CN212471779U

CN212471779U - 一种玻璃钢材料切割装置

Info

Publication number: CN212471779U
Application number: CN202020214085.4U
Authority: CN
Inventors: 马亚莉
Original assignee: Wujiang Jinsheng Aluminum Co ltd
Current assignee: Wujiang Jinsheng Aluminum Co ltd
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-02-26

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢材料切割装置，包括工作台和安装板二，所述安装板二包括电动推杆和线性传感器X，所述工作台的侧面靠近上方的一个拐角处通过螺钉固定有线性传感器Y，所述工作台的顶部外壁四角处焊接有中间支架，且中间支架的上表面通过活动轴承连接有水平活动板，所述水平活动板的另一端上边面开有螺纹孔，且水平活动板与螺纹杆三通过螺纹连接，所述螺纹杆三的上表面焊接有转盘，且螺纹杆三的下表面通过螺钉焊接有固定块。所述工作台的上端通过螺钉固定有网格板，所述工作台的内部焊接有集尘斗。本实用新型设置的线性传感器X及线性传感器Y，能精确定位切割头横向端和纵向端的移动距离，从而使玻璃钢材料的切割更精确。

Description

一种玻璃钢材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢材料切割装置。

背景技术

玻璃切割机主要是对玻璃进行切割，人们对使用的玻璃的要求越来越高，所以人们对玻璃切割机的要求也越来越严格，目前，代替人工切割方式的玻璃切割设备应运而生，玻璃切割设备作为是玻璃加工过程中的重要工具之一。

现有的玻璃切割机在使用时存在一定的弊端，首先，传统的玻璃切割机不方便人们对玻璃进行固定，在切割的时候可能会发生偏移，还不方便人们对切割的玻璃碎屑进行清理，另外切割机的精度也无法满足一些现代设备的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢材料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢材料切割装置，包括工作台和安装板二，所述安装板二包括电动推杆和线性传感器Y，所述工作台的侧面靠近上方的一个拐角处通过螺钉固定有线性传感器X，所述工作台的顶部外壁四角处焊接有中间支架，且中间支架的上表面通过活动轴承连接有水平活动板，所述水平活动板的另一端上边面开有螺纹孔，且水平活动板与螺纹杆三通过螺纹连接，所述螺纹杆三的上表面焊接有转盘，且螺纹杆三的下表面通过螺钉焊接有固定块，所述工作台的上端通过螺钉固定有网格板，所述工作台的内部焊接有集尘斗。

优选的，所述工作台的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板一，且安装板一的顶部外壁开有滑槽一，滑槽一的一侧内壁通过螺钉固定有电动机一，电动机一的输出轴一通过联轴器连接有螺纹杆一，螺纹杆一的外壁通过螺纹连接有垂直支架，垂直支架的上表面焊接有固定板，固定板的上表面通过螺钉固定有安装板二。

优选的，所述滑槽一的内壁通过螺钉固定有滑轨一，且垂直支架的底部与滑轨一内壁形成滑动配合。

优选的，所述安装板二的一端通过螺钉固定有显示器，且显示器的外壁下端设置有数据接口。

优选的，所述集尘斗的下端外表面通过传送管连接有吸尘泵，且吸尘泵的下端通过管道连接有集尘箱。

优选的，所述安装板二的底部外壁开有滑槽二，且滑槽二的一侧内壁通过螺钉固定有电动机二，电动机二的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆二，螺纹杆二的外壁通过螺纹连接有滑块，滑块的下表面一端通过螺钉固定有线性传感器Y，滑块的下表面通过螺钉固定有电动推杆，电动推杆的底部通过螺钉固定有切割头。

优选的，所述滑槽二的内壁通过螺钉固定有滑轨二，且滑块的底部通过滑动轮与滑轨二形成滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢材料切割装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的线性传感器X，能精确定位切割头横向端的移动距离，从而使玻璃钢材料的切割更精确。

2.通过设置的线性传感器Y，能精确定位切割头纵向端的移动距离，从而使玻璃钢材料的切割更精确。

3.通过设置的螺纹杆三和固定块，使所要切割的玻璃钢材料更加牢固的放置在工作台上，避免玻璃钢材料滑动造成误差甚至损坏玻璃钢材料。

4.通过设置的集尘斗与吸尘泵等结构，使工作台及工作间的内部卫生更清洁，便于收集切割造成的残渣费屑及灰尘等。

5.通过设置的显示器，能准确调整切割头的位置，从而能精确地切割玻璃钢材料。

6.通过设置的数据接口，能通过电脑端绘图输出使切割机切出目标图案，增加了切割机的先进性，使切割机的使用范围更加广泛。

7.通过设置固定板，使垂直支架与安装板二连接更方便牢固。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型切割方便，快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢材料切割装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢材料切割装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢材料切割装置的立体结构示意图。

图中：1-支腿、2-滑槽一、3-电动机一、4-垂直支架、5-工作台、6-中间支架、7-活动轴承、8-水平活动板、9-切割头、10-固定板、11-数据接口、12-显示器、13-固定轴承、14-滑槽二、15-线性传感器Y、16-电动推杆、17-滑块、18-螺纹杆二、19-电动机二、20-转盘、21-固定块、22-线性传感器X、23-集尘箱、24-吸尘泵、25-集尘斗、26-输出轴一、27-螺纹杆一、28-传送管、29-网格板、30-滑轨一、31-螺纹杆三、32-安装板二、33-滑轨二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种玻璃钢材料切割装置，包括工作台5和安装板二32，安装板二32包括电动推杆16和线性传感器Y15，工作台5的侧面靠近上方的一个拐角处通过螺钉固定有线性传感器X22，通过设置的线性传感器X22及线性传感器Y15，能精确定位切割头9横向端的移动距离，从而使玻璃钢材料的切割更精确，工作台5的顶部外壁四角处焊接有中间支架6，且中间支架6的上表面通过活动轴承7连接有水平活动板8，水平活动板8的另一端上边面开有螺纹孔，且水平活动板8与螺纹杆三31通过螺纹连接，螺纹杆三31的上表面焊接有转盘20，且螺纹杆三31的下表面通过螺钉焊接有固定块21，通过设置的螺纹杆三31和固定块21，使所要切割的玻璃钢材料更加牢固的放置在工作台5上，避免玻璃钢材料滑动造成误差甚至损坏玻璃钢材料，工作台5的上端通过螺钉固定有网格板29，工作台5的内部焊接有集尘斗25。

