CN212477268U - 一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，包括主轴、烘缸、分流室，主轴左右两端分别设有进气管和出气管，烘缸外设有烘干组件，烘干组件包括烘干箱、热风机，分流室内设有分流罩和蒸汽挡板，分流室的圆周面上设有出气孔和回流孔，烘干箱内设有紫外线杀菌灯，烘干箱顶部设有通过吸风管与烘干箱连通的鼓风机，蒸汽经过蒸汽孔进入到分流室后，均匀地从出气孔中进入到烘缸中，当蒸汽对烘缸进行加热后经过回流孔和分流室后通过出气管排出到烘缸外，热风管吹出的热风对抑菌纸巾的表面进行加热烘干，通过鼓风机将水蒸气排出到烘干箱外，通过紫外线杀菌灯对抑菌纸巾进行杀菌处理，本实用新型提高了设备的工作效率和资源利用率。

Description

一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置

技术领域

本实用新型属于纸张生产设备技术领域，尤其涉及一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置。

背景技术

现有抑菌纸巾生产装置工作原理中，抑菌纸巾在通过烘缸时进行干燥定型，通常只使用烘缸内热源进行加热蒸干，由于烘缸工作面积有限而其他工艺步骤相关部件的参数裕度较大，导致抄纸机的实际工作效率通常由烘缸的工作效率决定。同时，抑菌纸巾在烘干过程中会产生大量水蒸气，会造成车间内工作环境高湿高温，对工人、电气设备、烘缸烘干效率等均有不利影响；并且烘缸内的蒸汽分布效果不均匀，同时使烘缸受到的压力大，降低了蒸汽利用率，从而降低了烘缸的干燥能力，同时降低了抑菌纸巾质量；由于造纸机的烘缸对纸将进行单面的烘干，烘干的速度相对较慢，必须放慢烘缸的转动速度，延长烘干时间，确保纸浆被烘干，导致造纸机生产速度较慢；由于通常用于对抑菌纸巾进行干燥处理的生产装置不具备杀菌功能，导致烘干程序后，抑菌纸巾还需要单独进行杀菌工序，导致工作效率不高，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以同时对抑菌纸巾两面进行干燥处理、蒸汽利用率高并且可以除湿杀菌的具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，包括水平设置的主轴、连接在主轴中部外壁上的烘缸，所述主轴的中部设置有分流室，所述主轴左右两端分别设置有进气管和出气管，所述烘缸外设置有用于对抑菌纸巾进行烘干的烘干组件，其特征在于：所述烘干组件包括下方设置有开口的烘干箱、设置在烘干箱顶部外壁上的热风机，所述烘缸的上部经过烘干箱下方的开口后设置在烘干箱中，所述热风机的出风口连接有热风管，所述热风管远离热风机的一端穿过烘干箱的左侧外壁后与烘干箱内部连通，所述分流室左侧内壁上且位于进气管右侧设置有分流罩，所述分流罩的圆周面上沿周向间隔设置有若干蒸汽孔，所述分流室内壁上远离分流罩的一侧竖直设置有蒸汽挡板，所述分流室位于蒸汽挡板与分流罩之间的圆周面上沿周向间隔设置有若干出气孔，所述分流室位于蒸汽挡板与出气管之间的圆周面上沿周向间隔设置有若干回流孔，所述烘干箱顶部内壁上设置有紫外线杀菌灯，所述烘干箱顶部外壁上远离热风机的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口连接有吸风管，所述吸风管远离鼓风机的一端穿过烘干箱右侧外壁后与烘干箱内部连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，蒸汽依次经过进气管、分流罩、蒸汽孔、分流室和出气孔后进入到烘缸中，通过热交换的方式对平铺在烘缸圆周面上的抑菌纸巾进行加热，当蒸汽进入分流罩后经蒸汽孔的分流后进入到分流室内，再经过出气孔均匀地进入到烘缸中，通过设置在分流室内的蒸汽挡板可以有效避免进入到分流室内的蒸汽直接通过出气管排出到烘缸外的现象发生，当蒸汽对烘缸进行加热后，依次经过回流孔和分流室后通过出气管排出到烘缸外，当转动的烘缸带动抑菌纸巾进入到烘干箱内时，在热风机的作用下，从热风管吹出的热风对抑菌纸巾的表面进行加热烘干，在鼓风机的作用下，对抑菌纸巾表面进行烘干后，携带着抑菌纸巾烘干过程中产生的水蒸气的热风依经过吸风管后被排出到烘干箱外，当抑菌纸巾经过烘干箱时，设置在烘干箱内的紫外线杀菌灯可以对抑菌纸巾进行杀菌处理，与现有技术相比，本实用新型提高了设备对抑菌纸巾的干燥效果和蒸汽利用率，增加了除湿杀菌的功能。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的左侧内壁上且位于热风管远离热风机一端的右侧设置有出风室，所述出风室朝向烘缸的侧壁上间隔设置有若干吹风孔。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，当热风从热风管远离热风机一端吹出后，进入到出风室中，经过设置在出风室侧壁上的吹风孔均匀地吹到抑菌纸巾表面，通过这样的方式，避免了热风只能吹到抑菌纸巾局部表面的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述吸风管的中部连接有过滤箱，所述过滤箱内竖直设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，干燥过程中的抑菌纸巾的表面和边缘处会产生一些细小的纤维纸屑，在鼓风机的作用下，这些纤维纸屑会随着裹挟水蒸气的热风经过吸风管进入到过滤室内，热风中的纤维纸屑会被过滤网阻挡，被留在过滤箱内，避免会对环境造成污染的纤维纸屑进入到大气中，通过这样的方式，提高了设备的环保性能。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的左侧外壁上设置有与烘干箱内部连通的聚风口，所述吸风管远离鼓风机的一端与聚风口连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在吸风管远离鼓风机一端的聚风口，可以通过增加吸风管端口面积的方式，提高鼓风机通过吸风管吸引热风的效率，使裹挟着水蒸气和纤维纸屑的热风可以更加快速地进入到吸风管中，通过这样的方式提高了设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述热风管的中部连接有空气除湿装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，经过空气除湿装置过滤之后的热风从热风管中吹入到烘干箱内，通过使热风变得干燥的方式，提高热风对抑菌纸巾表面的烘干效果，通过这样的方式，提高了设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中A-A方向截面结构示意图。

