CN212477121U - 一种煮炼机的吸气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煮炼机的吸气结构，涉及煮炼机的技术领域，其包括煮炼池，煮炼池上通过螺栓连接有吸气罩，吸气罩的两端分别开设有进料口和出料口，吸气罩的顶部开设有吸气口，吸气口处连接有吸气管道，吸气管道内安装有吸风机，吸气管道另一端安装有收集箱，吸气罩相对的两内壁上沿高度方向间隔安装有多个安装座，安装座上可拆卸连接有冷却板，安装座与冷却板间设置有锁定件。本实用新通过吸气罩、吸气管道、吸风机和收集箱的设置，使得煮炼过程中产生的蒸汽通过吸气管道向收集箱内冷凝收集，同时通过冷却板的设置，增加蒸汽与吸气罩间发生冷凝形成的冷凝水的量，进一步减少蒸汽扩散到工作环境中的量，进而减小对工作人员产生的损伤。

Description

一种煮炼机的吸气结构

技术领域

本实用新型涉及煮炼机的技术领域，尤其是涉及一种煮炼机的吸气结构。

背景技术

退煮漂联合机适用于棉、涤、麻及混纺织物进行平幅连续式退浆、煮炼、漂白，使织物具有良好的毛效、白度等，为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。其中煮炼机是退煮漂联合机中的一种设备，煮炼机是利用烧碱和其他煮炼助剂来对布料进行煮炼，进一步去除织物上的杂质。

公告号为CN205474379U的中国专利中公开了一种煮练机上的助剂喷淋装置，包括煮炼池，所述煮炼池一侧设置有架体，所述架体上设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷头，所述喷头上设置有喷淋体，所述喷淋体上设置有弧形面。上述装置能够将助剂从喷淋体上喷出，并通过弧形面的设置使得助剂能够均匀分散到织物上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在对布料进行煮炼工作时，由于煮炼池部分裸露在工作环境中，因此煮炼过程产生的蒸汽会扩散到工作环境中，蒸汽中可能含有部分煮炼助剂，进而对工作人员的身体造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种煮炼机的吸气结构，能够对煮炼过程产生的蒸汽进行收集，减小蒸汽扩散到工作环境中的量，进一步减小对工作人员身体的损伤。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煮炼机的吸气结构，包括煮炼池，所述煮炼池上通过螺栓连接有吸气罩，所述吸气罩的两端分别开设有进料口和出料口，所述吸气罩的顶部开设有吸气口，所述吸气口处连接有吸气管道，所述吸气管道内安装有吸风机，所述吸气管道另一端安装有收集箱，所述吸气罩相对的两内壁上沿高度方向间隔安装有多个安装座，所述安装座上可拆卸连接有冷却板，所述安装座与所述冷却板间设置有锁定件。

通过采用上述技术方案，当需要对布料进行煮炼工作时，布料从吸气罩上的进料口进入煮炼池内进行煮炼工作，煮炼完的布料从吸气罩的出料口处离开煮炼池；同时冷却板的设置，起到增大吸气罩与蒸汽之间的冷却面积的作用，进而增加蒸汽与吸气罩间发生冷凝形成的冷凝水的量。当冷却板对蒸汽的冷凝速度小于蒸汽的产生量后，启动吸风机，吸风机使得吸气管道与吸气罩内存在压强差，进而使得吸气罩内煮炼工作产生的蒸汽向吸气罩顶部的吸气口处运动，蒸汽进一步通过吸气管道向收集箱内进行冷凝收集，大大减少了扩散到工作环境中的蒸汽量，同时收集箱内的冷凝水可重复利用，起到绿色生产的作用。同时锁定件的设置，使得工作人员可定期对冷却板进行拆卸和清洗工作，避免杂质在冷却板上堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括铰接板和两锁定杆，所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔的两侧壁上开设有连接孔，所述连接孔的一端安装有挡板，所述挡板上开设有供所述锁定杆穿过的通孔，所述锁定杆穿过所述连接孔的一端开设有安装槽，所述安装槽内安装有弹簧和抵接杆，所述铰接板安装在所述安装孔内，且所述铰接板的两侧壁上开设有与所述抵接杆配合的限位槽，所述铰接板另一端与所述冷却板连接。

