板,在所述下隔板两侧的腔体上均设有分配口,在所述上箱体内竖直设有上隔板,所述上隔板与所述下隔板交叉设置,在所述上隔板两侧的腔体上均设有气口,在所述上箱体顶部设有四个气缸,在所述气缸的底部设有阀板。
2.根据权利要求1所述的一种四通换向阀,其特征在于:所述下隔板将下箱体分为分配腔A和分配腔B,在所述分配腔A内设有分配口A,在所述分配腔B内设有分配口B。
3.根据权利要求2所述的一种四通换向阀,其特征在于:位于所述分配腔A上的两个阀孔分别为第一阀孔和第二阀孔,位于分配腔B上的两个阀孔分别为第三阀孔和第四阀孔。
4.根据权利要求1所述的一种四通换向阀,其特征在于:所述上隔板将上箱体分为进气腔和出气腔,在所述进气腔上设有燃气口,在所述出气腔上设有烟气口。
5.根据权利要求4所述的一种四通换向阀,其特征在于:位于所述进气腔上的两个气缸分别为第一气缸和第三气缸,位于出气腔上的两个气缸分别为第二气缸和第四气缸。
6.根据权利要求1~5其中任意一项所述的一种四通换向阀,其特征在于:所述上隔板与下隔板相互垂直设置。
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CN109854786A (zh) * 2019-03-05 2019-06-07 江苏苏盐阀门机械有限公司 一种稳定性高的高参数阀门

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