CN212473601U - 纺织面料生产用存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料生产用存放装置，包括底板、支撑杆、方形框、U型块、通槽、齿条一、齿条二、夹杆、固定杆、L型杆、T型块、弹簧一、方槽、固定销、挡杆、复位盘簧、T型杆、卡块以及弹簧二。本实用新型将固定杆一端插入通槽，U型块一端与磁条吸附贴合，进而对U型块进行辅助固定，将夹杆安装在固定杆环形侧面上，夹杆移动带动齿条二移动与齿条一相啮合，将卷布辊轴两端放置在U型块内部，接着使用人员拉动T型杆，T型杆移动带动卡块移动从限位槽内部脱离，在复位盘簧弹力的作用下，挡杆转动进入U型块内部，进而将卷布辊轴两端限制在U型块内部，避免卷布辊轴两端从U型块内部脱离。

Description

纺织面料生产用存放装置

技术领域

本实用新型涉及一种面料生产存放装置，具体是一种纺织面料生产用存放装置，属于面料生产技术领域。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

目前使用的面料生产存放装置存在一定缺陷，缺少U型块调节固定机构，造成不方便根据卷布辊轴的尺寸调节U型块的位置，进而降低了存放装置的实用性，同时缺少防脱落机构，在推动底板移动过程中，卷布辊轴受到震动容易从U型块内部脱离，进而造成卷布辊轴的脱落。因此，针对上述问题提出一种纺织面料生产用存放装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料生产用存放装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料生产用存放装置，包括底板、支撑杆、方形框、U型块、调节固定机构以及防脱落机构，所述底板顶端均匀安装四个支撑杆，且支撑杆顶端固定安装在方形框底端，所述支撑杆一端均匀安装两个以上U型块；

所述调节固定机构包括通槽、齿条一、齿条二、夹杆以及固定杆，所述支撑杆一端开设通槽，所述U型块一端中间位置固定安装固定杆，且固定杆一端穿过通槽，所述支撑杆一端对称固定安装两个齿条一，且两个齿条一位于通槽两侧，所述固定杆环形侧面上安装夹杆，所述夹杆一端对称安装两个齿条二，且齿条二一端与齿条一相啮合；

所述防脱落机构包括方槽、固定销、挡杆以及复位盘簧，所述U型块一端开设方槽，且方槽内部固定安装固定销，所述固定销环形侧面上安装复位盘簧以及挡杆，所述复位盘簧外侧固定安装在挡杆内部。

优选的，所述固定杆环形侧面上安装L型杆，且L型杆一端穿过固定杆并延伸至固定杆下侧，所述L型杆一端开设矩形槽，且矩形槽内部固定安装弹簧一，所述弹簧一一端固定安装在T型块上，所述T型块一端延伸至矩形槽外侧与固定杆环形侧面相贴合，所述L型杆一端与夹杆相贴合。

优选的，所述支撑杆一端对称固定安装两个磁条，且磁条通过螺钉镶嵌固定在支撑杆内部，所述磁条一端与U型块吸附贴合。

优选的，所述U型块顶端安装T型杆，所述T型杆一端延伸至方槽内部，且T型杆底端固定安装卡块，所述方槽内部顶端开设收纳槽，且收纳槽内部顶端固定安装磁块，所述卡块一端延伸至收纳槽内部，所述T型杆环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在T型杆上以及U型块上。

优选的，所述防脱落机构设有两组以上，两组以上所述防脱落机构结构相同，两组以上所述防脱落机构分别安装在两个以上U型块上。

优选的，所述挡杆顶端开设限位槽，所述限位槽一端与收纳槽对齐，所述U型块内部放置卷布辊轴。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，将固定杆一端插入通槽，使得U型块一端与磁条吸附贴合，进而对U型块进行辅助固定，将夹杆安装在固定杆环形侧面上，夹杆移动带动齿条二移动与齿条一相啮合，推动T型块,T型块移动对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，然后使用人员将L型杆插入固定杆内部，使得L型杆一端与夹杆相贴合，在弹簧一弹力的作用下，T型块移动与固定杆环形侧面相贴合，进而将L型杆卡接在固定杆上，完成夹杆安装在固定杆上，解决了缺少U型块调节固定机构，造成不方便根据卷布辊轴的尺寸调节U型块的位置，进而降低了存放装置实用性的问题；