通过采用上述技术方案，当需要将铰接板安装到安装座上时，推动锁定杆在连接孔内发生位移，连接孔端部的抵接杆进一步卡接进入铰接板上的限位槽内，进而实现铰接板在安装座上的安装工作，同时铰接板可绕抵接杆发生转动，进而改变冷却板与水平面间的夹角；当需要更换铰接板时，仅需推动锁定杆远离铰接板，锁定杆端部的抵接杆远离铰接板上的限位槽，进一步解除对铰接板位置的锁定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座上设置有用于推动两所述锁定杆发生相向运动的连接杆，所述连接杆安装在所述安装座上，两所述锁定杆与所述连接杆抵接的一端设置有楔形面。

通过采用上述技术方案，当需要锁定铰接板在安装座上的位置时，仅需推动连接杆，连接杆的端部进一步抵接两锁定杆的楔形面并推动两锁定杆在连接孔内发生位移，进而使得锁定杆端部的抵接杆卡接进入铰接板上的限位槽内，进而实现对铰接板位置的锁定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定杆与所述铰接板抵接的端面沿圆周方向安装有固定齿，所述铰接板侧面上安装有与所述固定齿配合的齿圈。

通过采用上述技术方案，当需要固定冷却板与水平面间的夹角时，推动锁定杆上的固定齿与铰接板侧面上的齿圈啮合，即可实现对铰接板旋转位置的锁定，进而实现对冷却板与水平面间夹角的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述冷却板呈倾斜设置，且所述冷却板与水平面间的夹角沿竖直方向呈逐渐减小设置。

通过采用上述技术方案，冷却板呈倾斜的设置，起到引导冷却板上冷凝形成的冷凝水向煮炼池内运动的作用；同时冷却板与水平面间的夹角沿竖直方向逐渐减小的设置，使得位置较高的冷却板上形成的冷凝水滴落至位置较低的冷却板上，进而产生冷凝水富集的一个过程，有利于冷却板上的冷凝水充分回流至煮炼池内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气罩开设有所述进料口和所述出料口的内壁上均安装有第一过滤槽，所述第一过滤槽靠近所述吸气罩内壁的一侧安装有第一引导板，所述第一过滤槽槽底安装有第一过滤网。

通过采用上述技术方案，第一过滤槽的设置起到对吸气罩两端内壁上形成的冷凝水的过滤作用，进而减少蒸汽中的杂质再次通过冷凝水回流进入煮炼池内的量，同时第一引导板的设置，起到引导吸气罩两端内壁上的冷凝水运动进入第一过滤槽内的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气罩安装有冷却板的两侧底端安装有第二过滤槽，所述第二过滤槽靠近所述吸气罩内壁的一侧安装有第二引导板，所述第二过滤槽槽底处安装有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，第二过滤槽的设置起到对吸气罩两侧内壁以及冷却板上形成的冷凝水的过滤作用，进而减少蒸汽中的杂质再次通过冷凝水回流进入煮炼池内的量，同时第二引导板的设置，起到引导吸气罩两侧壁以及冷却板上的冷凝水运动进入第二过滤槽内的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二过滤槽可拆卸连接在所述吸气罩上，所述第二过滤槽安装有所述第二引导板的一侧向外凸出形成有扩边，所述吸气罩上开设有与所述扩边卡接配合的第一安装槽，所述第二过滤槽通过螺栓连接到所述吸气罩上。

通过采用上述技术方案，在对煮炼过程产生的蒸汽进行吸收时，蒸汽大多在冷却板上发生冷凝，因此蒸汽中的杂质大多会随冷凝水进入第二过滤槽内，第二过滤槽可拆卸连接的设置，方便工作人员对第二过滤网上的杂质进行清理；同时扩边和第一安装槽的配合，一定程度上增强了第二过滤槽与吸气罩之间的密封性，进一步减少蒸汽从第二过滤槽和吸气罩连接处逸出的量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吸气罩、吸气管道、吸风机和收集箱的设置，使得煮炼过程中产生的蒸汽通过吸气管道向收集箱内冷凝收集，同时通过冷却板的设置，起到增大吸气罩与蒸汽之间的冷却面积的作用，进而增加蒸汽与吸气罩间发生冷凝形成的冷凝水的量，进一步减少蒸汽扩散到工作环境中的量，进而减小对工作人员产生的损伤；

