CN212475820U - 一种预制独立基础的吊装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种预制独立基础的吊装模具,属于装配式结构预制基础吊装技术领域,可解决现有预制独立基础预埋吊环吊装安全系数低,效率低,且浪费材料、费时费工的问题,包括吊杆,所述吊杆的两端分别设有固定定位器和可拆卸定位器,所述固定定位器包括中心设有与吊杆的外径匹配的通孔的定位颈圈Ⅰ和限位颈圈Ⅰ,定位颈圈Ⅰ位于吊杆一端的端部,定位颈圈Ⅰ和限位颈圈Ⅰ的内侧间距为100mm,所述可拆卸定位器包括套管、中心设有通孔的定位颈圈Ⅱ和限位颈圈Ⅱ,定位颈圈Ⅱ和限位颈圈Ⅱ分别位于套管的两端,吊杆的另一端穿过套管,吊杆靠近可拆卸定位器的一端设有销孔和穿过销孔的锁销。通过使用本实用新型很大的提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式结构预制基础吊装技术领域,特别涉及基础数量多,成批量集中预制的基础吊装工具,具体涉及一种预制独立基础的吊装模具。
背景技术
建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时,基础常采用圆柱形和多边形等形式的独立式基础,这类基础称为独立式基础,也称单独基础。独立基础分三种:阶形基础、坡形基础、杯形基础。
目前,独立基础的吊装,一般方法为:经计算选用符合要求直径的吊环对称预埋于独立基础承台表面,选用符合要求吊带及吊车吊装。但吊环预埋深度较浅,混凝土浇筑时易错位,吊装安全系数低;且吊环加工耗费人工、材料;吊装完成后,吊点处基础经常出现裂缝、破损,切割吊环后修补,造成人工成本增加。
发明内容
本实用新型针对现有预制独立基础预埋吊环吊装安全系数低,效率低,且浪费材料、费时费工的问题,提供一种预制独立基础的吊装模具。
本实用新型采用如下技术方案:
一种预制独立基础的吊装模具,包括吊杆,所述吊杆的两端分别设有固定定位器和可拆卸定位器,所述固定定位器包括中心设有与吊杆的外径匹配的通孔的定位颈圈Ⅰ和限位颈圈Ⅰ,定位颈圈Ⅰ位于吊杆一端的端部,定位颈圈Ⅰ和限位颈圈Ⅰ的内侧间距为100mm,所述可拆卸定位器包括套管、中心设有通孔的定位颈圈Ⅱ和限位颈圈Ⅱ,定位颈圈Ⅱ和限位颈圈Ⅱ分别位于套管的两端,吊杆的另一端穿过套管,吊杆靠近可拆卸定位器的一端设有销孔和穿过销孔的锁销。
进一步地,所述吊杆的直径为40mm。
进一步地,所述定位颈圈Ⅰ和限位颈圈Ⅰ的厚度均为8mm,直径均为100mm。
进一步地,所述套管的长度为120mm,内径为45mm,壁厚为7.5mm。
进一步地,所述定位颈圈Ⅱ和限位颈圈Ⅱ的厚度均为10mm,直径均为120mm。
进一步地,所述销孔距离吊杆的端部的距离为28mm,销孔的直径为10mm。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型固定模具设计科学、吊装安全系数高、结构简单、制作容易、操作简便、成本低廉、可循环重复使用,在吊装过程中可以固定基础,规避了预埋吊钩吊装基础安全问题,后期切割钢筋、修补基础等问题,且操作方便,很大的提高了施工效率。而且本实用新型模具为可拆连接,可循环重复使用,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定定位器的结构示意图;
图3为本实用新型的可拆卸定位器的结构示意图;
图4为本实用新型的锁销的结构示意图;
图5为本实用新型的使用状态示意图;
