CN212469575U - 保险丝裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保险丝加工附属装置的技术领域，特别是涉及保险丝裁断机，其结构简单，可快速对呈卷状的保险丝进行可转动支撑，并且便于将保险丝切断成指定尺寸，降低使用局限性；包括平台、螺纹杆、限位杆、弹簧和T型杆，平台顶部左端设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一轴承，第一轴承内圈连接有转轴，转轴后端设置有前卡盘，转轴前端设置有前手轮，平台顶部后侧设置有两组固定杆，两组固定杆上均设置有第二轴承，螺纹杆两端分别与两组第二轴承内圈连接，螺纹杆后端设置有后手轮，螺纹杆上螺纹连接有移动杆，移动杆上设置有限位孔，限位杆穿过限位孔并且限位杆两端分别与两组固定杆连接，移动杆上设置有第三轴承，第三轴承内圈设置有连接轴。

Description

保险丝裁断机

技术领域

本实用新型涉及保险丝加工附属装置的技术领域，特别是涉及保险丝裁断机。

背景技术

众所周知，保险丝:保险丝 (fuse)也被称为电流保险丝，IEC127标准将它定义为"熔断体(fuse-link)"。其主要是起过载保护作用。保险丝裁断机是一种用于对长度较大的保险丝进行切断，使其更好进行后续安装的辅助装置，其在险丝加工的领域中得到了广泛的使用；现有的保险丝裁断机存在以下缺点，保险丝一般呈卷状，不便于将保险丝进行可转动支撑，并且不便于将保险丝切断成指定尺寸，使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保险丝裁断机,其结构简单，可快速对呈卷状的保险丝进行可转动支撑，并且便于将保险丝切断成指定尺寸，降低使用局限性。

本实用新型的保险丝裁断机，包括平台、螺纹杆、限位杆、弹簧和T型杆，所述平台顶部左端设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一轴承，第一轴承内圈连接有转轴，转轴后端设置有前卡盘，转轴前端设置有前手轮，平台顶部后侧设置有两组固定杆，两组固定杆上均设置有第二轴承，所述螺纹杆两端分别与两组所述第二轴承内圈连接，螺纹杆后端设置有后手轮，螺纹杆上螺纹连接有移动杆，移动杆上设置有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并且限位杆两端分别与两组固定杆连接，移动杆上设置有第三轴承，第三轴承内圈设置有连接轴，连接轴前端设置有后卡盘，工作台顶部设置有四组支架，四组支架顶部设置有支撑板，支撑板中部设置有四边形孔，T型杆底端穿过四边形孔和所述弹簧，弹簧两端分别与支撑板和T型杆接触，支撑板顶部设置有电机，电机前端输出端设置有凸轮，T型杆顶部可转动设置有与凸轮接触的滚轮，T型杆底端设置有上T型板，上T型板上滑动设置有多个上滑块，上滑块底部设置有上刀体，平台顶部设置有下T型板，下T型板上滑动设置有多个下滑块，下滑块底部设置有下刀体。

本实用新型的保险丝裁断机，平台顶部左侧设置有左垫块，左垫块顶部设置有左L型板，左L型板上设置有左气缸，左气缸输出端设置有左压块，平台顶部右侧设置有右垫块，右垫块顶部设置有右L型板，右L型板上设置有右气缸，右气缸输出端设置有右压块。

本实用新型的保险丝裁断机，每组所述上滑块均螺纹连接有与上T型板接触的上螺栓，每组所述下滑块均螺纹连接有与下T型板接触的下螺栓。

本实用新型的保险丝裁断机，上T型板顶部设置有两组稳定杆，支撑板上设置有两组稳定孔，两组稳定杆分别穿过两组稳定孔，并且稳定杆顶端设置有防脱板。

本实用新型的保险丝裁断机，所述螺纹杆上螺纹连接有两组螺母。

本实用新型的保险丝裁断机，所述下T型板顶部前端的高度低于顶部后端的高度。

本实用新型的保险丝裁断机，平台顶部左侧连接有连接杆，连接杆顶端设置有导向环，连接杆处于前卡盘和左垫块之间。

本实用新型的保险丝裁断机，前卡盘和后卡盘均呈锥形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一、通过简单的旋转即可将呈卷状的保险丝进行可转动支撑，提高便捷性；第二、便于将保险丝切割成不同尺寸，并且可同时对多个尺寸进行切割。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是平台、螺纹杆、限位杆、固定杆、第二轴承、后手轮、移动杆、第三轴承、螺母、连接轴和后卡盘的连接示意右视图；