2.通过安装座与冷却板间可拆卸连接的设置，使得工作人员可定期对冷却板从安装座上拆卸下来，并进一步清洗附着在冷却板上的杂质；

3.通过第一过滤槽和第二过滤槽的设置，对冷凝水中的杂质进行过滤，进一步减少杂质随冷凝水回流进入煮炼池的量。

附图说明

图1是本实施例中整体的立体结构示意图；

图2是图1中吸气罩沿竖直方向的剖视结构示意图一，示出了第二过滤槽处的具体结构；

图3是图2中吸气罩沿竖直方向的剖视结构示意图二，示出了第一过滤槽处的具体结构；

图4是本实施例中安装座与冷却板处立体结构示意图，示出了安装座与冷却板处的连接结构；

图5是图4中安装座处沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了安装座与铰接板处的连接结构。

图中，100、煮炼池；110、第一导布辊；120、第二导布辊；130、安装板；140、吸气罩；150、进料口；160、出料口；170、吸气口；180、吸气管道；190、吸风机；200、收集箱；210、安装座；220、冷却板；230、第一过滤槽；240、第一引导板；250、第一过滤网；260、安装口；270、第二过滤槽；280、第二引导板；290、第二过滤网；300、扩边；310、第一安装槽；320、铰接板；330、锁定杆；340、安装孔；350、连接孔；360、挡板；370、挡环；380、抵紧弹簧；390、安装槽；400、弹簧；410、抵接杆；420、限位槽；450、连接杆；460、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种煮炼机的吸气结构，煮炼池100上通过螺栓连接有吸气罩140，吸气罩140的两端分别开设有供布料通过的进料口150和出料口160。吸气罩140的顶端开设有吸气口170，吸气罩140底端侧壁呈竖直方向设置，吸气罩140顶端呈向吸气口170处倾斜状，吸气罩140内壁靠近吸气口170的一端设置有向吸气口170处倾斜的引导斜面。吸气罩140的吸气口170处固定连接有吸气管道180，吸气管道180内安装有吸风机190，吸气管道180的另一端固定连接有收集箱200。

参照图2和图4，吸气罩140垂直于布料运输方向的两侧壁上沿高度方向间隔固定连接有多个安装座210，安装座210沿水平方向设置，安装座210远离吸气罩140内壁的一端可拆卸连接有冷却板220，各冷却板220呈倾斜设置，且冷却板220与水平面间的夹角沿竖直向上方向呈逐渐减小设置。

参照图2和图3，吸气罩140开设有进料口150和出料口160的两端内壁上均固定连接有第一过滤槽230，第一过滤槽230靠近吸气罩140内壁的一侧固定连接有第一引导板240，第一引导板240呈向第一过滤槽230槽底倾斜设置，第一过滤池槽底固定连接有第一过滤网250。

参照图2和图3，吸气罩140安装有冷却板220的两侧底端开设有安装口260，安装口260内可拆卸连接有第二过滤槽270，第二过滤槽270靠近吸气罩140内壁的一侧固定连接有第二引导板280，第二引导板280呈向第二过滤槽270槽底倾斜设置，第二过滤槽270槽底固定连接有第二过滤网290。第二过滤槽270安装有第二引导板280的一侧向外凸出形成有扩边300，吸气罩140安装口260上开设有与扩边300卡接配合的第一安装槽310，第二过滤槽270通过螺栓穿过扩边300连接到吸气罩140上。

参照图4和图5，安装座210与冷却板220间设置有锁定件，锁定件包括铰接板320和两锁定杆330，安装座210沿竖直方向贯穿开设有安装孔340，安装孔340相对的两侧壁沿水平方向贯穿开设有连接孔350，连接孔350远离安装孔340的一端螺纹连接有挡板360，挡板360上贯穿开设有供锁定杆330穿过的通孔。锁定杆330呈C字形，锁定杆330一端与安装座210顶面抵接，另一端穿过通孔并进入连接孔350内，锁定杆330位于连接孔350内的一端固定连接有挡环370，锁定杆330位于连接孔350内的一端外套设有抵紧弹簧380，抵紧弹簧380的两端分别抵紧挡环370和挡板360。锁定杆330的一端伸入安装孔340内，且锁定杆330伸入安装孔340内的一端开设有安装槽390，安装槽390内安装有弹簧400和抵接杆410，弹簧400的一端固定连接在的安装槽390底部，另一端与抵接杆410固定连接，抵接杆410伸出安装槽390外，铰接板320安装在安装孔340内，且铰接板320的两侧壁上开设有与抵接杆410卡接配合的限位槽420，铰接板320可绕抵接杆410发生转动。锁定杆330与铰接板320抵接的一端端面沿圆周方向固定连接有固定齿，铰接板320两侧面上固定连接有与固定齿配合的齿圈。

