CN212477265U - 一种高产能的浆料处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高产能的浆料处理系统，属于造纸设备技术领域。它包括短纤重质除砂器、短纤轻质除砂器、短纤多盘浓缩机、短纤中浓泵和短纤浆塔，所述的短纤轻质除砂器的进浆管与短纤重质除砂器的出浆口相连，短纤轻质除砂器的出浆管通向短纤多盘浓缩机。旁通管能够使出浆管内的部分浆料绕过短纤多盘浓缩机直接输入短纤中浓泵内，从而减轻短纤多盘浓缩机的产能压力，其次，绕过短纤多盘浓缩机直接输入短纤中浓泵内的短纤轻质良浆能够替代调浓水对浆料进行稀释，能有效提高产量，还能减少对调浓水的需求从而减少成本。

Description

一种高产能的浆料处理系统

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及一种高产能的浆料处理系统。

背景技术

轻质除砂器来浆需全部进入短纤多盘浓缩机处理后，才能进入后段系统，而现有技术中短纤多盘浓缩机的设计产能在550T/ 天，纸机对浆料的需求超过700T/天，现有系统无法满足，其次，短纤多盘的出浆浓度在10％左右，浆塔的存浆要求的浓度在5％-6％之间即可满足生产的需求，因此需要通过调浓水对出浆进行稀释，调浓水用量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高产能的浆料处理系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高产能的浆料处理系统，包括短纤重质除砂器、短纤轻质除砂器、短纤多盘浓缩机、短纤中浓泵和短纤浆塔，所述的短纤轻质除砂器的进浆管与短纤重质除砂器的出浆口相连，短纤轻质除砂器的出浆管通向短纤多盘浓缩机，所述的短纤多盘浓缩机的出浆口与短纤中浓泵相连，短纤中浓泵与短纤浆塔相连，所述的出浆管上还设有旁通管，所述的旁通管远离出浆管一端与短纤中浓泵相连。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述旁通管靠近出浆管一侧还设有阀门件。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的阀门件为电磁阀。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的阀门件为气动阀。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的旁通管上还设有流量计。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的短纤多盘浓缩机内还设有旋转清洗组件，旋转清洗组件包括沿横向设置在短纤多盘浓缩机内的主进水管，所述的主进水管底部连有若干清洗支管，所述的清洗支管上设有若干出水口，所述的清洗支管上还设有旋转出水件。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的旋转出水件包括套设在清洗支管上的旋转外管，所述的清洗支管与旋转外管活动连接，所述的清洗支管内设有与若干出水口一一对应的若干环形连接流道，所述的旋转外管上还设有与若干环形连接流道一一对应的清洗喷嘴。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的旋转外管上设有两组清洗喷嘴，两组清洗喷嘴分别设置在旋转外管的两侧，每组清洗喷嘴包括若干个沿竖直方向间隔均匀设置的清洗喷嘴，且两组清洗喷嘴内的清洗喷嘴交错设置。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的短纤多盘浓缩机内的顶部还设有驱动器固定板，所述的清洗支管贯穿驱动器固定板并与主进水管相连，所述的驱动器固定板底部连有旋转驱动器，所述的旋转驱动器具有可转动的输出轴，旋转驱动器的输出轴端部连有一号齿轮，所述的旋转外管顶部设有二号齿轮，所述的一号齿轮与二号齿轮啮合。

在上述的一种高产能的浆料处理系统中，所述的驱动器固定板底部还设有防护箱，驱动器固定板的输出轴插入至防护箱内并通过一号齿轮和二号齿轮与旋转外管相连，所述的旋转外管上还设有插入至防护箱侧壁内并与防护箱转动配合连接的环形限位板。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、短纤重质除砂器能将浆料输出至短纤轻质除砂器中，短纤轻质除砂器中处理后的浆料通过出浆管输入至短纤多盘浓缩机中，经短纤多盘浓缩机处理后的浆料通过短纤中浓泵输入至短纤浆塔内，旁通管能够使出浆管内的部分浆料绕过短纤多盘浓缩机直接输入短纤中浓泵内，从而减轻短纤多盘浓缩机的产能压力，其次，绕过短纤多盘浓缩机直接输入短纤中浓泵内的短纤轻质良浆能够替代调浓水对浆料进行稀释，能有效提高产量，还能减少对调浓水的需求从而减少成本。

