CN212477160U - 一种双层面料的后整理装置 - Google Patents

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陈爱翀
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Abstract

本实用新型公开了一种双层面料的后整理装置,涉及面料生产技术领域,包括底座,所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架。本实用新型通过设置第二电机带动主齿轮进行旋转,主齿轮顶部啮合第一辅助齿轮,第一辅助齿轮的两侧啮合有两组相同的第二辅助齿轮,带动两组限位杆进行旋转,限位杆的外侧位于弧形槽内部的位置处固定设置有与齿槽相啮合的爬行齿轮,同时做相对运动,从而使两组限位杆能够调整不同的角度,进而使面料在轧纹之前满足不同的输入角度,且平台底部的四角处皆设置有气缸,通过气缸带动平台进行一定程度的升降,能够改变平台和辊轴之间的距离,方便不同厚度的面料进行轧纹,操作起来较为方便。

Description

一种双层面料的后整理装置
技术领域
本实用新型涉及面料生产技术领域,具体为一种双层面料的后整理装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。近年来我国的纺织工业处于快速发展的阶段,全球对各类面料的需求量呈增长趋势,对面料的后整理是一道非常重要的环节,无论是在布料纺织还是在服装加工过程中,对布料的后整理都能使面料更好的达到要求,使生产加工出来的成品质量得到保障。
现有的面料的后整理装置对面料进行轧纹时,需要多个辅助限位杆对面料进行限位,然后才能对面料进行轧纹,多个辅助限位杆的设置使整个装置操作起来更加麻烦,且无法调整面料进入辊轴下方的进入角度,大大的降低了工作效率,且对于轧纹的辊轴和平台之间的距离大多数不可调节,对于厚度较厚的面料无法很好的进行轧纹处理,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的面料的后整理装置对面料进行轧纹时,需要多个辅助限位杆对面料进行限位,然后才能对面料进行轧纹,多个辅助限位杆的设置使整个装置操作起来更加麻烦,且无法调整面料进入辊轴下方的进入角度,大大的降低了工作效率,且对于轧纹的辊轴和平台之间的距离大多数不可调节,对于厚度较厚的面料无法很好的进行轧纹处理,较为麻烦的问题,提供一种双层面料的后整理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双层面料的后整理装置,包括底座,所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述底座顶部位于第一支撑架一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有支撑轴,所述支撑轴一侧固定连接有辊轴,所述辊轴远离第一电机的一侧固定连接有延伸至第二支撑架内部的支撑轴,所述底座底部靠近第二支撑架一侧的位置处安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有主齿轮,所述支撑轴位于第二支撑架的一侧设置有与主齿轮相啮合的第一辅助齿轮,所述第一支撑架内部的顶部设置有弧形槽,所述弧形槽内部的两端设置有延伸至第二支撑架内部的限位杆,所述限位杆外侧位于第二支撑架的外侧固定设置有与第一辅助齿轮相啮合的第二辅助齿轮,所述限位杆外侧位于第二支撑架内部的位置处固定设置有爬行齿轮,所述弧形槽内部设置有与爬行齿轮相配合的齿槽,所述底座顶部位于辊轴的下方活动连接有平台,所述平台底部的四角处设置有位于底座内部的气缸。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述平台底部的四角处皆固定连接有延伸至底座内部的导向杆,所述底座内部设置有与导向杆相配合的凹槽。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一支撑架和支撑轴之间通过轴承转动连接,所述第二支撑架和第一辅助齿轮和支撑轴之间皆通过轴承转动连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述限位杆外部位于第一支撑架的两侧皆固定设置有限位块,且限位块的数量为四组。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一支撑架和第二支撑架和底座之间皆通过螺钉螺纹连接,且第一支撑架和第二支撑架皆呈圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第二电机带动主齿轮进行旋转,且主齿轮顶部啮合第一辅助齿轮,第一辅助齿轮的两侧啮合有两组相同的第二辅助齿轮,通过两组第二辅助齿轮的转动,带动两组限位杆进行旋转,且限位杆的外侧位于弧形槽内部的位置处固定设置有与齿槽相啮合的爬行齿轮,进而使限位杆能在爬行齿轮的作用下,同时沿着弧形槽做相对运动,从而使两组限位杆能够调整不同的角度,进而使面料在轧纹之前满足不同的输入角度,操作起来较为方便,且平台底部的四角处皆设置有气缸,通过气缸带动平台进行一定程度的升降,能够改变平台和辊轴之间的距离,方便不同厚度的面料进行轧纹,操作起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型轴线中心的内部结构示意图。
图3为本实用新型轴线一端的内部结构示意图。