本实用新型中，工作台5的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板一，且安装板一的顶部外壁开有滑槽一2，滑槽一2的一侧内壁通过螺钉固定有电动机一3，电动机一3的输出轴一26通过联轴器连接有螺纹杆一27，且螺纹杆一27的外壁通过螺纹连接有垂直支架4，垂直支架4的上表面焊接有固定板10，固定板10的上表面通过螺钉固定有安装板二32。

本实用新型中，滑槽一2的内壁通过螺钉固定有滑轨一30，且垂直支架4的底部与滑轨一30内壁形成滑动配合。

本实用新型中，安装板二32的一端通过螺钉固定有显示器12，且显示器12的外壁下端设置有数据接口11。

本实用新型中，集尘斗25的下端外表面通过传送管28连接有吸尘泵24，且吸尘泵24的下端通过管道连接有集尘箱23。

本实用新型中，安装板二32的底部外壁开有滑槽二14，且滑槽二14的一侧内壁通过螺钉固定有电动机二19，滑槽二14的另一侧设置有固定轴承13，电动机二19的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆二18，螺纹杆二18的另一端固定在固定轴承13上，螺纹杆二18的外壁通过螺纹连接有滑块17，滑块17的下表面一端通过螺钉固定有线性传感器Y15，滑块17的下表面通过螺钉固定有电动推杆16，电动推杆16的底部通过螺钉固定有切割头9。

本实用新型中，滑槽二14的内壁通过螺钉固定有滑轨二33，且滑块17的底部通过滑动轮与滑轨二33形成滑动配合。

工作原理：使用前将玻璃钢材料平放在工作台5上，调节固定块21固定好玻璃钢材料，在显示器上输入切割位置或者通过数据接口11连接至电脑端输入切割方式，然后切割头9配合电动推杆16进行切割，滑块17横向移动，垂直支架4纵向移动控制切割位置，切割粉尘及碎屑落入集尘斗25。

实施例2

参照图1，一种玻璃钢材料切割装置，本实施例相较于实施例1，还包括集尘斗25的下端外表面通过传送管28连接有吸尘泵24，吸尘泵24的下端通过管道连接有集尘箱23，通过设置的集尘斗25与吸尘泵24等结构，使工作台5及工作间的内部卫生更清洁，便于收集切割造成的残渣费屑及灰尘等。

工作原理：通过设置吸尘泵24，将集尘斗25中的粉尘及碎屑吸入集尘箱23，取出集尘箱23的抽屉即可倾倒粉尘及碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃钢材料切割装置，包括工作台（5）和安装板二（32），其特征在于，所述安装板二（32）包括电动推杆（16）和线性传感器Y（15），所述工作台（5）的侧面靠近上方的一个拐角处通过螺钉固定有线性传感器X（22），所述工作台（5）的顶部外壁四角处焊接有中间支架（6），且中间支架（6）的上表面通过活动轴承（7）连接有水平活动板（8），所述水平活动板（8）的另一端上边面开有螺纹孔，且水平活动板（8）与螺纹杆三（31）通过螺纹连接，所述螺纹杆三（31）的上表面焊接有转盘（20），且螺纹杆三（31）的下表面通过螺钉焊接有固定块（21），所述工作台（5）的上端通过螺钉固定有网格板（29），所述工作台（5）的内部焊接有集尘斗（25）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料切割装置，其特征在于，所述工作台（5）的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板一，且安装板一的顶部外壁开有滑槽一（2），滑槽一（2）的一侧内壁通过螺钉固定有电动机一（3），电动机一（3）的输出轴一（26）通过联轴器连接有螺纹杆一（27），螺纹杆一（27）的外壁通过螺纹连接有垂直支架（4），垂直支架（4）的上表面焊接有固定板（10），固定板（10）的上表面通过螺钉固定有安装板二（32）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢材料切割装置，其特征在于，所述滑槽一（2）的内壁通过螺钉固定有滑轨一（30），且垂直支架（4）的底部与滑轨一（30）内壁形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料切割装置，其特征在于，所述安装板二（32）的一端通过螺钉固定有显示器（12），且显示器（12）的外壁下端设置有数据接口（11）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料切割装置，其特征在于，所述集尘斗（25）的下端外表面通过传送管（28）连接有吸尘泵（24），且吸尘泵（24）的下端通过管道连接有集尘箱（23）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料切割装置，其特征在于，所述安装板二（32）的底部外壁开有滑槽二（14），且滑槽二（14）的一侧内壁通过螺钉固定有电动机二（19），电动机二（19）的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆二（18），螺纹杆二（18）的外壁通过螺纹连接有滑块（17），滑块（17）的下表面一端通过螺钉固定有线性传感器Y（15），滑块（17）的下表面通过螺钉固定有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的底部通过螺钉固定有切割头（9）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢材料切割装置，其特征在于，所述滑槽二（14）的内壁通过螺钉固定有滑轨二（33），且滑块（17）的底部通过滑动轮与滑轨二（33）形成滑动配合。