CN212475698U - 一种安全防爆电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防爆电梯，涉及防爆电梯技术领域。该安全防爆电梯，包括电梯轨道和防静电层，所述电梯轨道内开设有过液槽，过液槽内焊接安装有运液管，电梯轨道内开设有安装槽，安装槽内设置有降温机构，电梯轨道的一侧设置有电梯，电梯的一侧外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的传热箱，传热箱的顶部外表面焊接安装有传热架，传热架的一端延伸至传热箱内并焊接安装有传热板，传热箱的一端转动安装有传热轮。该安全防爆电梯，能够在电梯运行过程中在需要时喷洒冷却润滑液，可以大大的节约了冷却润滑液的使用，还可以在一定程度上节约了冷却润滑液的使用成本，大大的避免了冷却润滑液使用过多对环境造成的污染。

Description

一种安全防爆电梯

技术领域

本实用新型涉及防爆电梯技术领域，具体为一种安全防爆电梯。

背景技术

防爆电梯的原理与一般电梯的原理一样，只是防爆电梯除了具备一般电梯所必须的性能外，还必须具有防爆性能，本质安全型产品是一种能量安全型的防爆产品，常适用于弱电系统的防爆，其电路在正常工作和规定的故障条件下产生的任何火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境，隔爆技术和本安技术结合在同一产品上是两种防爆形式优势互补的共同体，采用隔爆与本安复合型的防爆电梯，在现场具有更强的可操作性，使用灵活，维护方便且成本低廉。

然而现有的安全防爆电梯存在电梯内的甲醛等易燃易爆气体无法被有效的排出到电梯外，在电梯运行时火花会点燃易燃易爆气体的问题，还存在现有的装置中电梯在运行过程中因速度较快，大部分电梯都采用滑轨设计，会产生大量的热量，热量过大会导致电梯燃烧，使得电梯存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全防爆电梯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防爆电梯，包括电梯轨道和防静电层，所述电梯轨道内开设有过液槽，过液槽内焊接安装有运液管，电梯轨道内开设有安装槽，安装槽内设置有降温机构，电梯轨道的一侧设置有电梯，电梯的一侧外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的传热箱，传热箱的顶部外表面焊接安装有传热架，传热架的一端延伸至传热箱内并焊接安装有传热板，传热箱的一端转动安装有传热轮，传热板的一端转动安装在传热轮上，电梯内开设有数量为两组且呈对称设置的第一卡槽，第一卡槽内卡接安装有第一卡块，第一卡块的一侧外壁焊接安装有过风板，过风板的顶部外表面设置有数量为两组且呈对称设置的减震机构，减震机构的顶部设置有安装板，安装板的底部外表面焊接安装有驱动电机，减震机构的顶部外表面转动安装有换风扇，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至安装板的顶部焊接安装于换风扇的底部，电梯内开设有数量为七组且呈对称设置的出风槽，电梯的底部外表面焊接安装有吸附箱，吸附箱的内侧顶部焊接安装有吸尘机，吸尘机的输入端焊接安装有管道，吸尘机的输出端焊接安装有出尘管，吸附箱内开设有数量为两组且呈对称设置的第二卡槽，第二卡槽内卡接安装有第二卡块，第二卡块的一侧外壁焊接安装有吸附板，水管的一端设置有进尘箱，进尘箱的一侧内壁焊接安装有环形管，环形管的一端延伸至进尘箱的一侧，吸附箱的一侧外壁焊接安装有出气管，出气管的一端延伸至吸附箱内。

优选的，所述降温机构包括喷洒轮、喷洒管、支撑板、滑槽、滑块、下压板、喷淋管、输液管和感应板，安装槽内焊接安装有支撑杆，支撑杆的一端转动安装有喷洒轮，喷洒轮的后侧外表面转动安装有喷洒管，喷洒轮上开设有数量为四组且呈圆环形分布的出液槽，出液槽内焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑板，支撑板内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧外焊接安装有下压板，下压板的底部外表面焊接安装有弹簧，喷洒管的外壁焊接安装有数量为四组且呈圆环分布的喷淋管，喷淋管的一端延伸至出液槽内，喷淋管的外壁焊接安装有感应板，弹簧的一端焊接安装在感应板上，运液管的一端焊接安装有输液管，输液管的一端转动安装在喷洒管的后侧外表面。

优选的，所述减震机构包括滑动柱、滑动块、弹簧和减震板，过风板的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的滑动柱，两组滑动柱上滑动安装有滑动块，滑动块的一侧外壁焊接安装有减震板，过风板的顶部外表面焊接安装有弹簧，弹簧的一端焊接安装在减震板上，减震板的顶部外表面焊接安装有在安装板上。