图4为本实用新型横向的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种双层面料的后整理装置,包括底座1,底座1顶部的两侧分别设置有第一支撑架2和第二支撑架3,底座1顶部位于第一支撑架2 一侧安装有第一电机4,第一电机4的输出端连接有支撑轴5,支撑轴5一侧固定连接有辊轴8,辊轴8远离第一电机4的一侧固定连接有延伸至第二支撑架3内部的支撑轴5,底座1底部靠近第二支撑架3一侧的位置处安装有第二电机11,第二电机11的输出端连接有主齿轮12,支撑轴9位于第二支撑架3的一侧设置有与主齿轮12相啮合的第一辅助齿轮13,第一支撑架2内部的顶部设置有弧形槽7,弧形槽7内部的两端设置有延伸至第二支撑架3内部的限位杆15,限位杆15外侧位于第二支撑架3的外侧固定设置有与第一辅助齿轮 13相啮合的第二辅助齿轮14,限位杆15外侧位于第二支撑架3内部的位置处固定设置有爬行齿轮16,弧形槽7内部设置有与爬行齿轮16相配合的齿槽 17,底座1顶部位于辊轴8的下方活动连接有平台9,平台9底部的四角处设置有位于底座1内部的气缸10。
本实用新型通过设置第二电机11带动主齿轮12进行旋转,且主齿轮12 顶部啮合第一辅助齿轮13,第一辅助齿轮13的两侧啮合有两组相同的第二辅助齿轮14,通过两组第二辅助齿轮14的转动,带动两组限位杆15进行旋转,且限位杆15的外侧位于弧形槽7内部的位置处固定设置有与齿槽17相啮合的爬行齿轮16,进而使限位杆15能在爬行齿轮16的作用下,同时沿着弧形槽7做相对运动,从而使两组限位杆15能够调整不同的角度,进而使面料在轧纹之前满足不同的输入角度,操作起来较为方便,且平台9底部的四角处皆设置有气缸10,通过气缸10带动平台9进行一定程度的升降,能够改变平台9和辊轴8之间的距离,方便不同厚度的面料进行轧纹,操作起来较为方便。
请着重参阅图2和图3,平台9底部的四角处皆固定连接有延伸至底座1 内部的导向杆18,底座1内部设置有与导向杆18相配合的凹槽,本实用新型通过设置导向杆18,使平台9在升降的时候更加平稳。
请着重参阅图1,第一支撑架2和支撑轴5之间通过轴承转动连接,第二支撑架3和第一辅助齿轮13和支撑轴5之间皆通过轴承6转动连接。
请着重参阅图2和图4,限位杆15外部位于第一支撑架2的两侧皆固定设置有限位块19,且限位块19的数量为四组,本实用新型设置四组限位块19,分别对两组限位杆15进行限位,在限位杆15转动的时候不会滑落。
请着重参阅图1,第一支撑架2和第二支撑架3和底座1之间皆通过螺钉螺纹连接,且第一支撑架2和第二支撑架3皆呈圆形,本实用新型通过螺钉螺纹连接,方便拆卸。
工作原理:使用时,接通电源,将需要轧纹的面料通过限位杆15的作用穿入辊轴8的下方,若需要使面料以不同的角度进入辊轴8的下方时,此时,启动第二电机11,第二电机11的输出端带动主齿轮12进行旋转,且主齿轮 12顶部相啮合有第一辅助齿轮13,第一辅助齿轮13的两侧皆啮合有第二辅助齿轮14,且第二辅助齿轮14和限位杆15为固定连接,从而使限位杆15 进行转动,限位杆15外侧位于弧形槽7内部的位置处固定设置有爬行齿轮16,且弧形槽7内部设置有与爬行齿轮16相啮合的齿槽17,从而使爬行齿轮16 按照齿槽17进行配合转动,且第二辅助齿轮14机继续做相啮合的转动,不会发生干涉,进而带动两组限位杆15做相对运动,且可以调整对面料限位的角度,大大的提升了工作效率,避免了另外需要设置限位杆15的问题,操作起来较为方便,通过第一电机4的输出端与支撑轴5相连接,进而第一电机4 带动辊轴8进行转动,当面料位于辊轴8下方的平台9上时,辊轴8对面料进行轧纹处理,若需要轧纹的面料的厚度较厚时,此时,平台9底部的四角处皆设置有气缸10,通过气缸10可以带动平台9进行一定程度的升降,更加方便不同厚度的面料进行轧纹,较为方便,实用性较高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种双层面料的后整理装置,包括底座,其特征在于:所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述底座顶部位于第一支撑架一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有支撑轴,所述支撑轴一侧固定连接有辊轴,所述辊轴远离第一电机的一侧固定连接有延伸至第二支撑架内部的支撑轴,所述底座底部靠近第二支撑架一侧的位置处安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有主齿轮,所述支撑轴位于第二支撑架的一侧设置有与主齿轮相啮合的第一辅助齿轮,所述第一支撑架内部的顶部设置有弧形槽,所述弧形槽内部的两端设置有延伸至第二支撑架内部的限位杆,所述限位杆外侧位于第二支撑架的外侧固定设置有与第一辅助齿轮相啮合的第二辅助齿轮,所述限位杆外侧位于第二支撑架内部的位置处固定设置有爬行齿轮,所述弧形槽内部设置有与爬行齿轮相配合的齿槽,所述底座顶部位于辊轴的下方活动连接有平台,所述平台底部的四角处设置有位于底座内部的气缸。
2.根据权利要求1所述的一种双层面料的后整理装置,其特征在于:所述平台底部的四角处皆固定连接有延伸至底座内部的导向杆,所述底座内部设置有与导向杆相配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种双层面料的后整理装置,其特征在于:所述第一支撑架和支撑轴之间通过轴承转动连接,所述第二支撑架和第一辅助齿轮和支撑轴之间皆通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双层面料的后整理装置,其特征在于:所述限位杆外部位于第一支撑架的两侧皆固定设置有限位块,且限位块的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的一种双层面料的后整理装置,其特征在于:所述第一支撑架和第二支撑架和底座之间皆通过螺钉螺纹连接,且第一支撑架和第二支撑架皆呈圆形。
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