CN212470594U - 一种运用于电动工具设备配件的加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运用于电动工具设备配件的加工治具,包括固定板、治具本体、限位板和底板,所述底板的内部设置有第三固定螺孔,且第三固定螺孔在夹持块的内部设置有六个,所述夹持块顶部的四角固定焊接有压块,且压块在底板上设置有四个,所述底板靠近压块的一侧焊接有定位套筒,且定位套筒上通过螺纹杆铰接有第二转轮,所述压块顶部连接有压板,本实用新型通过螺钉穿过第一固定螺孔、第二固定螺孔和第三固定螺孔实现了治具固定效果好的目的,因此通过转动第二转轮、第二转轮带动螺纹杆转动,第二转轮就会进行压缩压板,压板就会把限位板和治具本体固定在底板上,实现了对治具固定效果好,起到了双重保护的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具技术领域,具体为一种运用于电动工具设备配件的加工治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类,对于电动工具配件加工需要用到治具,但是,现有的运用于电动工具设备配件的加工治具存在许多问题或缺陷:
第一,现有的运用于电动工具设备配件的加工治具固定效果不好,导致加工时发生危险;
第二,现有的运用于电动工具设备配件的加工治具定位不方便,导致定位不精准;
第三,现有运用于电动工具设备配件的加工治具不能快速装夹,不能提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运用于电动工具设备配件的加工治具以解决上述背景技术中提出的固定效果不好、定位不方便和不能快速装夹的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运用于电动工具设备配件的加工治具,包括固定板、治具本体、限位板和底板,其特征在于:所述底板的内部设置有第三固定螺孔,且第三固定螺孔在夹持块的内部设置有六个,所述夹持块顶部的四角固定焊接有压块,且压块在底板上设置有四个,所述底板靠近压块的一侧焊接有定位套筒,且定位套筒上通过螺纹杆铰接有第二转轮,所述压块顶部连接有压板,所述底板的顶部通过螺栓固定安装有限位板,且限位板底部设置有第一固定螺孔,第一固定螺孔在限位板上设置有两个。
优选的,所述限位板外部的侧壁上焊接有第一定位柱,第二定位柱外部靠近第一定位柱的一侧焊接有第二定位柱,第一定位柱和第二定位柱实现了定位的作用。
优选的,所述限位板侧壁上的内部设置有限位孔,限位孔在限位板的内部设置有四个,限位孔起到了限位的作用。
优选的,所述底板顶部的另一侧通过螺钉固定安装有治具本体,治具本体底部设置有第二固定螺孔,第二固定螺孔在治具本体的底部设置有四个,第二固定螺孔与第三固定螺孔相互配合,固定螺孔实现了的安装固定螺栓的作用。
优选的,所述治具本体顶部的一侧固定安装有固定板,治具本体顶部的一侧固定安装有限位块,固定板实现了固定的作用。
优选的,所述治具本体的侧壁上通过螺纹杆铰接有夹持块,螺纹杆的另一端铰接有第一转轮,且治具本体的内部放置有电动工具零件本体,夹持块实现了夹持电动工具零件本体的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该运用于电动工具设备配件的加工治具结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有第二转轮、压板、压块、定位套筒和底板实现了固定效果韩国半的目的,现有的装置固定效果不好,导致在加工的过程中导致治具飞出,从而造成危险,因此通过螺钉穿过第一固定螺孔、第二固定螺孔和第三固定螺孔实现了治具固定效果好的目的,因此通过转动第二转轮、第二转轮带动螺纹杆转动,第二转轮就会进行压缩压板,压板就会把限位板和治具本体固定在底板上,实现了对治具固定效果好,起到了双重保护的目的。
(2)通过设置有第一定位柱、第二定位柱和限位孔实现了对电动工具零件本体进行定位精准的目的,现有的治具定位效果不好,导致定位不准确,导致加工存在误差,因此,使用时,通过把电动工具零件本体放到治具本体上,通过电动工具零件本体上相应的孔与第二定位柱相互配合,实现了一次定位,通过第一定位柱插入到电动工具零件本体中的孔中,实现了二次定位的作用,从而实现了定位精准的目的。
(3)通过设置有第一转轮、治具本体和夹持块实现了快速装夹的目的,现有的装置夹持不方便,导致装夹效率低的目的,因此通过把电动工具零件本体放到治具本体上,然后通过转动第一转轮,第一转轮带动螺纹杆进行转动,然后螺纹杆带动夹持块进行移动,夹持块就会进行夹持电动工具零件本体,实现了快速装夹的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图3为本实用新型的限位板立体结构示意图;
图4为本实用新型的分解结构示意图;
图中:1、固定板;2、第一转轮;3、治具本体;4、第一定位柱;5、第二定位柱;6、限位板;7、第二转轮;8、压板;9、压块;10、定位套筒; 11、底板;12、限位块;13、夹持块;14、限位孔;15、第一固定螺孔;16、电动工具零件本体;17、第二固定螺孔;18、第三固定螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种运用于电动工具设备配件的加工治具,包括固定板1、治具本体3、限位板6和底板11,底板11 的内部设置有第三固定螺孔18,且第三固定螺孔18在夹持块13的内部设置有六个,夹持块13顶部的四角固定焊接有压块9,且压块9在底板11上设置有四个,底板11靠近压块9的一侧焊接有定位套筒10,且定位套筒10上通过螺纹杆铰接有第二转轮7,压块9顶部连接有压板8,底板11的顶部通过螺栓固定安装有限位板6,且限位板6底部设置有第一固定螺孔15,第一固定螺孔15在限位板6上设置有两个;
