CN212469756U - 一种镁合金管状结构件电弧3d打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，包括箱体、焊枪和水箱，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型具备散热效率高且便于对构造件进行下降调节的优点，解决了现有的镁合金管状结构件电弧3D打印装置，在打印过程中，由于结构单一，无法对打印后的镁合金管状结构件进行高效散热，导致结构件的表面温度较高，且不便于对打印后的管状构造件进行下降位移，影响后续的打印效率，从而降低了打印装置适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧3D打印技术领域，具体为一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
现有的镁合金管状结构件电弧3D打印装置，在打印过程中，由于结构单一，无法对打印后的镁合金管状结构件进行高效散热，导致结构件的表面温度较高，且不便于对打印后的管状构造件进行下降位移，影响后续的打印效率，从而降低了打印装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，具备散热效率高且便于对构造件进行下降调节的优点，解决了现有的镁合金管状结构件电弧3D打印装置，在打印过程中，由于结构单一，无法对打印后的镁合金管状结构件进行高效散热，导致结构件的表面温度较高，且不便于对打印后的管状构造件进行下降位移，影响后续的打印效率，从而降低了打印装置适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，包括箱体、焊枪和水箱，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与箱体的内壁活动连接，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆表面的底部固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的顶部固定连接有构造板，所述箱体的顶部开设有方孔，所述方孔位于构造板的顶部，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板位于活动板的右侧，所述隔板左侧的顶部和底部均固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定连接有散热扇叶，所述散热扇叶位于活动板的右侧，所述水箱的左侧固定连接有风机，所述风机的出风管与箱体的右侧相连通，所述水箱右侧的顶部贯穿设置有冷却管，所述冷却管的右端贯穿至水箱的内腔，所述风机的进风管贯穿至水箱的内腔并与冷却管相连通。
优选的，所述水箱右侧的顶部连通有加水管，所述水箱右侧的底部连通有排水管。
优选的，所述隔板的右侧开设有第一通风孔，所述箱体的左侧开设有第二通风孔。
优选的，所述水箱的前侧设置有液位窗，所述液位窗的前侧喷涂有刻度线。
优选的，所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机、单轴电机和风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、焊枪、水箱、螺纹杆、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、活动板、构造板、方孔、隔板、单轴电机、连接块、散热扇叶、风机和冷却管的配合，具备散热效率高且便于对构造件进行下降调节的优点，解决了现有的镁合金管状结构件电弧3D打印装置，在打印过程中，由于结构单一，无法对打印后的镁合金管状结构件进行高效散热，导致结构件的表面温度较高，且不便于对打印后的管状构造件进行下降位移，影响后续的打印效率，从而降低了打印装置适用性的问题。
2、本实用新型通过设置螺纹杆和活动板，使构造板可以上下移动，加快构建效率，通过设置构造板，便于对镁合金进行构建，通过设置单轴电机、连接块和散热扇叶，可以对镁合金进行风冷散热，通过设置水箱和冷却管，可以对风机吸取的空气进行冷却，提升散热效果，通过设置加水管和排水管，便于对水箱内腔的冷水进行更换，通过设置第一通风孔和第二通风孔，便于箱体内部空气的流通，通过设置液位窗，便于观察水箱内部的水液。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型结构左视示意图；
图3为本实用新型结构正视示意图。
图中：1箱体、2焊枪、3水箱、4螺纹杆、5双轴电机、6转杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9活动板、10构造板、11方孔、12隔板、13单轴电机、14连接块、15散热扇叶、16风机、17冷却管、18加水管、19排水管、20第一通风孔、21第二通风孔、22液位窗、23控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、焊枪2、水箱3、螺纹杆4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、活动板9、构造板10、方孔11、隔板12、单轴电机13、连接块14、散热扇叶15、风机16、冷却管17、加水管18、排水管19、第一通风孔20、第二通风孔21、液位窗22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，包括箱体1、焊枪2和水箱3，水箱3右侧的顶部连通有加水管18，水箱3右侧的底部连通有排水管19，通过设置加水管18和排水管19，便于对水箱3内腔的冷水进行更换，水箱3的前侧设置有液位窗22，液位窗22的前侧喷涂有刻度线，通过设置液位窗22，便于观察水箱3内部的水液，箱体1的前侧固定连接有控制器23，控制器23分别与双轴电机5、单轴电机13和风机16电性连接，箱体1内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端与箱体1的内壁活动连接，箱体1内腔底部的左侧固定连接有双轴电机5，双轴电机5的转轴固定连接有转杆6，转杆6远离双轴电机5的一端固定连接有第一锥齿轮7，螺纹杆4表面的底部固定套设有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，螺纹杆4的表面螺纹套设有