CN212479619U - 一种耐腐蚀型磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁力泵领域，具体公开了一种耐腐蚀型磁力泵，包括泵壳、内磁转子和外磁转子；泵壳内部中心水平设置有主轴，主轴一端与电机输出端固定连接，主轴另一端外侧设置有叶轮，主轴中部外侧套设有内磁转子，泵壳内壁对应内磁转子位置处设置有外磁转子；内磁转子外侧套设有隔离套；隔离套位于叶轮一端外侧设置有过滤组件；所述过滤组件包括第一滤网、过滤层和第二滤网；所述第一滤网设置于隔离套端部外侧，第一滤网内圈壁向圆心处延伸设置有若干滑块，隔离套外侧对应滑块位置处设置有环形滑槽，第一滤网通过滑块与环形滑槽的配合与隔离套滑动连接；第二滤网与隔离套固定连接；所述过滤层设置于第一滤网与第二滤网之间。

Description

一种耐腐蚀型磁力泵

技术领域

本实用新型涉及磁力泵领域，具体为一种耐腐蚀型磁力泵。

背景技术

磁力泵(magnetic pump)是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

由于磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，从而导致液体对内磁转子进行腐蚀，影响磁力泵的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀型磁力泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀型磁力泵，包括泵壳、内磁转子和外磁转子；所述泵壳内部中心水平设置有主轴，主轴一端与电机输出端固定连接，主轴另一端外侧设置有叶轮，主轴中部外侧套设有内磁转子，泵壳内壁对应内磁转子位置处设置有外磁转子；所述内磁转子外侧套设有隔离套；所述隔离套位于叶轮一端外侧设置有过滤组件；所述过滤组件包括第一滤网、过滤层和第二滤网；所述第一滤网设置于隔离套端部外侧，第一滤网内圈壁向圆心处延伸设置有若干滑块，隔离套外侧对应滑块位置处设置有环形滑槽，第一滤网通过滑块与环形滑槽的配合与隔离套滑动连接；所述第二滤网设置于第一滤网一侧，第二滤网与隔离套固定连接；所述过滤层设置于第一滤网与第二滤网之间。

优选的，所述第一滤网内圈壁位于滑块两侧设置有密封环。

优选的，所述第二滤网表面开设的滤孔尺寸小于第一滤网表面开设的滤孔尺寸。

优选的，所述泵壳内部对应过滤层位置处开设有排料口；所述排料口由密封堵头封堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在隔离套靠近叶轮一端设置有过滤组件，过滤组件能够对液体进行过滤，使液体中的颗粒物不与隔离套接触，进而防止隔离套被划破从而造成内磁转子受腐蚀的情况，增强了磁力泵的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

图中：1、泵壳；2、主轴；3、叶轮；4、内磁转子；5、外磁转子；6、隔离套；7、过滤组件；701、第一滤网；702、过滤层；703、第二滤网；704、滑块；705、密封环；8、环形滑槽；9、密封堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀型磁力泵，包括泵壳1、内磁转子4和外磁转子5；所述泵壳1内部中心水平设置有主轴2，主轴2一端与电机输出端固定连接，主轴2另一端外侧设置有叶轮3，主轴2 中部外侧套设有内磁转子4，泵壳1内壁对应内磁转子4位置处设置有外磁转子5；所述内磁转子4外侧套设有隔离套6；所述隔离套6位于叶轮3一端外侧设置有过滤组件7；所述过滤组件7包括第一滤网701、过滤层702和第二滤网703；所述第一滤网701设置于隔离套6端部外侧，第一滤网701内圈壁向圆心处延伸设置有若干滑块704，隔离套6外侧对应滑块704位置处设置有环形滑槽8，第一滤网701通过滑块704与环形滑槽8的配合与隔离套6滑动连接；所述第二滤网703设置于第一滤网701一侧，第二滤网703与隔离套6 固定连接；所述过滤层702设置于第一滤网701与第二滤网703之间。

进一步的，所述第一滤网701内圈壁位于滑块704两侧设置有密封环705。

进一步的，所述第二滤网703表面开设的滤孔尺寸小于第一滤网701表面开设的滤孔尺寸。

进一步的，所述泵壳1内部对应过滤层702位置处开设有排料口；所述排料口由密封堵头9封堵。

本实用新型提供一种耐腐蚀型磁力泵，包括泵壳1、内磁转子4和外磁转子5，内磁转子4设置于主轴2中部外侧，内磁转子4外侧套设有隔离套6，隔离套6能够防止内磁转子4直接与液体接触而受到腐蚀，隔离套6位于叶轮3一端外侧设置有过滤组件7，过滤组件7包括第一滤网701、过滤层702 和第二滤网703，第一滤网701通过内圈壁设置的滑块704与隔离套6滑动连接，第二滤网703则与隔离套6固定连接，第一滤网701和第二滤网703能够阻挡液体中的颗粒物，使颗粒物不与隔离套6接触，进而防止隔离套6被划破从而造成内磁转子4受腐蚀的情况，第一滤网701与第二滤网703之间设置有过滤层702，由于第二滤网703的滤孔小于第一滤网701的滤孔，使得大部分颗粒物被滞留于过滤层702内，泵壳1内部对应过滤层702位置处开设有排料口，排料口由密封堵头9封堵，在磁力泵不使用时，可将密封堵头9取下从而使过滤层702内的颗粒物排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀型磁力泵，其特征在于：包括泵壳(1)、内磁转子(4)和外磁转子(5)；所述泵壳(1)内部中心水平设置有主轴(2)，主轴(2)一端与电机输出端固定连接，主轴(2)另一端外侧设置有叶轮(3)，主轴(2)中部外侧套设有内磁转子(4)，泵壳(1)内壁对应内磁转子(4)位置处设置有外磁转子(5)；所述内磁转子(4)外侧套设有隔离套(6)；所述隔离套(6)位于叶轮(3)一端外侧设置有过滤组件(7)；所述过滤组件(7)包括第一滤网(701)、过滤层(702)和第二滤网(703)；所述第一滤网(701)设置于隔离套(6)端部外侧，第一滤网(701)内圈壁向圆心处延伸设置有若干滑块(704)，隔离套(6)外侧对应滑块(704)位置处设置有环形滑槽(8)，第一滤网(701)通过滑块(704)与环形滑槽(8)的配合与隔离套(6)滑动连接；所述第二滤网(703)设置于第一滤网(701)一侧，第二滤网(703)与隔离套(6)固定连接；所述过滤层(702)设置于第一滤网(701)与第二滤网(703)之间。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型磁力泵，其特征在于：所述第一滤网(701)内圈壁位于滑块(704)两侧设置有密封环(705)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型磁力泵，其特征在于：所述第二滤网(703)表面开设的滤孔尺寸小于第一滤网(701)表面开设的滤孔尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型磁力泵，其特征在于：所述泵壳(1)内部对应过滤层(702)位置处开设有排料口；所述排料口由密封堵头(9)封堵。

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