安装座210上设置有用于推动两锁定杆330发生相向运动的连接杆450，安装座210上固定连接有定位块460，连接杆450穿过定位块460并滑移连接在安装座210上并与两锁定杆330抵接，两锁定杆330与连接杆450抵接的一端设置有楔形面，连接杆450与锁定杆330抵接的一端设置有倒角。

本实施例的实施原理为：当需要对煮炼工作产生的蒸汽进行吸收时，启动吸风机190，吸风机190进一步使得吸气管道180内与吸气罩140内形成压强差，进而使得吸气罩140内煮炼工作产生的蒸汽向吸气罩140顶部的吸气口170处运动，蒸汽进一步通过吸气管道180向收集箱200内进行冷凝收集，大大减少了扩散到工作环境中的蒸汽量；同时蒸汽在上升的过程中会在冷却板220上冷凝，冷凝后形成的冷凝水进一步进入第二过滤槽270内进行过滤，过滤后的冷凝水回流进入煮炼池100内进行循环利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煮炼机的吸气结构，包括煮炼池（100），其特征在于：所述煮炼池（100）上通过螺栓连接有吸气罩（140），所述吸气罩（140）的两端分别开设有进料口（150）和出料口（160），所述吸气罩（140）的顶部开设有吸气口（170），所述吸气口（170）处连接有吸气管道（180），所述吸气管道（180）内安装有吸风机（190），所述吸气管道（180）另一端安装有收集箱（200），所述吸气罩（140）相对的两内壁上沿高度方向间隔安装有多个安装座（210），所述安装座（210）上可拆卸连接有冷却板（220），所述安装座（210）与所述冷却板（220）间设置有锁定件。

2.根据权利要求1所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：所述锁定件包括铰接板（320）和两锁定杆（330），所述安装座（210）上开设有安装孔（340），所述安装孔（340）的两侧壁上开设有连接孔（350），所述连接孔（350）的一端安装有挡板（360），所述挡板（360）上开设有供所述锁定杆（330）穿过的通孔，所述锁定杆（330）穿过所述连接孔（350）的一端开设有安装槽（390），所述安装槽（390）内安装有弹簧（400）和抵接杆（410），所述铰接板（320）安装在所述安装孔（340）内，且所述铰接板（320）的两侧壁上开设有与所述抵接杆（410）配合的限位槽（420），所述铰接板（320）另一端与所述冷却板（220）连接。

3.根据权利要求2所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：所述安装座（210）上设置有用于推动两所述锁定杆（330）发生相向运动的连接杆（450），所述连接杆（450）安装在所述安装座（210）上，两所述锁定杆（330）与所述连接杆（450）抵接的一端设置有楔形面。

4.根据权利要求2所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：所述锁定杆（330）与所述铰接板（320）抵接的端面沿圆周方向安装有固定齿，所述铰接板（320）侧面上安装有与所述固定齿配合的齿圈。

5.根据权利要求1所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：各所述冷却板（220）呈倾斜设置，且所述冷却板（220）与水平面间的夹角沿竖直方向呈逐渐减小设置。

6.根据权利要求1所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：所述吸气罩（140）开设有所述进料口（150）和所述出料口（160）的内壁上均安装有第一过滤槽（230），所述第一过滤槽（230）靠近所述吸气罩（140）内壁的一侧安装有第一引导板（240），所述第一过滤槽（230）槽底安装有第一过滤网（250）。

7.根据权利要求1所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：所述吸气罩（140）安装有冷却板（220）的两侧底端安装有第二过滤槽（270），所述第二过滤槽（270）靠近所述吸气罩（140）内壁的一侧安装有第二引导板（280），所述第二过滤槽（270）槽底处安装有第二过滤网（290）。

8.根据权利要求7所述的一种煮炼机的吸气结构，其特征在于：所述第二过滤槽（270）可拆卸连接在所述吸气罩（140）上，所述第二过滤槽（270）安装有所述第二引导板（280）的一侧向外凸出形成有扩边（300），所述吸气罩（140）上开设有与所述扩边（300）卡接配合的第一安装槽（310），所述第二过滤槽（270）通过螺栓连接到所述吸气罩（140）上。

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