CN212478522U - 一种方便拆装的铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆装的铝合金模板，包括回形模架，所述回形模架由两个L形铝合金模板组成，两个L形铝合金模板中位于下方的L形铝合金模板的底部内壁上开设有多个卡孔，位于上方的L形铝合金模板的底部固定连接有多个卡杆，所述卡杆与对应的卡孔相卡装，位于下方的L形铝合金模板的左侧顶部固定连接有矩形固定座，位于上方的L形铝合金模板的顶部一侧固定连接有第一固定座。本实用新型设计合理，操作简便，便于快速将回形模架拆分，且便于快速将两个L形铝合金模板组装成回形模架，使得通过简单的拉动或按压动作能够实现快速拆分和快速组装，提高工作效率，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种方便拆装的铝合金模板。
背景技术
近些年来，我国建筑模板工业得到了飞速发展，随着现浇混凝土结构的比重日益增大，模板已成为建筑工程施工当中面大而量广的工具，传统的木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易变形，易霉变腐烂，重复利用率低；因此，铝合金模板受到了高度关注，铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有刚度高、使用寿命长，用于浇筑混凝土的表面平整光洁等优势，同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点；建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，在建筑施工过程中，为了保证建筑的稳固性，需要在建筑层与层之间浇筑立柱，为了保证立柱的浇筑质量和效果，需要在立柱外侧搭建模板后再进行浇筑。
立柱浇筑时首先需要将模板组装形成回形模架后，在通过多个螺栓进行固定，然后在其内腔内浇筑混泥土；但是现有的立柱浇筑铝合金模板，其存在不便于快速组装和拆分的缺点，其不论组装还是拆分均需要工人使用工具从上至下逐个费力拆卸紧固螺栓，使得安装效率不高和后续的拆卸较为麻烦，工作效率低，针对此现象，因此我们提出了一种方便拆装的铝合金模板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆装的铝合金模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便拆装的铝合金模板，包括回形模架，所述回形模架由两个L形铝合金模板组成，两个L形铝合金模板中位于下方的L形铝合金模板的底部内壁上开设有多个卡孔，位于上方的L形铝合金模板的底部固定连接有多个卡杆，所述卡杆与对应的卡孔相卡装，位于下方的L形铝合金模板的左侧顶部固定连接有矩形固定座，位于上方的L形铝合金模板的顶部一侧固定连接有第一固定座，且第一固定座的左侧与矩形固定座的右侧顶部活动接触，所述矩形固定座的顶部开设有右侧为开口设置的第一矩形槽，且第一矩形槽的左侧内壁上固定连接有三角卡条，三角卡条的顶部为倾斜面，第一固定座的左侧开设有第二矩形槽，且第二矩形槽内滑动套设有矩形板，矩形板的左侧延伸至第一矩形槽内并固定连接有两个三角卡块，三角卡块的顶部与三角卡条的底部活动接触，三角卡块的底部为倾斜面，三角卡块的倾斜面与三角卡条的倾斜面相配合，第二矩形槽的顶部内壁上开设有矩形孔，矩形板的顶部固定连接有滑块，且滑块的顶部贯穿矩形孔延伸至第一固定座的上方并固定连接有挡板，滑块的右侧与矩形孔的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧，挡板的右侧固定连接有回形把手。
优选的，所述挡板的底部与第一固定座和矩形固定座的顶部活动接触。
优选的，所述三角卡块的底部倾斜面与三角卡条的顶部倾斜面斜率相同。
优选的，所述滑块的前侧和后侧分别与矩形孔的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
优选的，位于上方的L形铝合金模板的左侧与矩形固定座的右侧活动接触，位于上方的L形铝合金模板的顶部内壁与位于下方的L形铝合金模板的顶部活动接触。