2、所述旁通管靠近出浆管一侧还设有阀门件。所述的阀门件为气动阀。本实施例中，通过控制气动阀开闭可以控制旁通管的开启或关闭，且气动阀还能够调节开闭的大小从而能够准确控制旁通管处的输出流量，从而能够精确调节短纤中浓泵内的浆料浓度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图；

图2是出浆管和旁通管的连接示意图；

图3是旋转清洗组件的内部结构示意图。

图中，短纤重质除砂器1、短纤轻质除砂器2、短纤多盘浓缩机3、短纤中浓泵4、短纤浆塔5、出浆管6、旁通管7、阀门件8、流量计9、旋转清洗组件10、主进水管11、旋转出水件12、环形连接流道13、清洗喷嘴14、驱动器固定板15、旋转驱动器16、一号齿轮17、二号齿轮18、防护箱19、环形限位板20、清洗支管23、出水口24、旋转外管25。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种高产能的浆料处理系统，包括短纤重质除砂器1、短纤轻质除砂器2、短纤多盘浓缩机3、短纤中浓泵 4和短纤浆塔5，所述的短纤轻质除砂器2的进浆管与短纤重质除砂器1的出浆口相连，短纤轻质除砂器2的出浆管6通向短纤多盘浓缩机3，所述的短纤多盘浓缩机3的出浆口与短纤中浓泵4 相连，短纤中浓泵4与短纤浆塔相连，所述的出浆管6上还设有旁通管7，所述的旁通管7远离出浆管6一端与短纤中浓泵4相连。

本实施例中，短纤重质除砂器1能将浆料输出至短纤轻质除砂器2中，短纤轻质除砂器2中处理后的浆料通过出浆管6输入至短纤多盘浓缩机3中，经短纤多盘浓缩机3处理后的浆料通过短纤中浓泵4输入至短纤浆塔内，旁通管7能够使出浆管6内的部分浆料绕过短纤多盘浓缩机3直接输入短纤中浓泵4内，从而减轻短纤多盘浓缩机3的产能压力，其次，绕过短纤多盘浓缩机 3直接输入短纤中浓泵4内的短纤轻质良浆能够替代调浓水对浆料进行稀释，能有效提高产量，还能减少对调浓水的需求从而减少成本。

本领域技术人员应当理解，由于短纤轻质良浆的浓度在1％左右，进入短纤中浓泵后能稀释浆料浓度，从而减轻了达到提高产量的目的。

实施例一

如图1-图3所示，所述旁通管7靠近出浆管6一侧还设有阀门件8。所述的阀门件8为电磁阀。本实施例中，通过控制电磁阀开闭可以控制旁通管的开启或关闭。

实施例二：

实施例二和实施例一的结构和工作原理基本相同，其不同之处在于：

如图1-图3所示，所述旁通管7靠近出浆管6一侧还设有阀门件8。所述的阀门件8为气动阀。本实施例中，通过控制气动阀开闭可以控制旁通管的开启或关闭，且气动阀还能够调节开闭的大小从而能够准确控制旁通管处的输出流量，从而能够精确调节短纤中浓泵4内的浆料浓度。

如图1-图3所示，所述的旁通管7上还设有流量计9。本实施例中，流量计9能够对旁通管7内的浆料流量进行检测。

所述的短纤多盘浓缩机3内还设有旋转清洗组件10，旋转清洗组件10包括沿横向设置在短纤多盘浓缩机3内的主进水管11，所述的主进水管11底部连有若干清洗支管23，所述的清洗支管 23上设有若干出水口24，所述的清洗支管23上还设有旋转出水件12。

