CN2124779U - 一种刷瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗玻璃瓶的刷瓶 装置，其主要结构特征是在机架(19)内装有电机、减 速机和传动轴，传动轴带动瓶子固定盘(7)和推杆定 位盘(6)旋转。推杆(8)和刷瓶(9)在推杆控制装置 (11)上的推杆定位轮(18)的作用下，做往复运动进入 和退出瓶子内部。在瓶子定位盘的下面是下传动轴 (13)、传动皮带轮(12)和被动轮(14)、传动皮带(16) 带动瓶子转动。

Description

本实用新型属于轻工机械中的辅助机械设备，进一步洗刷盛装液体的玻璃瓶刷瓶装置。

目前，以机械刷洗玻璃瓶的装置，大都是模拟手工刷瓶的动作，瓶刷在机械的带动下旋转，操作者手持瓶子作往复的送进和退出刷洗，其缺点是劳动强度大，生产效率低，破碎的瓶子易对操作者造成伤害。

本实用新型的目的是，提供一种新型的瓶刷不转动的刷瓶装置。

本实用新型的目的是这样实现的，整个装置组装在机架内，由电动机通过减速机降速后带动瓶子固定盘和推杆固定盘同步转动，在瓶子固定盘上的每一个固定瓶子的位置上，相当于瓶子中心线的位置有一个固定在推杆上的瓶刷，推杆由推杆定位盘定位并导向，推杆的末端由推杆定位轮两个，两个定位轮夹持在推杆控制装置上，推杆控制装置是一个与水平面倾斜的封闭圆弧，定位轮即在该圆弧上做圆周运动，同时通过推杆将瓶刷送入被刷的瓶子内。传动轴每转动一周，完成一个刷子进入和退出瓶子的循环，即刷完一个瓶子。在瓶子定位盘的下面是由经电机和下传动轴带动的皮带轮，通过皮带轮上的传动皮带和被动轮带动瓶子转动（摩擦力使瓶子转动）。为了使瓶子在最高位置和最低位置都能准确的定位和转动，在皮带轮和被动轮以外的瓶子定位盘的外圆周部分各设置了一块固定在机架上的弹性护罩，该护罩是一块板带，其位置与皮带轮在同一圆周上与皮带轮和被动轮相切。

为使瓶子的外壁也能被刷洗干净，在瓶子固定盘的开口位置处的卡瓶槽内设置了一个瓶子外圆刷，该外圆刷的形状近似于瓶子的外型，弧长为瓶子的圆周长的六分之一至八分之一。

本实用新型的优点是：机械结构简单，刷瓶动作除装入和取下瓶子外，全部以机械来完成，减轻了操作者的劳动强度，而且瓶子的内外壁均可自动刷洗。

附图说明：附图1是本实用新型的结构装配示意简图，图2是图1的A向视图，图3是件11的B向视图，图4是件11的C向视图，图5是瓶子外圆刷的示意图（放大）。在附图中，1电机，2减速机，3齿轮，4轴承，5转动轴，6推杆定位盘，7瓶子固定盘，8推杆，9瓶刷，10瓶子，11推杆控制装置，12皮带轮，13下转动轴，14被动轮，15外圆刷，16皮带，17护罩，18推杆定位轮，19机架。

