CN212479486U - 一种铝液输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝液输送泵，包括壳体，所述壳体的两端均设置有液进出件，所述液进出件与壳体螺纹连接，所述壳体的两端均设置有连接管，所述连接管设置在壳体和液进出件之间，且所述连接管均与壳体和液进出件螺纹连接，所述壳体包括下壳体和上壳体，所述下壳体的上表面的两边缘的中部均切割有矩形槽，所述下壳体的外弧面的两端均设置有螺纹，所述上壳体的下表面的两边缘的中部均设置有凸体，所述液进出件靠近壳体的侧面设置有螺纹管，所述连接管的内侧弧面的中部设置有挡板，本实用新型解决现有输送泵不能完全清理残留内部的铝液，且不能快速拆装，影响工作效率的问题。

Description

一种铝液输送泵

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种铝液输送泵。

背景技术

铝液一种高温液体，在工业生产后需要输送铝液至合适场所，输送泵作为重要的输送液体的工具，被应用与铝液输送工序中，而铝液的温度降低后会凝固为固体，若输送泵内的铝液不清理干净，长时间积累会形成铝块，干扰输送泵的工作，本实用新型发明人发现现有输送泵不能完全清理残留内部的铝液，且不能快速拆装，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝液输送泵，旨在改善现有输送泵不能完全清理残留内部的铝液，且不能快速拆装，影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铝液输送泵，包括壳体，壳体的两端均设置有液进出件，液进出件与壳体螺纹连接，壳体的两端均设置有连接管，连接管设置在壳体和液进出件之间，且连接管均与壳体和液进出件螺纹连接。

进一步的，壳体包括下壳体和上壳体，下壳体为半圆形结构，下壳体的上表面的两边缘的中部均切割有矩形槽，矩形槽的长度与下壳体的长度相等，下壳体的外弧面的两端均设置有螺纹，螺纹与下壳体一体连接，壳体的设置便于为输送泵内部工件提供保护，且为铝液的运输提供密闭性空间，上壳体和下壳体的设置便于在清洗残留在输送泵铝液时能够快速拆装，矩形槽的设置便于将凸体插接在下壳体内，有利于快速拆装下壳体和上壳体，螺纹的设置便于将壳体与液进出件螺纹连接，有利于快速拆装壳体与液进出件。

进一步的，上壳体为半圆形结构，上壳体的下表面的两边缘的中部均设置有凸体，凸体与上壳体一体连接，凸体为矩形结构，且凸体与矩形槽相匹配，上壳体的外弧面的两端均设置有螺纹，螺纹与下壳体一体连接，凸体的设置便于将上壳体插接在下壳体的上方，有利于快速拆装下壳体和上壳体。

进一步的，下壳体的两个矩形槽的相靠近的面的上方设置有第一胶垫，第一胶垫的下表面切割有第一凹槽，第一凹槽为矩形结构，第一凹槽与矩形槽的相靠近的面相匹配，壳体的两端均设置有第二胶垫，第二胶垫为环形结构，第二胶垫靠近壳体的面切割有第二凹槽，第二凹槽与壳体的两端面相匹配，第一胶垫和第二胶垫设置便于为输送泵提供密封空间，防止铝液流出输送泵。

进一步的，液进出件靠近壳体的侧面设置有螺纹管，螺纹管与液进出件同轴固定一体连接，螺纹管的靠近壳体侧面设置有第二胶垫，液进出件的弧形侧面的上方设置有进出管，液进出件的设置便于为铝液的输送提供进出口，螺纹管的设置便于将液进出件螺纹连接在壳体的两端。

进一步的，连接管的内径与壳体和螺纹管的外径相等，连接管的内侧弧面的中部设置有挡板，挡板为环形结构，连接管的内侧弧面切割有螺纹槽，且螺纹槽分布在挡板的两侧，连接管的设置便于连接壳体和液进出件，且有利于固定下壳体和上壳体，防止下壳体和上壳体受到输送泵吸引力的影响相脱离，影响输送工作。