其中:1-吊杆;2-定位颈圈Ⅰ;3-限位颈圈Ⅰ;4-套管;5-定位颈圈Ⅱ;6-限位颈圈Ⅱ;7-销孔;8-锁销。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种预制独立基础的吊装模具,包括吊杆1,所述吊杆1的两端分别设有固定定位器和可拆卸定位器,所述固定定位器包括中心设有与吊杆1的外径匹配的通孔的定位颈圈Ⅰ2和限位颈圈Ⅰ3,定位颈圈Ⅰ2位于吊杆1一端的端部,定位颈圈Ⅰ2和限位颈圈Ⅰ3的内侧间距为100mm,所述可拆卸定位器包括套管4、中心设有通孔的定位颈圈Ⅱ5和限位颈圈Ⅱ6,定位颈圈Ⅱ5和限位颈圈Ⅱ6分别位于套管4的两端,吊杆1的另一端穿过套管4,吊杆1靠近可拆卸定位器的一端设有销孔7和穿过销孔7的锁销8。
所述吊杆1的直径为40mm。
所述定位颈圈Ⅰ2和限位颈圈Ⅰ3的厚度均为8mm,直径均为100mm。
所述套管4的长度为120mm,内径为45mm,壁厚为7.5mm。
所述定位颈圈Ⅱ5和限位颈圈Ⅱ6的厚度均为10mm,直径均为120mm。
所述销孔7距离吊杆1的端部的距离为28mm,销孔7的直径为10mm。
吊杆1的直径可根据吊装基础重量经计算确定,长度根据吊装基础预埋PVC管长度+40mm,消除混凝土浇筑后独立基础柱截面尺寸偏差造成的影响。
定位颈圈Ⅱ5和限位颈圈Ⅱ6的中心的通孔的直径为60mm。
锁销采用D=6mm圆钢弯折成别针型。
本实用新型的使用方法如下:
独立基础柱钢筋绑扎时将2根(长度同柱截面长边尺寸)D50mmPVC绑扎固定在柱主筋内侧,柱高度1/2处,塑料胶带分口严密,做为本实用新型的插入孔;基础吊装时,将吊杆1分别插入PVC管中,确保固定定位器的定位颈圈Ⅰ2紧贴柱混凝土面;将可拆卸定位器套入吊杆1,确保可拆卸定位器的定位颈圈Ⅱ5紧贴柱混凝土面,用于基础定位;别针型锁销插入锁销孔,检查并确保可靠锁紧;将吊带分别放置在固定定位器的定位颈圈Ⅰ2和限位颈圈Ⅰ3之间以及可拆卸定位器的定位颈圈Ⅱ5和限位颈圈Ⅱ6之间,限位颈圈Ⅱ6用于限定吊带位置,防止吊带脱落,并与吊车/随车吊/叉车可靠连接,检查完毕,开始吊装。
作为优选的技术方案,吊杆的长度、直径可根据设计图纸及要求计算并选用,以满足不同重量、截面尺寸的基础吊装。
Claims (6)
1.一种预制独立基础的吊装模具,其特征在于:包括吊杆(1),所述吊杆(1)的两端分别设有固定定位器和可拆卸定位器,所述固定定位器包括中心设有与吊杆(1)的外径匹配的通孔的定位颈圈Ⅰ(2)和限位颈圈Ⅰ(3),定位颈圈Ⅰ(2)位于吊杆(1)一端的端部,定位颈圈Ⅰ(2)和限位颈圈Ⅰ(3)的内侧间距为100mm,所述可拆卸定位器包括套管(4)、中心设有通孔的定位颈圈Ⅱ(5)和限位颈圈Ⅱ(6),定位颈圈Ⅱ(5)和限位颈圈Ⅱ(6)分别位于套管(4)的两端,吊杆(1)的另一端穿过套管(4),吊杆(1)靠近可拆卸定位器的一端设有销孔(7)和穿过销孔(7)的锁销(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预制独立基础的吊装模具,其特征在于:所述吊杆(1)的直径为40mm。
3.根据权利要求1所述的一种预制独立基础的吊装模具,其特征在于:所述定位颈圈Ⅰ(2)和限位颈圈Ⅰ(3)的厚度均为8mm,直径均为100mm。
4.根据权利要求1所述的一种预制独立基础的吊装模具,其特征在于:所述套管(4)的长度为120mm,内径为45mm,壁厚为7.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种预制独立基础的吊装模具,其特征在于:所述定位颈圈Ⅱ(5)和限位颈圈Ⅱ(6)的厚度均为10mm,直径均为120mm。
6.根据权利要求1所述的一种预制独立基础的吊装模具,其特征在于:所述销孔(7)距离吊杆(1)的端部的距离为28mm,销孔(7)的直径为10mm。
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