图中标记表示为：

1-主轴、2-烘缸、3-分流室、4-进气管、5-出气管、6-烘干箱、7-热风机、8- 热风管、9-分流罩、10-蒸汽孔、11-蒸汽挡板、12-出气孔、13-回流孔、14-紫外线杀菌灯、15-鼓风机、16-吸风管、17-出风室、18-吹风孔、19-过滤箱、20-过滤网、21-聚风口、22-空气除湿装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，包括水平设置的主轴1、连接在主轴1中部外壁上的烘缸2，所述主轴1的中部设置有分流室3，所述主轴1左右两端分别设置有进气管4和出气管5，所述烘缸2外设置有用于对抑菌纸巾进行烘干的烘干组件，在本实用新型具体实施例中：所述烘干组件包括下方设置有开口的烘干箱6、设置在烘干箱6顶部外壁上的热风机7，所述烘缸2的上部经过烘干箱6下方的开口后设置在烘干箱6中，所述热风机7的出风口连接有热风管8，所述热风管8远离热风机7的一端穿过烘干箱6的左侧外壁后与烘干箱6内部连通，所述分流室3左侧内壁上且位于进气管4右侧设置有分流罩9，所述分流罩9的圆周面上沿周向间隔设置有若干蒸汽孔10，所述分流室3内壁上远离分流罩9的一侧竖直设置有蒸汽挡板11，所述分流室3位于蒸汽挡板11与分流罩9之间的圆周面上沿周向间隔设置有若干出气孔12，所述分流室3位于蒸汽挡板11与出气管5之间的圆周面上沿周向间隔设置有若干回流孔13，所述烘干箱6顶部内壁上设置有紫外线杀菌灯14，所述烘干箱6顶部外壁上远离热风机7的一侧设置有鼓风机15，所述鼓风机15的进风口连接有吸风管16，所述吸风管16远离鼓风机15的一端穿过烘干箱6右侧外壁后与烘干箱6内部连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，蒸汽依次经过进气管4、分流罩9、蒸汽孔10、分流室3和出气孔12后进入到烘缸2中，通过热交换的方式对平铺在烘缸2圆周面上的抑菌纸巾进行加热，当蒸汽进入分流罩9后经蒸汽孔10的分流后进入到分流室3内，再经过出气孔12均匀地进入到烘缸2中，通过设置在分流室3内的蒸汽挡板11可以有效避免进入到分流室3内的蒸汽直接通过出气管5排出到烘缸2外的现象发生，当蒸汽对烘缸2进行加热后，依次经过回流孔13和分流室3后通过出气管5排出到烘缸2外，当转动的烘缸2带动抑菌纸巾进入到烘干箱6内时，在热风机7的作用下，从热风管8吹出的热风对抑菌纸巾的表面进行加热烘干，在鼓风机15的作用下，对抑菌纸巾表面进行烘干后，携带着抑菌纸巾烘干过程中产生的水蒸气的热风依次经过吸风管16后被排出到烘干箱6外，当抑菌纸巾经过烘干箱6时，设置在烘干箱6内的紫外线杀菌灯14可以对抑菌纸巾进行杀菌处理，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率和资源利用率。