优选的，所述卡孔的数量为二到四个，且二到四个卡孔等间距设置在位于下方的L形铝合金模板的底部内壁上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过L形铝合金模板、卡孔、卡杆、矩形固定座、第一固定座、第一矩形槽、三角卡条、第二矩形槽、矩形板、三角卡块、矩形孔、滑块、挡板、弹簧与回形把手相配合，拆分时，向右拉动回形把手带动挡板向右移动，挡板通过滑块带动矩形板向右移动并对弹簧压缩，矩形板带动三角卡块向右与三角卡条的底部分离，此时即可向上移动位于上方的L形铝合金模板带动多个卡杆向上与多个卡孔分离，拆分完成，组装时，向下按压位于上方的L形铝合金模板带动多个卡杆插入多个卡孔内，位于上方的L形铝合金模板还带动第一固定座向下移动，第一固定座通过矩形板带动三角卡块向下移入第一矩形槽内，三角卡块的倾斜面向下挤压三角卡条的顶部倾斜面，在挤压力下，此时三角卡块向右移动并通过矩形板带动滑块向右对弹簧压缩，当三角卡块的顶部与三角卡条的底部错开时，此时处于压缩状态的弹簧复位并通过滑块带动矩形板向左回移复位，矩形板带动三角卡块向左回移，此时三角卡条的底部能够遮挡限制三角卡块，能够限制两个L形铝合金模板不能上下分离，配合此时多个卡孔通过多个卡杆限制位于上方的L形铝合金模板不能左右移动，达到组装固定的目的，能够实现快速拆分和快速组装。
本实用新型设计合理，操作简便，便于快速将回形模架拆分，且便于快速将两个L形铝合金模板组装成回形模架，使得通过简单的拉动或按压动作能够实现快速拆分和快速组装，提高工作效率，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便拆装的铝合金模板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便拆装的铝合金模板的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图。
图中：1L形铝合金模板、2卡孔、3卡杆、4矩形固定座、5第一固定座、6第一矩形槽、7三角卡条、8第二矩形槽、9矩形板、10三角卡块、11矩形孔、12滑块、13挡板、14弹簧、15回形把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种方便拆装的铝合金模板，包括回形模架，回形模架由两个L形铝合金模板1组成，两个L形铝合金模板1中位于下方的L形铝合金模板1的底部内壁上开设有多个卡孔2，位于上方的L形铝合金模板1的底部固定连接有多个卡杆3，卡杆3与对应的卡孔2相卡装，位于下方的L形铝合金模板1的左侧顶部固定连接有矩形固定座4，位于上方的L形铝合金模板1的顶部一侧固定连接有第一固定座5，且第一固定座5的左侧与矩形固定座4的右侧顶部活动接触，矩形固定座4的顶部开设有右侧为开口设置的第一矩形槽6，且第一矩形槽6的左侧内壁上固定连接有三角卡条7，三角卡条7的顶部为倾斜面，第一固定座5的左侧开设有第二矩形槽8，且第二矩形槽8内滑动套设有矩形板9，矩形板9的左侧延伸至第一矩形槽6内并固定连接有两个三角卡块10，三角卡块10的顶部与三角卡条7的底部活动接触，三角卡块10的底部为倾斜面，三角卡块10的倾斜面与三角卡条7的倾斜面相配合，第二矩形槽8的顶部内壁上开设有矩形孔11，矩形板9的顶部固定连接有滑块12，且滑块12的顶部贯穿矩形孔11延伸至第一固定座5的上方并固定连接有挡板13，滑块12的右侧与矩形孔11的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧14，挡板13的右侧固定连接有回形把手15，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速将回形模架拆分，且便于快速将两个L形铝合金模板1组装成回形模架，使得通过简单的拉动或按压动作能够实现快速拆分和快速组装，提高工作效率，有利于使用。
本实用新型中，挡板13的底部与第一固定座5和矩形固定座4的顶部活动接触，三角卡块10的底部倾斜面与三角卡条7的顶部倾斜面斜率相同，滑块12的前侧和后侧分别与矩形孔11的前侧内壁和后侧内壁活动接触，位于上方的L形铝合金模板1的左侧与矩形固定座4的右侧活动接触，位于上方的L形铝合金模板1的顶部内壁与位于下方的L形铝合金模板1的顶部活动接触，卡孔2的数量为二到四个，且二到四个卡孔2等间距设置在位于下方的L形铝合金模板1的底部内壁上，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速将回形模架拆分，且便于快速将两个L形铝合金模板1组装成回形模架，使得通过简单的拉动或按压动作能够实现快速拆分和快速组装，提高工作效率，有利于使用。