2、第二条有益效果，将卷布辊轴两端放置在U型块内部，接着使用人员拉动T型杆，T型杆移动带动卡块移动从限位槽内部脱离，在复位盘簧弹力的作用下，挡杆转动进入U型块内部，进而将卷布辊轴两端限制在U型块内部，避免卷布辊轴两端从U型块内部脱离，解决了缺少防脱落机构，在推动底板移动过程中，卷布辊轴受到震动容易从U型块内部脱离，进而造成卷布辊轴脱落的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节固定机构结构示意图；

图3为本实用新型L型杆装配结构示意图；

图4为本实用新型防脱落机构结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑杆，3、方形框，4、U型块，5、通槽，6、齿条一，7、齿条二，8、夹杆，9、固定杆，10、L型杆，11、T型块，12、弹簧一，13、方槽，14、固定销，15、挡杆，16、复位盘簧，17、T型杆，18、卡块，19、弹簧二。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纺织面料生产用存放装置，包括底板1、支撑杆2、方形框3、U型块4、调节固定机构以及防脱落机构，所述底板1顶端均匀安装四个支撑杆2，且支撑杆2顶端固定安装在方形框3底端，所述支撑杆2一端均匀安装两个以上U型块4；

所述调节固定机构包括通槽5、齿条一6、齿条二7、夹杆8以及固定杆9，所述支撑杆2一端开设通槽5，所述U型块4一端中间位置固定安装固定杆9，且固定杆9一端穿过通槽5，所述支撑杆2一端对称固定安装两个齿条一6，且两个齿条一6位于通槽5两侧，所述固定杆9环形侧面上安装夹杆8，所述夹杆8一端对称安装两个齿条二7，且齿条二7一端与齿条一6相啮合，使用人员将固定杆9一端插入通槽5，使得U型块4一端与磁条吸附贴合，进而对U型块4进行辅助固定，然后使用人员将夹杆8安装在固定杆9环形侧面上，使用人员推动夹杆8，夹杆8移动带动齿条二7移动与齿条一6相啮合，接着使用人员推动T型块11,T型块11移动对弹簧一12进行挤压，使得弹簧一12产生弹力，然后使用人员将L型杆10插入固定杆9内部，使得L型杆10一端与夹杆8相贴合，在弹簧一12弹力的作用下，T型块11移动与固定杆9环形侧面相贴合，进而将L型杆10卡接在固定杆9上；

所述防脱落机构包括方槽13、固定销14、挡杆15以及复位盘簧16，所述U型块4一端开设方槽13，且方槽13内部固定安装固定销14，所述固定销14环形侧面上安装复位盘簧16以及挡杆15，所述复位盘簧16外侧固定安装在挡杆15内部，使用人员拉动T型杆17，T型杆17移动带动卡块18移动进入收纳槽内部，使得卡块18移动与磁块吸附贴合，T型杆17移动对弹簧二19进行拉伸，弹簧二19受到拉伸产生弹力，弹簧二19的弹力小于卡块18与磁块之间的吸附力，进而将卡块18收纳在收纳槽内部，接着使用人员转动挡杆15，挡杆15围绕固定销14转动，进而对复位盘簧16进行压缩，使得复位盘簧16进行压缩，然后使用人员推动T型杆17,T型杆17移动带动卡块18移动与磁块分离，在弹簧二19弹力的作用下，T型杆17带动卡块18移动进入限位槽内部，进而将挡杆15收纳在方槽13内部，接着使用人员将卷布辊轴两端放置在U型块4内部，接着使用人员拉动T型杆17，T型杆17移动带动卡块18移动从限位槽内部脱离，在复位盘簧16弹力的作用下，挡杆15转动进入U型块4内部，进而将卷布辊轴两端限制在U型块4内部，避免卷布辊轴两端从U型块4内部脱离。

所述固定杆9环形侧面上安装L型杆10，且L型杆10一端穿过固定杆9并延伸至固定杆9下侧，所述L型杆10一端开设矩形槽，且矩形槽内部固定安装弹簧一12，所述弹簧一12一端固定安装在T型块11上，所述T型块11一端延伸至矩形槽外侧与固定杆9环形侧面相贴合，所述L型杆10一端与夹杆8相贴合，该设计方便将夹杆8便捷固定安装在固定杆9上，所述支撑杆2一端对称固定安装两个磁条，且磁条通过螺钉镶嵌固定在支撑杆2内部，所述磁条一端与U型块4吸附贴合，磁条的设计方便对U型块4进行辅助固定；所述U型块4顶端安装T型杆17，所述T型杆17一端延伸至方槽13内部，且T型杆17底端固定安装卡块18，所述方槽13内部顶端开设收纳槽，且收纳槽内部顶端固定安装磁块，所述卡块18一端延伸至收纳槽内部，所述T型杆17环形侧面上安装弹簧二19，且弹簧二19两端分别固定安装在T型杆17上以及U型块4上，该设计方便将挡杆15收纳在方槽13内部；所述防脱落机构设有两组以上，两组以上所述防脱落机构结构相同，两组以上所述防脱落机构分别安装在两个以上U型块4上；所述挡杆15顶端开设限位槽，所述限位槽一端与收纳槽对齐，所述U型块4内部放置卷布辊轴。