优选的，所述防静电层包括初级防静电层、次级防静电层和高级防静电层，初级防静电层为表面电阻防静电层，次级防静电层为导电胶防静电层，高级防静电层为导电漆防静电层。

优选的，所述过风板上开设有可通风的过风孔。

优选的，所述进尘箱内开设有凸型卡槽，凸型卡槽内卡接安装有凸型卡块，管道的一端卡接安装在凸型卡块内，环形管的一端卡接安装在凸型卡块内，管道与环形管相通设置。

优选的，所述出风槽的顶部外表面焊接安装有可通风的环形槽。

优选的，所述传热轮上设置有可导热的导热圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该安全防爆电梯，通过运液管、喷洒管和喷淋管的配合使用，能够有效的在电梯运行时对电梯进行降温处理，可以在一定程度上避免了电梯运行过程中产生的热量对电梯造成燃烧的安全隐患，还可以在一定程度上提高了电梯运行时的安全性。

(2)、该安全防爆电梯，通过喷洒轮、支撑板、滑槽、滑块、下压板、输液管和感应板的配合使用，能够在电梯运行过程中在需要时喷洒冷却润滑液，可以大大的节约了冷却润滑液的使用，还可以在一定程度上节约了冷却润滑液的使用成本，大大的避免了冷却润滑液使用过多对环境造成的污染。

(3)、该安全防爆电梯，通过滑动柱、滑动块、弹簧和减震板的配合使用，能够在电梯运行过程中对电机起到一定的减震作用，可以在一定程度上避免了电梯运行过程中的震动过大对电机造成的影响，还可以在一定程度上提高了电机的使用寿命，大大的减少了因电机损坏需人工维修时的工作时间。

(4)、该安全防爆电梯，通过安装板、驱动电机、换风扇和出风槽的配合使用，能够在一定程度上将电梯内的甲醛等可燃气体排出到电梯外，可以大大的避免了电梯内的甲醛等易燃易爆气体无法被有效的排出到电梯外，在电梯运行时火花会点燃易燃易爆气体的问题，可以进一步的提高了电梯运行时的安全性。

(5)、该安全防爆电梯，通过初级防静电层、次级防静电层和高级防静电层的配合使用，能够有效的对电梯内的静电进行消除和隔断，可以有效的避免了电梯中的静电对电梯造成打火的现象，还可以在一定程度上减少了静电对电梯运行时的电路造成的影响，还可以很好的避免了电梯在运行时因静电造成电梯电路短路的安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型静电层的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型图1中B的放大图；

图5为本实用新型图1中C的放大图。

图中：1电梯轨道、2过液槽、3安装槽、4降温机构、401喷洒轮、402喷洒管、403支撑板、404滑槽、405滑块、406下压板、407喷淋管、408输液管、409感应板、5运液管、6电梯、7传热箱、8传热架、9传热板、10传热轮、11第一卡槽、12第一卡块、13过风板、14减震机构、1401滑动柱、1402滑动块、1403弹簧、1404减震板、15安装板、16驱动电机、17换风扇、18出风槽、19吸附箱、20吸尘机、21出尘管、22第二卡槽、23第二卡块、24吸附板、25进尘箱、26环形管、27凸型卡槽、28凸型卡块、29防静电层、2901初级防静电层、2902次级防静电层、2903高级防静电层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防爆电梯，包括电梯轨道1和防静电层29，电梯轨道1内开设有过液槽2，过液槽2内焊接安装有运液管5，电梯轨道1内开设有安装槽3，安装槽3内设置有降温机构4，电梯轨道1的一侧设置有电梯6，电梯6的一侧外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的传热箱7，传热箱7的顶部外表面焊接安装有传热架8，传热架8的一端延伸至传热箱7内并焊接安装有传热板9，传热箱7的一端转动安装有传热轮10，传热板9的一端转动安装在传热轮10上，电梯6内开设有数量为两组且呈对称设置的第一卡槽11，第一卡槽11内卡接安装有第一卡块12，第一卡块12的一侧外壁焊接安装有过风板13，过风板13的顶部外表面设置有数量为两组且呈对称设置的减震机构14，减震机构14的顶部设置有安装板15，安装板15的底部外表面焊接安装有驱动电机16，减震机构14的顶部外表面转动安装有换风扇17，驱动电机16的输出轴通过联轴器延伸至安装板15的顶部焊接安装于换风扇17的底部，电梯6内开设有数量为七组且呈对称设置的出风槽18，电梯6的底部外表面焊接安装有吸附箱19，吸附箱19的内侧顶部焊接安装有吸尘机20，吸尘机20的输入端焊接安装有管道，吸尘机20的输出端焊接安装有出尘管21，吸附箱19内开设有数量为两组且呈对称设置的第二卡槽22，第二卡槽22内卡接安装有第二卡块23，第二卡块23的一侧外壁焊接安装有吸附板24，水管的一端设置有进尘箱25，进尘箱25的一侧内壁焊接安装有环形管26，环形管26的一端延伸至进尘箱25的一侧，吸附箱19的一侧外壁焊接安装有出气管，出气管的一端延伸至吸附箱19内。