进一步的，下壳体和上壳体通过凸体插接在矩形槽内连接，第一胶垫卡扣在矩形槽的内侧面上，第二胶垫卡扣在壳体和螺纹管端面上，壳体和液进出件通过连接管螺纹连接。

使用时，首先将下壳体和上壳体放置在输送泵内部工件外侧，并通过凸体和矩形槽插接，再将连接管螺纹连接在壳体的两端，最后将液进出将螺纹连接在连接管的外侧，清洗输送泵内部残留的铝液时，按照上述步骤反向拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上壳体和下壳体的设置改变以往输送泵的壳体一体连接，不能将壳体内部的残留铝液完全清楚的问题，有利于快速的拆装输送泵，为清洗内部残留铝液提供方便。胶垫的设置便于为输送泵提供密封空间，防止铝液流出输送泵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体结构示意图；

图3是本实用新型的第一胶垫结构示意图；

图4是本实用新型的第二胶垫结构示意图；

图5是本实用新型的液进出件结构示意图；

图6是本实用新型的连接管结构示意图；

图中：1、壳体；11、下壳体；111、矩形槽；112、螺纹；12、上壳体；121、凸体；2、液进出件；21、螺纹管；22、进出管；3、连接管；31、挡板；32、螺纹槽；4、第一胶垫；41、第一凹槽；5、第二胶垫；51、第二凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1所示：一种铝液输送泵，包括壳体1，壳体1的两端均设置有液进出件2，液进出件2与壳体1螺纹连接，壳体1的两端均设置有连接管3，连接管3设置在壳体1和液进出件2之间，且连接管3均与壳体1和液进出件2螺纹连接。

参照图2所示：壳体1包括下壳体11和上壳体12，下壳体11为半圆形结构，下壳体11的上表面的两边缘的中部均切割有矩形槽111，矩形槽111的长度与下壳体11的长度相等，下壳体11的外弧面的两端均设置有螺纹112，螺纹112与下壳体11一体连接，壳体1的设置便于为输送泵内部工件提供保护，且为铝液的运输提供密闭性空间，上壳体12和下壳体11的设置便于在清洗残留在输送泵铝液时能够快速拆装，矩形槽111的设置便于将凸体121插接在下壳体11内，有利于快速拆装下壳体11和上壳体12，螺纹112的设置便于将壳体1与液进出件2螺纹连接，有利于快速拆装壳体1与液进出件2。

参照图2所示：上壳体12为半圆形结构，上壳体12的下表面的两边缘的中部均设置有凸体121，凸体121与上壳体12一体连接，凸体121为矩形结构，且凸体121与矩形槽111相匹配，上壳体12的外弧面的两端均设置有螺纹112，螺纹112与下壳体11一体连接，凸体121的设置便于将上壳体12插接在下壳体11的上方，有利于快速拆装下壳体11和上壳体12。

参照图3和图4所示：下壳体11的两个矩形槽111的相靠近的面的上方设置有第一胶垫4，第一胶垫4的下表面切割有第一凹槽41，第一凹槽41为矩形结构，第一凹槽41与矩形槽111的相靠近的面相匹配，壳体1的两端均设置有第二胶垫5，第二胶垫5为环形结构，第二胶垫5靠近壳体1的面切割有第二凹槽51，第二凹槽51与壳体1的两端面相匹配，第一胶垫4和第二胶垫5设置便于为输送泵提供密封空间，防止铝液流出输送泵。

参照图5所示：液进出件2靠近壳体1的侧面设置有螺纹管21，螺纹管21与液进出件2同轴固定一体连接，螺纹管21的靠近壳体1侧面设置有第二胶垫5，液进出件2的弧形侧面的上方设置有进出管22，液进出件2的设置便于为铝液的输送提供进出口，螺纹管21的设置便于将液进出件2螺纹连接在壳体1的两端。

