CN212479672U - 一种磁力驱动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力驱动泵，前基座组件包括基座，基座呈圆形；所述基座的外侧部设置有偶数个的前环形磁体；相邻的前环形磁体通过隔环隔开；所述端盖组件包括泵盖，泵盖呈圆形；所述泵盖靠近基座的一侧面上设置有偶数个的后环形磁体，相邻的后环形磁体通过隔环隔开；所述前环形磁体与后环形磁体是一一对应，且对应的前环形磁体与后环形磁体中，一半相互之间产生斥力，一半相互之间产生吸力。本实用新型基座和泵盖之间的斥力与吸力相互作用合成一，抵消磁力驱动泵运行过程中产生的轴向力，实现了平衡轴向力的目的。

Description

一种磁力驱动泵

技术领域

本实用新型涉及泵领域，具体来说，涉及一种磁力驱动泵。

背景技术

目前，在化工、石油、印染、医药、食品、电镀等行业，磁力驱动泵得到广泛的应用，用以输送石油和化学等液体，这些介质的各种特性，就要求磁力驱动泵耐腐蚀、零泄漏。磁力驱动泵主要用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送有毒有害、强酸、强碱、强腐蚀、易燃易爆、不含有固体颗粒的介质。

传统磁力驱动泵后口环式轴向力平衡方法对加工精度要求比较高，而且由于平衡孔的存在，会产生流量损失，降低泵效率，消耗更多的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种磁力驱动泵，解决了现有产品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁力驱动泵，包括泵体，泵体内的前部设置有前基座组件，前基座组件的前端安装有叶轮，前基座组件的后端安装有端盖组件；前基座组件和端盖组件的中心部位共同贯穿其轴连接有轴系组件；所述端盖组件的后端固定连接有连接架，轴系组件的后部设置在连接架内；所述连接架内的后部安装有磁力驱动组件；所述连接架的后端安装有动力源，动力源对应磁力驱动组件；其特征在于：所述前基座组件包括基座，基座呈圆形；所述基座的外侧部设置有偶数个的前环形磁体；相邻的前环形磁体通过隔环隔开；所述端盖组件包括泵盖，泵盖呈圆形；所述泵盖靠近基座的一侧面上设置有偶数个的后环形磁体，相邻的后环形磁体通过隔环隔开；所述前环形磁体与后环形磁体是一一对应，且对应的前环形磁体与后环形磁体中，一半相互之间产生斥力，一半相互之间产生吸力。

优化的方案，所述前环形磁体的数目为2个、4个或者6个，对应的，后环形磁体的数目为2个、4个或者6个。

优化的方案，所述基座的外侧周边包裹有基座包套。

优化的方案，所述泵盖内设置有覆盖住所有后环形磁体的泵盖包套，且泵盖包套的两侧分别设置有对应后环形磁体的第一密封垫和第二密封垫。

优化的方案，所述前环形磁体的数目为两个，分别是第一前环形磁体和第二前环形磁体；后环形磁体的数目为两个，分别是第一后环形磁体和第二后环形磁体；第一前环形磁体与第一后环形磁体对应且之间产生斥力，第二前环形磁体与第二后环形磁体对应且之间产生吸力。

由于采用了上述技术方案，与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的泵盖和基座之间的间隙，在轴系组件运动的时候，会产生轴向力，基座和泵盖之间的斥力与吸力相互作用合成一，抵消磁力驱动泵运行过程中产生的轴向力，实现了平衡轴向力的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中转子和定子的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种磁力驱动泵，包括泵体1，泵体1内的前部设置有前基座组件3，前基座组件3的前端安装有叶轮2，前基座组件3的后端安装有端盖组件4。前基座组件3和端盖组件4的中心部位共同贯穿其轴连接有轴系组件6。所述端盖组件6的后端固定连接有连接架5，轴系组件的后部设置在连接架内。所述连接架5内的后部安装有磁力驱动组件7，连接架的后端安装有动力源8，动力源8对应磁力驱动组件7。现有的磁力驱动泵是上述的技术方案，结构、连接关系和原理，，都是现有的，不再赘述。