图3是下滑块、下T型板和下螺栓的连接示意右视图；

图4是图1中A部的局部放大图；

图5是图1中B部的局部放大图；

图6是图1中C部的局部放大图；

附图中标记：1、平台；2、螺纹杆；3、限位杆；4、弹簧；5、T型杆；6、支撑杆；7、第一轴承；8、转轴；9、前卡盘；10、前手轮；11、固定杆；12、第二轴承；13、后手轮；14、移动杆；15、第三轴承；16、连接轴；17、后卡盘；18、支架；19、支撑板；20、电机；21、凸轮；22、滚轮；23、上T型板；24、上滑块；25、上刀体；26、下T型板；27、下滑块；28、下刀体；29、左垫块；30、左L型板；31、左气缸；32、左压块；33、上螺栓；34、稳定杆；35、防脱板；36、螺母；37、连接杆；38、导向环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的保险丝裁断机，包括平台1、螺纹杆2、限位杆3、弹簧4和T型杆5，平台1顶部左端设置有支撑杆6，支撑杆6上设置有第一轴承7，第一轴承7内圈连接有转轴8，转轴8后端设置有前卡盘9，转轴8前端设置有前手轮10，平台1顶部后侧设置有两组固定杆11，两组固定杆11上均设置有第二轴承12，螺纹杆2两端分别与两组第二轴承12内圈连接，螺纹杆2后端设置有后手轮13，螺纹杆2上螺纹连接有移动杆14，移动杆14上设置有限位孔，限位杆3穿过限位孔并且限位杆3两端分别与两组固定杆11连接，移动杆14上设置有第三轴承15，第三轴承15内圈设置有连接轴16，连接轴16前端设置有后卡盘17，工作台顶部设置有四组支架18，四组支架18顶部设置有支撑板19，支撑板19中部设置有四边形孔，T型杆5底端穿过四边形孔和弹簧4，弹簧4两端分别与支撑板19和T型杆5接触，支撑板19顶部设置有电机20，电机20前端输出端设置有凸轮21，T型杆5顶部可转动设置有与凸轮21接触的滚轮22，T型杆5底端设置有上T型板23，上T型板23上滑动设置有多个上滑块24，上滑块24底部设置有上刀体25，平台1顶部设置有下T型板26，下T型板26上滑动设置有多个下滑块27，下滑块27底部设置有下刀体28；在两组固定杆11和两组第二轴承12的配合下，旋转后手轮13可使螺纹杆2发生旋转，由于螺纹杆2与移动杆14螺纹连接，移动杆14在螺纹杆2和限位杆3的作用下不能旋转，从而旋转后手轮13可使移动杆14等发生前后方向的位移，当需要对呈卷状的保险丝进行可转动支撑时，首先旋转后手轮13使后卡盘17向后移动，然后将保险丝放置在前卡盘9和后卡盘17之间，然后旋转后手轮13使前卡盘9和后卡盘17将保险丝夹紧，并且在支撑杆6、第一轴承7、转轴8、移动杆14、第三轴承15和连接轴16的配合下，旋转前手轮10可使前卡盘9、后卡盘17以及保险丝发生旋转，从而对保险丝进行可转动支撑，便于对保险丝进行放卷和收卷，四组支架18将支撑板19支撑起来，在支撑板19、T型杆5、弹簧4、滚轮22和凸轮21的配合下，电机20驱动凸轮21旋转时，带动上T型板23等发生高度往复变化，由于多个上滑块24与上T型板23滑动配合，多个下滑块27与下T型板26滑动配合，从而上刀体25和下刀体28的横向位置可进行调节，正常使用时，首先旋转后手轮13使后卡盘17向后移动，然后将呈卷状的保险丝放置到前卡盘9和后卡盘17之间，并且旋转后手轮13使前卡盘9和后卡盘17将呈卷状的保险丝加紧，然后根据所需切割尺寸调节多个上刀体25和多个下刀体28之间的位置，并且每个上刀体25均与一个下刀体28配合，然后抓住保险丝一端并拉动保险丝一端进行移动，并使保险丝底端与下刀体28贴合，然后开启电机20使多个上刀体25同时向下移动，上刀体25和下刀体28配合将保险丝切断。