工作原理：拆分时，首先向右拉动回形把手15，回形把手15带动挡板13向右移动，挡板13带动滑块12在矩形孔11内向右滑动并对弹簧14压缩，滑块12带动矩形板9在第二矩形槽8内向右滑动，矩形板9带动三角卡块10向右与三角卡条7的底部分离，此时即可向上移动位于上方的L形铝合金模板1使其与位于下方的L形铝合金模板1分离，位于上方的L形铝合金模板1带动多个卡杆3向上移动与多个卡孔2分离，拆分完成；
组装时，向下按压位于上方的L形铝合金模板1带动多个卡杆3插入多个卡孔2内，位于上方的L形铝合金模板1还带动第一固定座5向下移动，第一固定座5通过矩形板9带动三角卡块10向下移入第一矩形槽6内，三角卡块10下移时其底部倾斜面向下挤压三角卡条7的顶部倾斜面，在倾斜面的挤压摩擦力下，此时三角卡块10向右移动并通过矩形板9带动滑块12向右对弹簧14压缩，当三角卡块10的顶部与三角卡条7的底部错开时，此时处于压缩状态的弹簧14复位并通过滑块12带动矩形板9向左回移复位，矩形板9带动三角卡块10向左回移，此时三角卡条7的底部能够遮挡限制三角卡块10，达到能够有效限制矩形板9、第一固定座5和位于上方的L形铝合金模板1不能向上移动，配合此时多个卡孔2通过多个卡杆3限制位于上方的L形铝合金模板1不能左右移动，达到组装固定的目的，通过简单的拉动或按压动作能够实现快速拆分和快速组装，提高拆分和组装效率。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便拆装的铝合金模板，包括回形模架，所述回形模架由两个L形铝合金模板(1)组成，其特征在于，两个L形铝合金模板(1)中位于下方的L形铝合金模板(1)的底部内壁上开设有多个卡孔(2)，位于上方的L形铝合金模板(1)的底部固定连接有多个卡杆(3)，所述卡杆(3)与对应的卡孔(2)相卡装，位于下方的L形铝合金模板(1)的左侧顶部固定连接有矩形固定座(4)，位于上方的L形铝合金模板(1)的顶部一侧固定连接有第一固定座(5)，且第一固定座(5)的左侧与矩形固定座(4)的右侧顶部活动接触，所述矩形固定座(4)的顶部开设有右侧为开口设置的第一矩形槽(6)，且第一矩形槽(6)的左侧内壁上固定连接有三角卡条(7)，三角卡条(7)的顶部为倾斜面，第一固定座(5)的左侧开设有第二矩形槽(8)，且第二矩形槽(8)内滑动套设有矩形板(9)，矩形板(9)的左侧延伸至第一矩形槽(6)内并固定连接有两个三角卡块(10)，三角卡块(10)的顶部与三角卡条(7)的底部活动接触，三角卡块(10)的底部为倾斜面，三角卡块(10)的倾斜面与三角卡条(7)的倾斜面相配合，第二矩形槽(8)的顶部内壁上开设有矩形孔(11)，矩形板(9)的顶部固定连接有滑块(12)，且滑块(12)的顶部贯穿矩形孔(11)延伸至第一固定座(5)的上方并固定连接有挡板(13)，滑块(12)的右侧与矩形孔(11)的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧(14)，挡板(13)的右侧固定连接有回形把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述挡板(13)的底部与第一固定座(5)和矩形固定座(4)的顶部活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述三角卡块(10)的底部倾斜面与三角卡条(7)的顶部倾斜面斜率相同。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述滑块(12)的前侧和后侧分别与矩形孔(11)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，位于上方的L形铝合金模板(1)的左侧与矩形固定座(4)的右侧活动接触，位于上方的L形铝合金模板(1)的顶部内壁与位于下方的L形铝合金模板(1)的顶部活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述卡孔(2)的数量为二到四个，且二到四个卡孔(2)等间距设置在位于下方的L形铝合金模板(1)的底部内壁上。
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