参照图6所示：连接管3的内径与壳体1和螺纹管21的外径相等，连接管3的内侧弧面的中部设置有挡板31，挡板31为环形结构，连接管3的内侧弧面切割有螺纹槽32，且螺纹槽32分布在挡板31的两侧，连接管3的设置便于连接壳体1和液进出件2，且有利于固定下壳体11和上壳体12，防止下壳体11和上壳体12受到输送泵吸引力的影响相脱离，影响输送工作。

参照图1所示：下壳体11和上壳体12通过凸体121插接在矩形槽111内连接，第一胶垫4卡扣在矩形槽111的内侧面上，第二胶垫5卡扣在壳体1和螺纹管21端面上，壳体1和液进出件2通过连接管3螺纹连接。

使用时，首先将下壳体11和上壳体12放置在输送泵内部工件外侧，并通过凸体121和矩形槽111插接，再将连接管3螺纹连接在壳体1的两端，最后将液进出将2螺纹连接在连接管3的外侧，清洗输送泵内部残留的铝液时，按照上述步骤反向拆卸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝液输送泵，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的两端均设置有液进出件(2)，所述液进出件(2)与壳体(1)螺纹连接，所述壳体(1)的两端均设置有连接管(3)，所述连接管(3)设置在壳体(1)和液进出件(2)之间，且所述连接管(3)均与壳体(1)和液进出件(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝液输送泵，其特征在于，所述壳体(1)包括下壳体(11)和上壳体(12)，所述下壳体(11)为半圆形结构，所述下壳体(11)的上表面的两边缘的中部均切割有矩形槽(111)，所述矩形槽(111)的长度与下壳体(11)的长度相等，所述下壳体(11)的外弧面的两端均设置有螺纹(112)，所述螺纹(112)与下壳体(11)一体连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝液输送泵，其特征在于，所述上壳体(12)为半圆形结构，所述上壳体(12)的下表面的两边缘的中部均设置有凸体(121)，所述凸体(121)与上壳体(12)一体连接，所述凸体(121)为矩形结构，且所述凸体(121)与矩形槽(111)相匹配，所述上壳体(12)的外弧面的两端均设置有螺纹(112)，所述螺纹(112)与下壳体(11)一体连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝液输送泵，其特征在于，所述下壳体(11)的两个矩形槽(111)的相靠近的面的上方设置有第一胶垫(4)，所述第一胶垫(4)的下表面切割有第一凹槽(41)，所述第一凹槽(41)为矩形结构，所述第一凹槽(41)与矩形槽(111)的相靠近的面相匹配，所述壳体(1)的两端均设置有第二胶垫(5)，所述第二胶垫(5)为环形结构，所述第二胶垫(5)靠近壳体(1)的面切割有第二凹槽(51)，所述第二凹槽(51)与壳体(1)的两端面相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种铝液输送泵，其特征在于，所述液进出件(2)靠近壳体(1)的侧面设置有螺纹管(21)，所述螺纹管(21)与液进出件(2)同轴固定一体连接，所述螺纹管(21)的靠近壳体(1)侧面设置有第二胶垫(5)，所述液进出件(2)的弧形侧面的上方设置有进出管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种铝液输送泵，其特征在于，所述连接管(3)的内径与壳体(1)和螺纹管(21)的外径相等，所述连接管(3)的内侧弧面的中部设置有挡板(31)，所述挡板(31)为环形结构，所述连接管(3)的内侧弧面切割有螺纹槽(32)，且所述螺纹槽(32)分布在挡板(31)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种铝液输送泵，其特征在于，所述下壳体(11)和上壳体(12)通过凸体(121)插接在矩形槽(111)内连接，所述第一胶垫(4)卡扣在矩形槽(111)的内侧面上，所述第二胶垫(5)卡扣在壳体(1)和螺纹管(21)端面上，所述壳体(1)和液进出件(2)通过连接管(3)螺纹连接。

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