本实用新型的保险丝裁断机，平台1顶部左侧设置有左垫块29，左垫块29顶部设置有左L型板30，左L型板30上设置有左气缸31，左气缸31输出端设置有左压块32，平台1顶部右侧设置有右垫块，右垫块顶部设置有右L型板，右L型板上设置有右气缸，右气缸输出端设置有右压块；切割前，抓住保险丝一端并拉动保险丝一端进行移动，将保险丝一端放置到右垫块上，操作右气缸使右压块将保险丝一端夹紧，然后逆时针旋转前手轮10使保险丝绷紧，然后操作左气缸31使左压块32将保险丝夹紧。

本实用新型的保险丝裁断机，每组上滑块24均螺纹连接有与上T型板23接触的上螺栓33，每组下滑块27均螺纹连接有与下T型板26接触的下螺栓；旋松上螺栓33和下螺栓后，来调节上滑块24和下滑块27的位置，调节完毕后，旋紧上螺栓33和下螺栓使上滑块24和下滑块27的位置固定。

本实用新型的保险丝裁断机，上T型板23顶部设置有两组稳定杆34，支撑板19上设置有两组稳定孔，两组稳定杆34分别穿过两组稳定孔，并且稳定杆34顶端设置有防脱板35；电机20旋转驱动上T型板23上下移动时，带动两组稳定杆34上下移动，提高上T型板23的稳定性，防脱板35可防止上T型板23发生过大幅度的移动。

本实用新型的保险丝裁断机，螺纹杆2上螺纹连接有两组螺母36；前卡盘9和后卡盘17将呈卷状的保险丝夹紧后，旋转两组螺母36使两组螺母36均与移动杆14接触，防止发生位置变化。

本实用新型的保险丝裁断机，下T型板26顶部前端的高度低于顶部后端的高度；保险丝切断后，保险丝下降然后沿下T型板26顶部的前端滚动至平台1上。

本实用新型的保险丝裁断机，平台1顶部左侧连接有连接杆37，连接杆37顶端设置有导向环38，连接杆37处于前卡盘9和左垫块29之间；使保险丝穿过导向环38，便于对保险丝进行定位。

本实用新型的保险丝裁断机，前卡盘9和后卡盘17均呈锥形；便于前卡盘9和后卡盘17插入到呈卷状的保险丝内。

本实用新型的保险丝裁断机，其在工作时，在两组固定杆11和两组第二轴承12的配合下，旋转后手轮13可使螺纹杆2发生旋转，由于螺纹杆2与移动杆14螺纹连接，移动杆14在螺纹杆2和限位杆3的作用下不能旋转，从而旋转后手轮13可使移动杆14等发生前后方向的位移，当需要对呈卷状的保险丝进行可转动支撑时，首先旋转后手轮13使后卡盘17向后移动，然后将保险丝放置在前卡盘9和后卡盘17之间，然后旋转后手轮13使前卡盘9和后卡盘17将保险丝夹紧，并且在支撑杆6、第一轴承7、转轴8、移动杆14、第三轴承15和连接轴16的配合下，旋转前手轮10可使前卡盘9、后卡盘17以及保险丝发生旋转，从而对保险丝进行可转动支撑，便于对保险丝进行放卷和收卷，四组支架18将支撑板19支撑起来，在支撑板19、T型杆5、弹簧4、滚轮22和凸轮21的配合下，电机20驱动凸轮21旋转时，带动上T型板23等发生高度往复变化，电机20旋转驱动上T型板23上下移动时，带动两组稳定杆34上下移动，提高上T型板23的稳定性，防脱板35可防止上T型板23发生过大幅度的移动，由于多个上滑块24与上T型板23滑动配合，多个下滑块27与下T型板26滑动配合，从而上刀体25和下刀体28的横向位置可进行调节，旋松上螺栓33和下螺栓后，来调节上滑块24和下滑块27的位置，调节完毕后，旋紧上螺栓33和下螺栓使上滑块24和下滑块27的位置固定，正常使用时，首先旋转后手轮13使后卡盘17向后移动，然后将呈卷状的保险丝放置到前卡盘9和后卡盘17之间，并且旋转后手轮13使前卡盘9和后卡盘17将呈卷状的保险丝加紧，然后旋紧两组螺母36固定移动杆14的位置，然后根据所需切割尺寸调节多个上刀体25和多个下刀体28之间的位置，并且每个上刀体25均与一个下刀体28配合，然后抓住保险丝一端并拉动保险丝一端进行移动，并使保险丝穿过导向环38，将保险丝一端放置到右垫块上，操作右气缸使右压块将保险丝一端夹紧，然后逆时针旋转前手轮10使保险丝绷紧，然后操作左气缸31使左压块32将保险丝夹紧，并使保险丝底端与下刀体28贴合，然后开启电机20使多个上刀体25同时向下移动，上刀体25和下刀体28配合将保险丝切断，保险丝切断后，保险丝下降然后沿下T型板26顶部的前端滚动至平台1上。