本实用新型在使用时，将固定杆9一端插入通槽5，使得U型块4一端与磁条吸附贴合，进而对U型块4进行辅助固定，将夹杆8安装在固定杆9环形侧面上，夹杆8移动带动齿条二7移动与齿条一6相啮合，推动T型块11,T型块11移动对弹簧一12进行挤压，使得弹簧一12产生弹力，然后使用人员将L型杆10插入固定杆9内部，使得L型杆10一端与夹杆8相贴合，在弹簧一12弹力的作用下，T型块11移动与固定杆9环形侧面相贴合，进而将L型杆10卡接在固定杆9上，完成夹杆8安装在固定杆9上。

将卷布辊轴两端放置在U型块4内部，接着使用人员拉动T型杆17，T型杆17移动带动卡块18移动从限位槽内部脱离，在复位盘簧16弹力的作用下，挡杆15转动进入U型块4内部，进而将卷布辊轴两端限制在U型块4内部，避免卷布辊轴两端从U型块4内部脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织面料生产用存放装置，其特征在于：包括底板（1）、支撑杆（2）、方形框（3）、U型块（4）、调节固定机构以及防脱落机构，所述底板（1）顶端均匀安装四个支撑杆（2），且支撑杆（2）顶端固定安装在方形框（3）底端，所述支撑杆（2）一端均匀安装两个以上U型块（4）；

所述调节固定机构包括通槽（5）、齿条一（6）、齿条二（7）、夹杆（8）以及固定杆（9），所述支撑杆（2）一端开设通槽（5），所述U型块（4）一端中间位置固定安装固定杆（9），且固定杆（9）一端穿过通槽（5），所述支撑杆（2）一端对称固定安装两个齿条一（6），且两个齿条一（6）位于通槽（5）两侧，所述固定杆（9）环形侧面上安装夹杆（8），所述夹杆（8）一端对称安装两个齿条二（7），且齿条二（7）一端与齿条一（6）相啮合；

所述防脱落机构包括方槽（13）、固定销（14）、挡杆（15）以及复位盘簧（16），所述U型块（4）一端开设方槽（13），且方槽（13）内部固定安装固定销（14），所述固定销（14）环形侧面上安装复位盘簧（16）以及挡杆（15），所述复位盘簧（16）外侧固定安装在挡杆（15）内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用存放装置，其特征在于：所述固定杆（9）环形侧面上安装L型杆（10），且L型杆（10）一端穿过固定杆（9）并延伸至固定杆（9）下侧，所述L型杆（10）一端开设矩形槽，且矩形槽内部固定安装弹簧一（12），所述弹簧一（12）一端固定安装在T型块（11）上，所述T型块（11）一端延伸至矩形槽外侧与固定杆（9）环形侧面相贴合，所述L型杆（10）一端与夹杆（8）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用存放装置，其特征在于：所述支撑杆（2）一端对称固定安装两个磁条，且磁条通过螺钉镶嵌固定在支撑杆（2）内部，所述磁条一端与U型块（4）吸附贴合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用存放装置，其特征在于：所述U型块（4）顶端安装T型杆（17），所述T型杆（17）一端延伸至方槽（13）内部，且T型杆（17）底端固定安装卡块（18），所述方槽（13）内部顶端开设收纳槽，且收纳槽内部顶端固定安装磁块，所述卡块（18）一端延伸至收纳槽内部，所述T型杆（17）环形侧面上安装弹簧二（19），且弹簧二（19）两端分别固定安装在T型杆（17）上以及U型块（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用存放装置，其特征在于：所述防脱落机构设有两组以上，两组以上所述防脱落机构结构相同，两组以上所述防脱落机构分别安装在两个以上U型块（4）上。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用存放装置，其特征在于：所述挡杆（15）顶端开设限位槽，所述限位槽一端与收纳槽对齐，所述U型块（4）内部放置卷布辊轴。

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