CN212475779U - 料框自锁紧吊装夹具 - Google Patents

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CN212475779U CN202021162462.0U CN202021162462U CN212475779U CN 212475779 U CN212475779 U CN 212475779U CN 202021162462 U CN202021162462 U CN 202021162462U CN 212475779 U CN212475779 U CN 212475779U
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田洪涛
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Deco Precision Industry Co ltd Fuzhou
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Deco Precision Industry Co ltd Fuzhou
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Abstract

本实用新型提出了料框自锁紧吊装夹具,包括两根夹叉的转杆,两根转杆的中部铰接,转杆的下端固定连接有竖直的侧杆,至少一根的侧杆上固定连接有拉手,侧杆的下端固定连接有水平的夹板,夹板的内侧面固定连接有若干夹爪,还包括一自锁板,自锁板的上端与其中一根转杆的上部铰接,自锁板的下部上开设有自锁槽,本实用新型使用时,可以将一次性装夹吊运多个堆叠在一起的料框,吊运效率高;并且本实用新型在夹住料框后,将自锁滑柱卡入卡槽,可以固定转杆、侧杆和夹爪,保证料框在吊运过程中的安全性,防止料框掉落砸到人。

Description

料框自锁紧吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,特别涉及料框自锁紧吊装夹具。
背景技术
在生产中,经常会涉及到料框的搬运,像把装有原料的料框搬运到生产线上,或者将装有成品的料框从生产线上搬运下来。在平时生产中多用行车通过吊钩将料框吊起进行吊运,但是这种吊运方式存在一次搬运量少,效率低,安全性差的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了料框自锁紧吊装夹具,解决了现有技术中行车对料框进行吊运时,存在一次搬运量少,效率低,安全性差的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
料框自锁紧吊装夹具,包括两根夹叉的转杆,两根转杆的中部铰接,转杆的下端固定连接有竖直的侧杆,至少一根的侧杆上固定连接有拉手,侧杆的下端固定连接有水平的夹板,夹板的内侧面固定连接有若干夹爪,还包括一自锁板,自锁板的上端与其中一根转杆的上部铰接,自锁板的下部上开设有自锁槽,自锁槽包括主滑槽,主滑槽上连接有至少一个的卡槽,与自锁板同一侧的侧杆或转杆的下部上固定连接有自锁滑柱,自锁滑柱滑动设置在自锁槽内,自锁板的下部还固定连接有把手,转杆的上端连接有连接绳,连接绳上连接有吊环。
进一步,所述转杆的中部为圆形部,圆形部上分别设置有配合的限位滑槽和限位滑柱。
进一步,所述侧杆上还固定连接有竖直的侧挡板。
进一步,所述侧挡板为镂空的侧挡板。
进一步,所述夹爪的内端上表面还设置有下凹的防脱卡槽。
进一步,所述拉手为U形的拉手。
进一步,所述把手为柱形的把手。
进一步,所述连接绳为链条或钢丝绳。
进一步,所述吊环为圆形、跑道形或三角形。
本实用新型的有益效果:本实用新型使用时,可以将一次性装夹吊运多个堆叠在一起的料框,吊运效率高;并且本实用新型在夹住料框后,将自锁滑柱卡入卡槽,可以固定转杆、侧杆和夹爪,保证料框在吊运过程中的安全性,防止料框掉落砸到人,到达目的地后,就可以将自锁滑柱从卡槽中退出,转杆、侧杆和夹爪又可以活动了。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为转杆、侧杆和夹爪的右视结构示意图;
图3为夹板和夹爪的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,料框自锁紧吊装夹具,包括两根夹叉的转杆1,两根转杆1的中部铰接,转杆1的下端固定连接有竖直的侧杆3,至少一根的侧杆3上固定连接有拉手31,侧杆3的下端固定连接有水平的夹板4,夹板4的内侧面固定连接有若干夹爪5,还包括一自锁板6,自锁板6的上端与其中一根转杆的上部铰接,自锁板6的下部上开设有自锁槽61,自锁槽61包括主滑槽,主滑槽上连接有至少一个的卡槽,与自锁板6同一侧的侧杆或转杆的下部上固定连接有自锁滑柱62,自锁滑柱滑62动设置在自锁槽61内,自锁板6的下部还固定连接有把手63,转杆1的上端连接有连接绳7,连接绳7上连接有吊环8。
进一步,所述转杆1的中部为圆形部11,圆形部11上分别设置有配合的限位滑槽12和限位滑柱13。限位滑槽12和限位滑柱13可以限定所述转杆1的角度。
进一步,所述侧杆3上还固定连接有竖直的侧挡板32。侧挡板32配合夹爪5可以更好的夹住料框,防止料框掉落,安全性更好。
进一步,所述侧挡板32为镂空的侧挡板。采用镂空形式,可以减轻重量。
进一步,所述夹爪5的内端上表面还设置有下凹的防脱卡槽51。可以更好的卡住料框,防止料框掉落,安全性更好。
进一步,所述拉手31为U形的拉手。所述把手63为柱形的把手。所述连接绳7为链条或钢丝绳。所述吊环8为圆形、跑道形或三角形。
本实用新型使用时,将多个堆叠在一起的料框,夹爪5卡入最下方的料框,然后握住把手63将自锁滑柱62卡入卡槽,将转杆1、侧杆2和夹爪5固定住,不让其活动,行走吊车的吊钩挂住吊环8,将料框吊运到目的地后,握住把手,将自锁滑柱62从卡槽中退出,转杆1、侧杆2和夹爪5又可以活动了。本实用新型可以将一次性装夹吊运多个堆叠在一起的料框,吊运效率高,并且能防止料框掉落砸到人,保证料框在吊运过程中的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:包括两根夹叉的转杆,两根转杆的中部铰接,转杆的下端固定连接有竖直的侧杆,至少一根的侧杆上固定连接有拉手,侧杆的下端固定连接有水平的夹板,夹板的内侧面固定连接有若干夹爪,还包括一自锁板,自锁板的上端与其中一根转杆的上部铰接,自锁板的下部上开设有自锁槽,自锁槽包括主滑槽,主滑槽上连接有至少一个的卡槽,与自锁板同一侧的侧杆或转杆的下部上固定连接有自锁滑柱,自锁滑柱滑动设置在自锁槽内,自锁板的下部还固定连接有把手,转杆的上端连接有连接绳,连接绳上连接有吊环。
2.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述转杆的中部为圆形部,圆形部上分别设置有配合的限位滑槽和限位滑柱。
3.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述侧杆上还固定连接有竖直的侧挡板。
4.如权利要求3所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述侧挡板为镂空的侧挡板。
5.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述夹爪的内端上表面还设置有下凹的防脱卡槽。
6.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述拉手为U形的拉手。
7.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述把手为柱形的把手。
8.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述连接绳为链条或钢丝绳。
9.如权利要求1所述的料框自锁紧吊装夹具,其特征在于:所述吊环为圆形、跑道形或三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023123687A1 (zh) * 2021-12-30 2023-07-06 中国民航大学 一种水泥混凝土跑道整体换板特种设备及施工方法

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