以下结合附图中的实施例对本实用新型详细说明。参照附图，机架（19）是个长方体的框架，全部的装置都设置在机架内。电机（1）和减速机（2）都固定在机架上，减速机输出轴由齿轮（3）驱动转动轴（5），转动轴（5）由轴承（4）支承定位，在转动轴（5）上设置一个瓶子固定盘（7），该盘的形状是一个边缘有三角齿的圆盘，固定盘至少由两片盘固定在转动轴（5）上，三角齿的开口槽一致，对瓶子（10）在长度方向定位，这样便于节省材料。在瓶子固定盘上的每一个卡口槽的相对于瓶子（10）的中心线的位置上有一个可以往复水平运动的瓶刷（9），瓶刷（9）的一端固定在推杆（8）上，推杆（8）与瓶子的中心线同轴线，推杆（8）是由固定在转动轴（5）上的推杆定位盘（6）上的孔定位，并在其孔内滑动。推杆（8）的末端是推杆定位轮（18），该图中示意出了两个轮，两轮夹在一个推杆控制装置（11）上，该装置是一个具有四段圆弧的平面封闭轨道，其结构如附图3和附图4中给出其投影图的形状，四段圆弧平滑过度，推杆（8）在其内圆孔内，定位轮（18）即夹在该装置的两个侧表面上，其中心通过传动轴（5），推杆控制装置（11）是固定在机架（19）上不随传动轴（5）和下传动轴（13）转动的。当传动轴（5）在电机（1）和减速机（2）经齿轮（3）传动做圆周运动（回转速度以小于每分钟6转为宜）时，带动瓶子固定盘（7）和推杆定位盘（6）一同转动。同时瓶子（10）和推杆（8）瓶刷（9）也同步转动，推杆（8）上的推杆定位轮（18）也随之一同转动，（设按图二的自左向右转并设此时第一个瓶子在图2的最高点），这时推杆定位轮（18）在附图3中的（11a）弧段滑动，当定位轮（18）转至（11b）弧段时，由于该弧段是倾斜的，则定位轮（18）在圆弧上滑动的同时，带动推杆（8）和瓶刷（9）进入至瓶子（10）的内部。

参照图2，下传动轴（13）经电机（1）直接传动，（转速较高一般在每分钟150－500转），带动皮带轮（12），经过皮带（16）和被动轮（14）作与传动轴（5）相反方向的转动，当瓶子（10）进入到皮带（16）的有效段后，瓶子的外壁与皮带摩擦，在皮带的带动下做圆周运动。此时，瓶刷也进入到了瓶子的最低部，也就是推杆定位轮（18）到达了（11c）的弧段，经过该段瓶子的旋转，刷子把其内部刷净，外圆刷（15）把其外部刷净。当传动轴（5）继续转动，推杆定位轮转至图3的（11d）弧段瓶刷（9）则退出瓶子内。皮带（16）包容的弧段，与推杆控制装置（11）的（11c）弧段相对应。瓶刷经过（11d）段退出后，即可把一个刷好的瓶子取出，再装入一个新的瓶子进入下一个工作循环。为了保证在瓶子从高位向低位，即相当于推杆定位轮（18）在（11a）弧段向（11b）弧段运动和从（11d）弧段向（11a）弧段运动时稳定可靠，瓶子固定盘（7）的外圆周以外相当于瓶子形成的包络圆周上（或者是皮带（16）的上边的延长弧线），在皮带轮（12）和被动轮（14）的两侧的上面各有一块固定在机架（19）上的瓶子护罩（17）。该护罩在经向上具有一定的弹性，以适应瓶子的误差，其作用是限制瓶子不至于从转动着的瓶子固定盘上脱落，另外，还对瓶子在水平方向（图1的右侧瓶子的低部）限位，防止瓶子被推杆和瓶刷进入瓶子内腔时被顶离瓶子固定盘。

为了使瓶子的外壁也能够同时刷洗，在瓶子固定盘（7）上的三角齿槽（卡瓶槽）内设置一个结构类似于瓶子外形的瓶子外圆刷（15），该刷的外形类似一个剖开的瓶子，其内部有刷毛，其弧长大约为瓶子的圆周长的六分之一至八分之一，弧的曲率半径略大于瓶子的外圆半径，具体结构见图5。为简化结构，该外圆刷可以是一个平板式刷而把刷毛略加长即可。

瓶子固定盘的齿槽数量按生产量确定，一般小型刷瓶装置为8～24个齿槽（均布）为宜。

Claims (2)

1、一种固定在机架(19)上的由电动机(1)通过减速机(2)经过齿轮(3)、传动轴(5)带动瓶子固定盘(7)和推杆定位盘(6)一同转动的刷瓶装置，其特征是每一个瓶子(10)对应一个推杆(8)和瓶刷(9)，推杆(8)通过其上的推杆定位轮(18)夹在固定在机架(19)上的推杆控制装置(11)上，在瓶子固定盘(7)的下面是由下传动轴(13)带动的皮带轮(12)，通过皮带(16)和被动轮(14)摩擦传动瓶子(10)，皮带轮(12)和被动轮(14)的外侧上面各是一块弧形护罩(17)。

2、按照权利要求1所述的刷瓶装置，其特征是所说的瓶子固定盘（7）的齿槽内是一个瓶子外圆刷（15）。

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