使用时,通过螺钉穿过第一固定螺孔15、第二固定螺孔17和第三固定螺孔18实现了治具固定效果好的目的,因此通过转动第二转轮7、第二转轮7 带动螺纹杆转动,第二转轮7就会进行压缩压板8,压板8就会把限位板6和治具本体3固定在底板11上,实现了对治具固定效果好,起到了双重保护的目的;
限位板6外部的侧壁上焊接有第一定位柱4,第二定位柱5外部靠近第一定位柱4的一侧焊接有第二定位柱5;
使用时,通过把电动工具零件本体16放到治具本体3上,通过电动工具零件本体16上相应的孔与第二定位柱5相互配合,实现了一次定位,通过第一定位柱4插入到电动工具零件本体16中的孔中,实现了二次定位的作用,从而实现了定位精准的目的;
限位板6侧壁上的内部设置有限位孔14,限位孔14在限位板6的内部设置有四个;
底板11顶部的另一侧通过螺钉固定安装有治具本体3,治具本体3底部设置有第二固定螺孔17,第二固定螺孔17在治具本体3的底部设置有四个,第二固定螺孔17与第三固定螺孔18相互配合;
治具本体3顶部的一侧固定安装有固定板1,治具本体3顶部的一侧固定安装有限位块12;
治具本体3的侧壁上通过螺纹杆铰接有夹持块13,螺纹杆的另一端铰接有第一转轮2,且治具本体3的内部放置有电动工具零件本体16;
使用时,通过把电动工具零件本体16放到治具本体3上,然后通过转动第一转轮2,第一转轮2带动螺纹杆进行转动,然后螺纹杆带动夹持块13进行移动,夹持块13就会进行夹持电动工具零件本体16,实现了快速装夹的目的;
工作原理:使用时,通过把治具安装到机床上,现有的装置固定效果不好,导致在加工的过程中导致治具飞出,从而造成危险,因此通过螺钉穿过第一固定螺孔15、第二固定螺孔17和第三固定螺孔18实现了治具固定效果好的目的,因此通过转动第二转轮7、第二转轮7带动螺纹杆转动,第二转轮 7就会进行压缩压板8,压板8就会把限位板6和治具本体3固定在底板11 上,实现了对治具固定效果好,起到了双重保护的目的,现有的治具定位效果不好,导致定位不准确,导致加工存在误差,因此,使用时,通过把电动工具零件本体16放到治具本体3上,通过电动工具零件本体16上相应的孔与第二定位柱5相互配合,实现了一次定位,通过第一定位柱4插入到电动工具零件本体16中的孔中,实现了二次定位的作用,从而实现了定位精准的目的,现有的装置夹持不方便,导致装夹效率低的目的,因此通过把电动工具零件本体16放到治具本体3上,然后通过转动第一转轮2,第一转轮2带动螺纹杆进行转动,然后螺纹杆带动夹持块13进行移动,夹持块13就会进行夹持电动工具零件本体16,实现了快速装夹的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种运用于电动工具设备配件的加工治具,包括固定板(1)、治具本体(3)、限位板(6)和底板(11),其特征在于:所述底板(11)的内部设置有第三固定螺孔(18),且第三固定螺孔(18)在夹持块(13)的内部设置有六个,所述夹持块(13)顶部的四角固定焊接有压块(9),且压块(9)在底板(11)上设置有四个,所述底板(11)靠近压块(9)的一侧焊接有定位套筒(10),且定位套筒(10)上通过螺纹杆铰接有第二转轮(7),所述压块(9)顶部连接有压板(8),所述底板(11)的顶部通过螺栓固定安装有限位板(6),且限位板(6)底部设置有第一固定螺孔(15),第一固定螺孔(15)在限位板(6)上设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种运用于电动工具设备配件的加工治具,其特征在于:所述限位板(6)外部的侧壁上焊接有第一定位柱(4),第二定位柱(5)外部靠近第一定位柱(4)的一侧焊接有第二定位柱(5)。
3.根据权利要求2所述的一种运用于电动工具设备配件的加工治具,其特征在于:所述限位板(6)侧壁上的内部设置有限位孔(14),限位孔(14)在限位板(6)的内部设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种运用于电动工具设备配件的加工治具,其特征在于:所述底板(11)顶部的另一侧通过螺钉固定安装有治具本体(3),治具本体(3)底部设置有第二固定螺孔(17),第二固定螺孔(17)在治具本体(3)的底部设置有四个,第二固定螺孔(17)与第三固定螺孔(18)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种运用于电动工具设备配件的加工治具,其特征在于:所述治具本体(3)顶部的一侧固定安装有固定板(1),治具本体(3)顶部的一侧固定安装有限位块(12)。
6.根据权利要求4所述的一种运用于电动工具设备配件的加工治具,其特征在于:所述治具本体(3)的侧壁上通过螺纹杆铰接有夹持块(13),螺纹杆的另一端铰接有第一转轮(2),且治具本体(3)的内部放置有电动工具零件本体(16)。
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