本实施例中，结合图1-图3所示，主进水管外接清洗液，清洗液通过主进水管进入到清洗支管内，并通过出水口流入旋转出水件内，再通过旋转出水件输出至扇片上，旋转出水件能够同时对两侧的扇片进行旋转冲洗，能够在不增加清洗喷嘴数量的情况下增加扇片的清洗面积，既减少了设备成本又能提高清洗效果。

所述的旋转出水件12包括套设在清洗支管23上的旋转外管 25，所述的清洗支管23与旋转外管25活动连接，所述的清洗支管23内设有与若干出水口24一一对应的若干环形连接流道13，所述的旋转外管25上还设有与若干环形连接流道13一一对应的清洗喷嘴14。

本实施例中，结合图1-图3所示，旋转外管上连有驱动机构，驱动机构可驱动旋转外管转动，旋转外管上与若干出水口相连的环形连接流道能够保证在旋转外管转动时清洗液均能通过出水口进入到清洗喷嘴内。

所述的旋转外管25上设有两组清洗喷嘴14，两组清洗喷嘴 14分别设置在旋转外管25的两侧，每组清洗喷嘴14包括若干个沿竖直方向间隔均匀设置的清洗喷嘴14，且两组清洗喷嘴14内的清洗喷嘴14交错设置。

本实施例中，结合图1-图3所示，两组清洗喷嘴14交错设置能够增加对扇片的冲洗面积。

所述的短纤多盘浓缩机3内的顶部还设有驱动器固定板15，所述的清洗支管23贯穿驱动器固定板15并与主进水管11相连，所述的驱动器固定板15底部连有旋转驱动器16，所述的旋转驱动器16具有可转动的输出轴，旋转驱动器16的输出轴端部连有一号齿轮17，所述的旋转外管25顶部设有二号齿轮18，所述的一号齿轮17与二号齿轮18啮合。

本实施例中，结合图1-图3所示，旋转驱动器16固定在驱动器固定板15上，旋转驱动器16能驱动一号齿轮17转动，一号齿轮17转动能带动二号齿轮18转动从而带动旋转外管沿周向转动，从而达到清洗喷嘴14旋转喷水的目的。

本领域技术人员应当理解，旋转驱动器16可为旋转油缸或电机。

所述的驱动器固定板15底部还设有防护箱19，驱动器固定板15的输出轴插入至防护箱19内并通过一号齿轮17和二号齿轮 18与旋转外管25相连，所述的旋转外管25上还设有插入至防护箱19侧壁内并与防护箱19转动配合连接的环形限位板20。

本实施例中，结合图1-图3所示，防护箱19能对一号齿轮 17和二号齿轮的连接处进行保护，防止外力导致一号齿轮17和二号齿轮18的连接不稳定，环形限位板20能对旋转外管进行限位，使其在转动时更为稳定。

