CN212475339U - 一种前置于输送安装带的球形工件排队装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前置于输送安装带的球形工件排队装置，箱体内部安装有差速电机，差速电机的转轴穿过箱体的侧面凸出在外；壳体一面用于固定在箱体上称为固定面，另一侧设有工件出口称为输出面，其余侧壁称作连接面，连接面的顶部设有工件入口；差速电机的转轴贯穿固定面伸入壳体内部；壳体向水平面倾斜，旋转轮设置在壳体内，差速电机的转轴与其中心固定连接。旋转轮的边缘均布若干个向圆心内凹的限位卡槽；滑道的一端与工件出口连接并记作入料端，另一端通向输送带记作出料端；入料端高于出料端。本实用新型的一种前置于输送安装带的球形工件排队装置，球形工件经过其的整理，有序的排列在输送带上，为进入下一步工序做好充足准备。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种前置于输送安装带的球形工件排队装置。
背景技术
零件运输过来时候都是成箱运输，杂乱无序。无序的零件无法运用到生产线上，因此，需要一种前置于输送安装带的球形工件排队装置，使得零件准确排序，进入下一道工序。
发明内容
针对现有需求，现提供一种前置于输送安装带的球形工件排队装置。
本实用新型的技术方案为：一种前置于输送安装带的球形工件排队装置，包括箱体、壳体、旋转轮、滑道和输送带；箱体内部安装有差速电机，差速电机的转轴穿过箱体的侧面凸出在外。
壳体为圆饼状的空心体，其一面用于固定在箱体上称为固定面，另一侧设有工件出口称为输出面，其余侧壁称作连接面，连接面的顶部设有工件入口；差速电机的转轴贯穿固定面伸入壳体内部；壳体向水平面倾斜，输出面与水平面的夹角为锐角。
旋转轮设置在壳体内，差速电机的转轴与其中心固定连接，差速电机带动旋转轮转动；旋转轮的边缘均布若干个向圆心内凹的限位卡槽；
滑道的一端与工件出口连接并记作入料端，另一端通向输送带记作出料端；入料端高于出料端。
进一步的，工件入口选用高于壳体且与其共面贯通的漏斗。
进一步的，连接面与限位卡槽的最远距离不小于球形工件的直径。
进一步的，工件出口位于输出面的最低处，为与壳体边缘相切且直径大于圆球工件的开孔。
进一步的，滑道两侧设有防护板。防止工件从滑道上滚落至非目的地。
进一步的，限位卡槽的内部上设有瓦楞状的表面纹路。增加球状工件与限位卡槽的摩擦。
进一步的，工件出口的内侧设有毛刷。毛刷可以将球状工件表面的浮沉、杂志祛除，保持球状工件的洁净。
本实用新型的实用过程：启动箱体内的电机，电机的转轴带动旋转轮转动。球状工件从漏斗处进入，由于球状工件与限位凹槽直径相同。单个的球状工件卡在限位凹槽内，随着旋转轮转动，转动至工件出口处时，由于壳体倾斜，在重力作用下，球状工件从工件出口处滚落，沿着滑道到达输送带上。
有益效果：本实用新型的一种前置于输送安装带的球形工件排队装置，球形工件经过其的整理，有序的排列在输送带上，为进入下一步工序做好充足准备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记
1-箱体、2-壳体、3-旋转轮、4-滑道、5-输送带、202-工件出口、201-工件入口、
303-限位卡槽。
具体实施方式
本种前置于输送安装带的球形工件排队装置，包括箱体1、壳体2、旋转轮3、滑道4和输送带5；箱体1内部安装有差速电机，差速电机的转轴穿过箱体1的侧面凸出在外。壳体2为圆饼状的空心体，其一面用于固定在箱体1上称为固定面，固定面通过螺钉固定在箱体上。另一侧设有工件出口202称为输出面，其余环形的侧壁称作连接面。连接面顶部设有开孔，安装一个漏洞作为设有工件入口201。差速电机的转轴贯穿固定面伸入壳体2内部；壳体2向水平面倾斜，输出面与水平面的夹角为80度。旋转轮3设置在壳体2内，差速电机的转轴与其中心通过焊接的方式固定。差速电机带动旋转轮3转动；旋转轮3的边缘均布12个向圆心内凹的限位卡槽301。限位卡槽301与球状工件的直径相同。限位卡槽301内部设有瓦楞装的表面纹路。滑道4的一端与工件出口202连接，使用焊接方式连接在输出面上。另一端逐渐向下倾斜通向输送带。滑道的两侧收防护板，滑道的截面形状为与球状工件适配的半圆形。工件入口201选用高于壳体2且与其共面贯通的漏斗。连接面与限位卡槽301的最远距离不小于球形工件的直径。工件出口202位于输出面的最低处，为与壳体2边缘相切且直径大于圆球工件的开孔。工件出口202的内侧设有毛刷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种前置于输送安装带的球形工件排队装置，其特征在于：包括箱体(1)、壳体(2)、旋转轮(3)、滑道(4)和输送带(5)；所述箱体(1)内部安装有差速电机，差速电机的转轴穿过箱体(1)的侧面凸出在外；
所述壳体(2)为圆饼状的空心体，其一面用于固定在箱体(1)上称为固定面，另一侧设有工件出口(202)称为输出面，其余侧壁称作连接面，连接面的顶部设有工件入口(201)；差速电机的转轴贯穿固定面伸入壳体(2)内部；壳体(2)倾斜，其输出面与水平面的夹角为锐角；
旋转轮(3)设置在壳体(2)内，差速电机的转轴与其中心固定连接，差速电机带动旋转轮(3)转动；所述旋转轮(3)的边缘均布若干个向圆心内凹的限位卡槽(301)；
所述滑道(4)的一端与工件出口(202)连接并记作入料端，另一端通向输送带(5)记作出料端；所述入料端高于出料端，所述连接面与限位卡槽(301)的最远距离不小于球形工件的直径，球状工件与限位凹槽直径相同。
2.根据权利要求1所述的前置于输送安装带的球形工件排队装置，其特征在于：所述工件入口(201)选用高于壳体(2)且与其共面贯通的漏斗。
3.根据权利要求1所述的前置于输送安装带的球形工件排队装置，其特征在于：所述工件出口(202)位于输出面的最低处，为与壳体(2)边缘相切且直径大于圆球工件的开孔。
4.根据权利要求1所述的前置于输送安装带的球形工件排队装置，其特征在于：所述滑道(4)两侧设有防护板。
5.根据权利要求1所述的前置于输送安装带的球形工件排队装置，其特征在于：所述限位卡槽(301)的内部上设有瓦楞状的表面纹路。
6.根据权利要求1所述的前置于输送安装带的球形工件排队装置，其特征在于：所述工件出口(202)的内侧设有毛刷。
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