所述前基座组件3包括基座，基座呈圆形。所述基座的外侧部设置有偶数个的前环形磁体。相邻的前环形磁体通过隔环35隔开。所述端盖组件4包括泵盖，泵盖呈圆形。所述泵盖靠近基座的一侧面上设置有偶数个的后环形磁体，相邻的后环形磁体通过隔环46隔开。所述前环形磁体与后环形磁体是一一对应，且对应的前环形磁体与后环形磁体中，一半相互之间产生斥力，一半相互之间产生吸力。

一般情况下，根据实际产生的需要，所述前环形磁体的数目为2个、4个或者6个，对应的，后环形磁体的数目为2个、4个或者6个。最优化的方案是，所述前环形磁体的数目为两个，分别是第一前环形磁体32和第二前环形磁体34。后环形磁体的数目为两个，分别是第一后环形磁体44和第二后环形磁体47。第一前环形磁体32与第一后环形磁体44对应且之间产生斥力，第二前环形磁体34与第二后环形磁体47对应且之间产生吸力。

加强工艺设计的需要，所述基座的外侧周边包裹有基座包套31。所述泵盖内设置有覆盖住所有后环形磁体的泵盖包套42，且泵盖包套42的两侧分别设置有对应后环形磁体的第一密封垫43和第二密封垫45。

轴向力平衡原理：磁力驱动泵在运行过程中，在轴向要产生朝着泵体方向的轴向力，如果不加以平衡掉这部分额外产生的轴向力，那么将使磁力驱动泵转子系统朝着泵进口移动而且在后摩擦副之间产生严重的磨损。永磁力平衡轴向力结构，使得磁力驱动泵转子系统在其轴向获得一轴向永磁斥力F斥与永磁吸力F吸；当转子与定子之间间隙发生改变时，因磁路的特殊设计，F斥与F吸相互作用合成一始终与磁力驱动泵运行过程中而产生的轴向力方向相反的合成力，实现了平衡轴向力的目的。

本实用新型的泵盖和基座之间的间隙，在轴系组件运动的时候，会产生轴向力，基座和泵盖之间的斥力与吸力相互作用合成一，抵消磁力驱动泵运行过程中产生的轴向力，实现了平衡轴向力的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁力驱动泵，包括泵体，泵体内的前部设置有前基座组件，前基座组件的前端安装有叶轮，前基座组件的后端安装有端盖组件；前基座组件和端盖组件的中心部位共同贯穿其轴连接有轴系组件；所述端盖组件的后端固定连接有连接架，轴系组件的后部设置在连接架内；所述连接架内的后部安装有磁力驱动组件；所述连接架的后端安装有动力源，动力源对应磁力驱动组件；

其特征在于：

所述前基座组件包括基座，基座呈圆形；所述基座的外侧部设置有偶数个的前环形磁体；相邻的前环形磁体通过隔环隔开；

所述端盖组件包括泵盖，泵盖呈圆形；所述泵盖靠近基座的一侧面上设置有偶数个的后环形磁体，相邻的后环形磁体通过隔环隔开；

所述前环形磁体与后环形磁体是一一对应，且对应的前环形磁体与后环形磁体中，一半相互之间产生斥力，一半相互之间产生吸力。

2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动泵，其特征在于：所述前环形磁体的数目为2个、4个或者6个，对应的，后环形磁体的数目为2个、4个或者6个。

3.根据权利要求2所述的一种磁力驱动泵，其特征在于：所述基座的外侧周边包裹有基座包套。

4.根据权利要求3所述的一种磁力驱动泵，其特征在于：所述泵盖内设置有覆盖住所有后环形磁体的泵盖包套，且泵盖包套的两侧分别设置有对应后环形磁体的第一密封垫和第二密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种磁力驱动泵，其特征在于：所述前环形磁体的数目为两个，分别是第一前环形磁体和第二前环形磁体；后环形磁体的数目为两个，分别是第一后环形磁体和第二后环形磁体；第一前环形磁体与第一后环形磁体对应且之间产生斥力，第二前环形磁体与第二后环形磁体对应且之间产生吸力。

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