本实用新型的保险丝裁断机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的保险丝裁断机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.保险丝裁断机，其特征在于，包括平台（1）、螺纹杆（2）、限位杆（3）、弹簧（4）和T型杆（5），所述平台（1）顶部左端设置有支撑杆（6），支撑杆（6）上设置有第一轴承（7），第一轴承（7）内圈连接有转轴（8），转轴（8）后端设置有前卡盘（9），转轴（8）前端设置有前手轮（10），平台（1）顶部后侧设置有两组固定杆（11），两组固定杆（11）上均设置有第二轴承（12），所述螺纹杆（2）两端分别与两组所述第二轴承（12）内圈连接，螺纹杆（2）后端设置有后手轮（13），螺纹杆（2）上螺纹连接有移动杆（14），移动杆（14）上设置有限位孔，所述限位杆（3）穿过限位孔并且限位杆（3）两端分别与两组固定杆（11）连接，移动杆（14）上设置有第三轴承（15），第三轴承（15）内圈设置有连接轴（16），连接轴（16）前端设置有后卡盘（17），工作台顶部设置有四组支架（18），四组支架（18）顶部设置有支撑板（19），支撑板（19）中部设置有四边形孔，T型杆（5）底端穿过四边形孔和所述弹簧（4），弹簧（4）两端分别与支撑板（19）和T型杆（5）接触，支撑板（19）顶部设置有电机（20），电机（20）前端输出端设置有凸轮（21），T型杆（5）顶部可转动设置有与凸轮（21）接触的滚轮（22），T型杆（5）底端设置有上T型板（23），上T型板（23）上滑动设置有多个上滑块（24），上滑块（24）底部设置有上刀体（25），平台（1）顶部设置有下T型板（26），下T型板（26）上滑动设置有多个下滑块（27），下滑块（27）底部设置有下刀体（28）。

2.如权利要求1所述的保险丝裁断机，其特征在于，平台（1）顶部左侧设置有左垫块（29），左垫块（29）顶部设置有左L型板（30），左L型板（30）上设置有左气缸（31），左气缸（31）输出端设置有左压块（32），平台（1）顶部右侧设置有右垫块，右垫块顶部设置有右L型板，右L型板上设置有右气缸，右气缸输出端设置有右压块。

3.如权利要求2所述的保险丝裁断机，其特征在于，每组所述上滑块（24）均螺纹连接有与上T型板（23）接触的上螺栓（33），每组所述下滑块（27）均螺纹连接有与下T型板（26）接触的下螺栓。

4.如权利要求3所述的保险丝裁断机，其特征在于，上T型板（23）顶部设置有两组稳定杆（34），支撑板（19）上设置有两组稳定孔，两组稳定杆（34）分别穿过两组稳定孔，并且稳定杆（34）顶端设置有防脱板（35）。

5.如权利要求4所述的保险丝裁断机，其特征在于，所述螺纹杆（2）上螺纹连接有两组螺母（36）。

6.如权利要求5所述的保险丝裁断机，其特征在于，所述下T型板（26）顶部前端的高度低于顶部后端的高度。

7.如权利要求6所述的保险丝裁断机，其特征在于，平台（1）顶部左侧连接有连接杆（37），连接杆（37）顶端设置有导向环（38），连接杆（37）处于前卡盘（9）和左垫块（29）之间。

8.如权利要求7所述的保险丝裁断机，其特征在于，前卡盘（9）和后卡盘（17）均呈锥形。

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