在本实用新型具体实施例中：所述烘干箱6的左侧内壁上且位于热风管8 远离热风机7一端的右侧设置有出风室17，所述出风室17朝向烘缸2的侧壁上间隔设置有若干吹风孔18。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，当热风从热风管8远离热风机7 一端吹出后，进入到出风室17中，经过设置在出风室17侧壁上的吹风孔18均匀地吹到抑菌纸巾表面，通过这样的方式，避免了热风只能吹到抑菌纸巾局部表面的现象发生。

在本实用新型具体实施例中：所述吸风管16的中部连接有过滤箱19，所述过滤箱19内竖直设置有过滤网20。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，干燥过程中的抑菌纸巾的表面和边缘处会产生一些细小的纤维纸屑，在鼓风机15的作用下，这些纤维纸屑会随着裹挟水蒸气的热风经过吸风管16进入到过滤室内，热风中的纤维纸屑会被过滤网20阻挡，被留在过滤箱19内，避免会对环境造成污染的纤维纸屑进入到大气中，通过这样的方式，提高了设备的环保性能。

在本实用新型具体实施例中：所述烘干箱6的左侧外壁上设置有与烘干箱6 内部连通的聚风口21，所述吸风管16远离鼓风机15的一端与聚风口21连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在吸风管16远离鼓风机 15一端的聚风口21，可以通过增加吸风管16端口面积的方式，提高鼓风机15 通过吸风管16吸引热风的效率，使裹挟着水蒸气和纤维纸屑的热风可以更加快速地进入到吸风管16中，通过这样的方式提高了设备的工作效率。

在本实用新型具体实施例中：所述热风管8的中部连接有空气除湿装置22。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，经过空气除湿装置22过滤之后的热风从热风管8中吹入到烘干箱6内，通过使热风变得干燥的方式，提高热风对抑菌纸巾表面的烘干效果，通过这样的方式，提高了设备的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，包括水平设置的主轴(1)、连接在主轴(1)中部外壁上的烘缸(2)，所述主轴(1)的中部设置有分流室(3)，所述主轴(1)左右两端分别设置有进气管(4)和出气管(5)，所述烘缸(2)外设置有用于对抑菌纸巾进行烘干的烘干组件，其特征在于：所述烘干组件包括下方设置有开口的烘干箱(6)、设置在烘干箱(6)顶部外壁上的热风机(7)，所述烘缸(2)的上部经过烘干箱(6)下方的开口后设置在烘干箱(6)中，所述热风机(7)的出风口连接有热风管(8)，所述热风管(8)远离热风机(7)的一端穿过烘干箱(6)的左侧外壁后与烘干箱(6)内部连通，所述分流室(3)左侧内壁上且位于进气管(4)右侧设置有分流罩(9)，所述分流罩(9)的圆周面上沿周向间隔设置有若干蒸汽孔(10)，所述分流室(3)内壁上远离分流罩(9)的一侧竖直设置有蒸汽挡板(11)，所述分流室(3)位于蒸汽挡板(11)与分流罩(9)之间的圆周面上沿周向间隔设置有若干出气孔(12)，所述分流室(3)位于蒸汽挡板(11)与出气管(5)之间的圆周面上沿周向间隔设置有若干回流孔(13)，所述烘干箱(6)顶部内壁上设置有紫外线杀菌灯(14)，所述烘干箱(6)顶部外壁上远离热风机(7)的一侧设置有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的进风口连接有吸风管(16)，所述吸风管(16)远离鼓风机(15)的一端穿过烘干箱(6)右侧外壁后与烘干箱(6)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的左侧内壁上设置有出风室(17)，所述出风室(17)朝向烘缸(2)的侧壁上间隔设置有若干吹风孔(18)，所述热风管(8)远离热风机(7)的一端穿过烘干箱(6)的左侧外壁后延伸至出风室(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，其特征在于：所述吸风管(16)的中部连接有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)内竖直设置有过滤网(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的左侧外壁上设置有与烘干箱(6)内部连通的聚风口(21)，所述吸风管(16)远离鼓风机(15)的一端与聚风口(21)连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有除湿杀菌功能的高效节能型抑菌纸巾生产装置，其特征在于：所述热风管(8)的中部连接有空气除湿装置(22)。

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