活动板9，通过设置螺纹杆4和活动板9，使构造板10可以上下移动，加快构建效率，活动板9的顶部固定连接有构造板10，通过设置构造板10，便于对镁合金进行构建，箱体1的顶部开设有方孔11，方孔11位于构造板10的顶部，箱体1的内腔固定连接有隔板12，隔板12的右侧开设有第一通风孔20，箱体1的左侧开设有第二通风孔21，通过设置第一通风孔20和第二通风孔21，便于箱体1内部空气的流通，隔板12位于活动板9的右侧，隔板12左侧的顶部和底部均固定连接有单轴电机13，单轴电机13的转轴固定连接有连接块14，连接块14的顶部和底部均固定连接有散热扇叶15，通过设置单轴电机13、连接块14和散热扇叶15，可以对镁合金进行风冷散热，散热扇叶15位于活动板9的右侧，水箱3的左侧固定连接有风机16，风机16的出风管与箱体1的右侧相连通，水箱3右侧的顶部贯穿设置有冷却管17，通过设置水箱3和冷却管17，可以对风机16吸取的空气进行冷却，提升散热效果，冷却管17的右端贯穿至水箱3的内腔，风机16的进风管贯穿至水箱3的内腔并与冷却管17相连通，通过箱体1、焊枪2、水箱3、螺纹杆4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、活动板9、构造板10、方孔11、隔板12、单轴电机13、连接块14、散热扇叶15、风机16和冷却管17的配合，具备散热效率高且便于对构造件进行下降调节的优点，解决了现有的镁合金管状结构件电弧3D打印装置，在打印过程中，由于结构单一，无法对打印后的镁合金管状结构件进行高效散热，导致结构件的表面温度较高，且不便于对打印后的管状构造件进行下降位移，影响后续的打印效率，从而降低了打印装置适用性的问题。
使用时，通过外置焊接机器人的焊枪2，在构造板10的顶部做圆周运动，进行镁合金第一层环状组织的构建，当焊枪2完成第一层的构建后，通过控制器23控制双轴电机5运转，双轴电机5转轴带动转杆6旋转，转杆6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过与活动板9螺纹连接使活动板9向下移动，活动板9带动构造板10向下移动，构造板10带动第一层镁合金环状组织向下移动，然后焊枪2对镁合金环状组织进行第二层构建，当需要对构造完成的镁合金进行冷却时，通过加水管18向水箱3内部加入冷水，冷水对冷却管17内部的空气进行冷却，通过控制器23控制风机16工作，风机16的进风管通过冷却管17吸取冷风，冷风通过风机16的出风管输送至箱体1的内腔，通过控制器23控制单轴电机13运转，单轴电机13转轴带动连接块14旋转，连接块14带动散热扇叶15旋转，冷风在散热扇叶15的作用下通过第一通风孔20然后与镁合金环状组织进行接触，对镁合金进行散热，接触后产生的热风，通过第二通风孔21排出箱体1。
综上所述：该镁合金管状结构件电弧3D打印装置，通过箱体1、焊枪2、水箱3、螺纹杆4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、活动板9、构造板10、方孔11、隔板12、单轴电机13、连接块14、散热扇叶15、风机16和冷却管17的配合，解决了现有的镁合金管状结构件电弧3D打印装置，在打印过程中，由于结构单一，无法对打印后的镁合金管状结构件进行高效散热，导致结构件的表面温度较高，且不便于对打印后的管状构造件进行下降位移，影响后续的打印效率，从而降低了打印装置适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，包括箱体(1)、焊枪(2)和水箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端与箱体(1)的内壁活动连接，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的转轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离双轴电机(5)的一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述螺纹杆(4)表面的底部固定套设有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合，所述螺纹杆(4)的表面螺纹套设有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部固定连接有构造板(10)，所述箱体(1)的顶部开设有方孔(11)，所述方孔(11)位于构造板(10)的顶部，所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)位于活动板(9)的右侧，所述隔板(12)左侧的顶部和底部均固定连接有单轴电机(13)，所述单轴电机(13)的转轴固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶部和底部均固定连接有散热扇叶(15)，所述散热扇叶(15)位于活动板(9)的右侧，所述水箱(3)的左侧固定连接有风机(16)，所述风机(16)的出风管与箱体(1)的右侧相连通，所述水箱(3)右侧的顶部贯穿设置有冷却管(17)，所述冷却管(17)的右端贯穿至水箱(3)的内腔，所述风机(16)的进风管贯穿至水箱(3)的内腔并与冷却管(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，其特征在于：所述水箱(3)右侧的顶部连通有加水管(18)，所述水箱(3)右侧的底部连通有排水管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，其特征在于：所述隔板(12)的右侧开设有第一通风孔(20)，所述箱体(1)的左侧开设有第二通风孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，其特征在于：所述水箱(3)的前侧设置有液位窗(22)，所述液位窗(22)的前侧喷涂有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金管状结构件电弧3D打印装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)分别与双轴电机(5)、单轴电机(13)和风机(16)电性连接。
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