降温机构4包括喷洒轮401、喷洒管402、支撑板403、滑槽404、滑块405、下压板406、喷淋管407、输液管408和感应板409，安装槽3内焊接安装有支撑杆，支撑杆的一端转动安装有喷洒轮401，喷洒轮401的后侧外表面转动安装有喷洒管402，喷洒轮401上开设有数量为四组且呈圆环形分布的出液槽，出液槽内焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑板403，支撑板403内开设有滑槽404，滑槽404内滑动安装有滑块405，滑块405的一侧外焊接安装有下压板406，下压板406的底部外表面焊接安装有弹簧，喷洒管402的外壁焊接安装有数量为四组且呈圆环分布的喷淋管407，喷淋管407的一端延伸至出液槽内，喷淋管407的外壁焊接安装有感应板409，通过运液管5、喷洒管402和喷淋管407的配合使用，能够有效的在电梯运行时对电梯进行降温处理，可以在一定程度上避免了电梯运行过程中产生的热量对电梯造成燃烧的安全隐患，还可以在一定程度上提高了电梯运行时的安全性，弹簧的一端焊接安装在感应板409上，运液管5的一端焊接安装有输液管408，输液管408的一端转动安装在喷洒管402的后侧外表面，通过喷洒轮401、支撑板403、滑槽404、滑块405、下压板406、输液管408和感应板409的配合使用，能够在电梯运行过程中在需要时喷洒冷却润滑液，可以大大的节约了冷却润滑液的使用，还可以在一定程度上节约了冷却润滑液的使用成本，大大的避免了冷却润滑液使用过多对环境造成的污染，减震机构14包括滑动柱1401、滑动块1402、弹簧1403和减震板1404，过风板13的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的滑动柱1401，两组滑动柱1401上滑动安装有滑动块1402，滑动块1402的一侧外壁焊接安装有减震板1404，过风板13的顶部外表面焊接安装有弹簧1403，弹簧1403的一端焊接安装在减震板1404上，减震板1404的顶部外表面焊接安装有在安装板15上，通过滑动柱1401、滑动块1402、弹簧1403和减震板1404的配合使用，能够在电梯运行过程中对电机起到一定的减震作用，可以在一定程度上避免了电梯运行过程中的震动过大对电机造成的影响，还可以在一定程度上提高了电机的使用寿命，大大的减少了因电机损坏需人工维修时的工作时间，防静电层29包括初级防静电层2901、次级防静电层2902和高级防静电层2903，初级防静电层2901为表面电阻防静电层，次级防静电层2902为导电胶防静电层，高级防静电层2903为导电漆防静电层，通过初级防静电层2901、次级防静电层2902和高级防静电层2903的配合使用，能够有效的对电梯内的静电进行消除和隔断，可以有效的避免了电梯中的静电对电梯造成打火的现象，还可以在一定程度上减少了静电对电梯运行时的电路造成的影响，还可以很好的避免了电梯在运行时因静电造成电梯电路短路的安全问题，过风板13上开设有可通风的过风孔，进尘箱25内开设有凸型卡槽27，凸型卡槽27内卡接安装有凸型卡块28，管道的一端卡接安装在凸型卡块28内，环形管26的一端卡接安装在凸型卡块28内，管道与环形管26相通设置，出风槽18的顶部外表面焊接安装有可通风的环形槽，通过安装板15、驱动电机16、换风扇17和出风槽18的配合使用，能够在一定程度上将电梯内的甲醛等可燃气体排出到电梯外，可以大大的避免了电梯内的甲醛等易燃易爆气体无法被有效的排出到电梯外，在电梯运行时火花会点燃易燃易爆气体的问题，可以进一步的提高了电梯运行时的安全性，传热轮10上设置有可导热的导热圆环。