本实用新型的工作原理是：短纤重质除砂器1能将浆料输出至短纤轻质除砂器2中，短纤轻质除砂器2中处理后的浆料通过出浆管6输入至短纤多盘浓缩机3中，经短纤多盘浓缩机3处理后的浆料通过短纤中浓泵4输入至短纤浆塔内，旁通管7能够使出浆管6内的部分浆料绕过短纤多盘浓缩机3直接输入短纤中浓泵4内，从而减轻短纤多盘浓缩机3的产能压力，其次，绕过短纤多盘浓缩机3直接输入短纤中浓泵4内的短纤轻质良浆能够替代调浓水对浆料进行稀释，能有效提高产量，还能减少对调浓水的需求从而减少成本，由于短纤轻质良浆的浓度在1％左右，进入短纤中浓泵后能稀释浆料浓度，从而减轻了达到提高产量的目的，通过控制气动阀开闭可以控制旁通管的开启或关闭，且气动阀还能够调节开闭的大小从而能够准确控制旁通管处的输出流量，从而能够精确调节短纤中浓泵4内的浆料浓度，流量计9能够对旁通管7内的浆料流量进行检测，主进水管外接清洗液，清洗液通过主进水管进入到清洗支管内，并通过出水口流入环形连接流道内，环形连接流道能够保证在旋转外管转动时清洗液均能通过出水口进入到清洗喷嘴内，旋转驱动器固定在驱动器固定板上，旋转驱动器能驱动一号齿轮转动，一号齿轮转动能带动二号齿轮转动从而带动旋转外管沿周向转动，从而达到清洗喷嘴旋转喷水的目的，防护箱能对一号齿轮和二号齿轮的连接处进行保护，防止外力导致一号齿轮和二号齿轮的连接不稳定，环形限位板能对旋转外管进行限位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了短纤重质除砂器1、短纤轻质除砂器2、短纤多盘浓缩机3、短纤中浓泵4、短纤浆塔5、出浆管6、旁通管7、阀门件8、流量计9、旋转清洗组件10、主进水管11、旋转出水件12、环形连接流道13、清洗喷嘴14、驱动器固定板 15、旋转驱动器16、一号齿轮17、二号齿轮18、防护箱19、环形限位板20、清洗支管23、出水口24、旋转外管25。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高产能的浆料处理系统，包括短纤重质除砂器(1)、短纤轻质除砂器(2)、短纤多盘浓缩机(3)、短纤中浓泵(4)和短纤浆塔(5)，所述的短纤轻质除砂器(2)的进浆管与短纤重质除砂器(1)的出浆口相连，短纤轻质除砂器(2)的出浆管(6)通向短纤多盘浓缩机(3)，所述的短纤多盘浓缩机(3)的出浆口与短纤中浓泵(4)相连，短纤中浓泵(4)与短纤浆塔相连，其特征在于，所述的出浆管(6)上还设有旁通管(7)，所述的旁通管(7)远离出浆管(6)一端与短纤中浓泵(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述旁通管(7)靠近出浆管(6)一侧还设有阀门件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的阀门件(8)为电磁阀。

4.根据权利要求2所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的阀门件(8)为气动阀。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的旁通管(7)上还设有流量计(9)。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的短纤多盘浓缩机(3)内还设有旋转清洗组件(10)，旋转清洗组件(10)包括沿横向设置在短纤多盘浓缩机(3)内的主进水管(11)，所述的主进水管(11)底部连有若干清洗支管(23)，所述的清洗支管(23)上设有若干出水口(24)，所述的清洗支管(23)上还设有旋转出水件(12)。

7.根据权利要求6所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的旋转出水件(12)包括套设在清洗支管(23)上的旋转外管(25)，所述的清洗支管(23)与旋转外管(25)活动连接，所述的清洗支管(23)内设有与若干出水口(24)一一对应的若干环形连接流道(13)，所述的旋转外管(25)上还设有与若干环形连接流道(13)一一对应的清洗喷嘴(14)。

8.根据权利要求7所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的旋转外管(25)上设有两组清洗喷嘴(14)，两组清洗喷嘴(14)分别设置在旋转外管(25)的两侧，每组清洗喷嘴(14)包括若干个沿竖直方向间隔均匀设置的清洗喷嘴(14)，且两组清洗喷嘴(14)内的清洗喷嘴(14)交错设置。

9.根据权利要求8所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的短纤多盘浓缩机(3)内的顶部还设有驱动器固定板(15)，所述的清洗支管(23)贯穿驱动器固定板(15)并与主进水管(11)相连，所述的驱动器固定板(15)底部连有旋转驱动器(16)，所述的旋转驱动器(16)具有可转动的输出轴，旋转驱动器(16)的输出轴端部连有一号齿轮(17)，所述的旋转外管(25)顶部设有二号齿轮(18)，所述的一号齿轮(17)与二号齿轮(18)啮合。

10.根据权利要求9所述的一种高产能的浆料处理系统，其特征在于，所述的驱动器固定板(15)底部还设有防护箱(19)，驱动器固定板(15)的输出轴插入至防护箱(19)内并通过一号齿轮(17)和二号齿轮(18)与旋转外管(25)相连，所述的旋转外管(25)上还设有插入至防护箱(19)侧壁内并与防护箱(19)转动配合连接的环形限位板(20)。

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