工作原理：当电梯在运行过程中，控制驱动电机16的启动，驱动电机16开始带动换风扇17的转动，换风扇17开始将电梯6内的可燃气体排出到电梯外，控制吸尘机20的启动，吸尘机20开始控制环形管26对电梯内的粉尘进行吸收，粉尘通过出尘管21喷洒到吸附板24上进行吸附处理，当传热轮10触碰到下压板406后，下压板406开始被下压，当弹簧触碰到感应板409后，感应板409开始控制喷淋管407对传热轮10上喷洒冷却润滑液，此时电梯运行时的热量被冷却，还有一部分热量通过传热板9传导到传热架8上，在电梯高速运行时，热量被电梯外的风冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全防爆电梯，包括电梯轨道(1)和防静电层(29)，其特征在于：所述电梯轨道(1)内开设有过液槽(2)，过液槽(2)内焊接安装有运液管(5)，电梯轨道(1)内开设有安装槽(3)，安装槽(3)内设置有降温机构(4)，电梯轨道(1)的一侧设置有电梯(6)，电梯(6)的一侧外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的传热箱(7)，传热箱(7)的顶部外表面焊接安装有传热架(8)，传热架(8)的一端延伸至传热箱(7)内并焊接安装有传热板(9)，传热箱(7)的一端转动安装有传热轮(10)，传热板(9)的一端转动安装在传热轮(10)上，电梯(6)内开设有数量为两组且呈对称设置的第一卡槽(11)，第一卡槽(11)内卡接安装有第一卡块(12)，第一卡块(12)的一侧外壁焊接安装有过风板(13)，过风板(13)的顶部外表面设置有数量为两组且呈对称设置的减震机构(14)，减震机构(14)的顶部设置有安装板(15)，安装板(15)的底部外表面焊接安装有驱动电机(16)，减震机构(14)的顶部外表面转动安装有换风扇(17)，驱动电机(16)的输出轴通过联轴器延伸至安装板(15)的顶部焊接安装于换风扇(17)的底部，电梯(6)内开设有数量为七组且呈对称设置的出风槽(18)，电梯(6)的底部外表面焊接安装有吸附箱(19)，吸附箱(19)的内侧顶部焊接安装有吸尘机(20)，吸尘机(20)的输入端焊接安装有管道，吸尘机(20)的输出端焊接安装有出尘管(21)，吸附箱(19)内开设有数量为两组且呈对称设置的第二卡槽(22)，第二卡槽(22)内卡接安装有第二卡块(23)，第二卡块(23)的一侧外壁焊接安装有吸附板(24)，水管的一端设置有进尘箱(25)，进尘箱(25)的一侧内壁焊接安装有环形管(26)，环形管(26)的一端延伸至进尘箱(25)的一侧，吸附箱(19)的一侧外壁焊接安装有出气管，出气管的一端延伸至吸附箱(19)内。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述降温机构(4)包括喷洒轮(401)、喷洒管(402)、支撑板(403)、滑槽(404)、滑块(405)、下压板(406)、喷淋管(407)、输液管(408)和感应板(409)，安装槽(3)内焊接安装有支撑杆，支撑杆的一端转动安装有喷洒轮(401)，喷洒轮(401)的后侧外表面转动安装有喷洒管(402)，喷洒轮(401)上开设有数量为四组且呈圆环形分布的出液槽，出液槽内焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑板(403)，支撑板(403)内开设有滑槽(404)，滑槽(404)内滑动安装有滑块(405)，滑块(405)的一侧外焊接安装有下压板(406)，下压板(406)的底部外表面焊接安装有弹簧，喷洒管(402)的外壁焊接安装有数量为四组且呈圆环分布的喷淋管(407)，喷淋管(407)的一端延伸至出液槽内，喷淋管(407)的外壁焊接安装有感应板(409)，弹簧的一端焊接安装在感应板(409)上，运液管(5)的一端焊接安装有输液管(408)，输液管(408)的一端转动安装在喷洒管(402)的后侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述减震机构(14)包括滑动柱(1401)、滑动块(1402)、弹簧(1403)和减震板(1404)，过风板(13)的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的滑动柱(1401)，两组滑动柱(1401)上滑动安装有滑动块(1402)，滑动块(1402)的一侧外壁焊接安装有减震板(1404)，过风板(13)的顶部外表面焊接安装有弹簧(1403)，弹簧(1403)的一端焊接安装在减震板(1404)上，减震板(1404)的顶部外表面焊接安装有在安装板(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述防静电层(29)包括初级防静电层(2901)、次级防静电层(2902)和高级防静电层(2903)，初级防静电层(2901)为表面电阻防静电层，次级防静电层(2902)为导电胶防静电层，高级防静电层(2903)为导电漆防静电层。

5.根据权利要求1或3所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述过风板(13)上开设有可通风的过风孔。

6.根据权利要求1所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述进尘箱(25)内开设有凸型卡槽(27)，凸型卡槽(27)内卡接安装有凸型卡块(28)，管道的一端卡接安装在凸型卡块(28)内，环形管(26)的一端卡接安装在凸型卡块(28)内，管道与环形管(26)相通设置。

7.根据权利要求1所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述出风槽(18)的顶部外表面焊接安装有可通风的环形槽。

8.根据权利要求1所述的一种安全防爆电梯，其特征在于：所述传热轮(10)上设置有可导热的导热圆环。

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