CN212467767U - 一种増力电动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种増力电动搅拌机，其在水平方向的搅拌轴的上方设置了水平方向转动的第二搅拌桨叶，能够防止物料在顶部以及边缘的堆积；同时，第二搅拌桨叶的高度可调。本实用新型包括仓体，在仓体的上端固定连接有进料口；还包含两个搅拌轴，所述搅拌轴位于仓体中，两个搅拌轴相互平行，搅拌轴的侧壁上固定连接有若干第一桨叶，两个搅拌轴通过驱动系统驱动转动，仓体的外部顶端固定连接两排支架，每排支架均布有多个支架，每个支架上各连接有一个搅拌器；两排支架中间架设有喷淋管，喷淋管下方设置有多根喷淋支管，每根喷淋支管下端伸入所述仓体，并在端部连接有可伸缩的喷头；喷淋管与仓体外部的水箱连通。

Description

一种増力电动搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种増力电动搅拌机。

背景技术

搅拌设备，是利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料混合拌匀，使之成为一种均质混合物或达到适宜粘稠度的装置。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

在卧式搅拌机中，搅拌轴沿着水平方向布置，在具体使用时我们发现随着搅拌轴的单向转动，物料被离心力甩向拌筒边缘，从而导致后续的搅拌效果下降，在这种情况下，如果能保证物料持续处于搅拌桨的作用范围内，则有望提升全过程的搅拌效果；我们设计了在仓体顶部布置水平方向转动的搅拌桨来让物料限制在仓体内部，防止甩到顶部或者边缘靠近顶部的位置；但是我们发现，不同的搅拌量如果用同样高度的顶部的搅拌桨来限位则效果会受到影响，具体的，如果搅拌量小，则应当适当相向调节水平旋转的搅拌桨的高度，反之则要提升高度，因此设计出高度可调的水平旋转的搅拌桨的结构也是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种増力电动搅拌机，其在水平方向的搅拌轴的上方设置了水平方向转动的第二搅拌桨叶，能够防止物料在顶部以及边缘的堆积；同时，第二搅拌桨叶的高度可调；本实用新型还具备非常合理的加水功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种増力电动搅拌机，包括仓体，在仓体的上端固定连接有进料口；还包含两个搅拌轴，所述搅拌轴位于仓体中，两个搅拌轴相互平行，搅拌轴的侧壁上固定连接有若干第一桨叶，两个搅拌轴通过驱动系统驱动转动，仓体的外部顶端固定连接两排支架，每排支架均布有多个支架，每个支架上各连接有一个搅拌器；

所述搅拌器包括第二电机，传动轴，第二搅拌轴，钢丝，横杆，第二桨叶，配重块，其中第二电机固定连接在支架上，第二电机的输出轴通过联轴器连接所述传动轴，所述传动轴的下端套设有过盈配合的套筒，所述第二搅拌轴上端插接于所述套筒内，所述第二搅拌轴沿轴向设有多个径向贯穿所述搅拌轴的定位孔，所述套筒沿径向设有依次穿设过所述套筒一侧侧壁、所述定位孔、所述套筒另一侧侧壁的组装螺栓、螺纹连接于所述组装螺栓上的组装螺母；

第二搅拌轴的下端伸入至仓体内部，在第二搅拌轴上还连接有横杆，所述横杆与搅拌轴之间连接有钢丝，在所述横杆的下端固定连接有若干第二桨叶，在第二搅拌轴的底端固定连接有配重块，第二搅拌轴与搅拌轴相互垂直；

两排支架中间架设有喷淋管，喷淋管下方设置有多根喷淋支管，每根喷淋支管下端伸入所述仓体，并在端部连接有可伸缩的喷头；喷淋管与仓体外部的水箱连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式：在仓体下方远离进料口的方向设置出料口，出料口连接出料通道，在出料通道中设置转动的螺旋片；螺旋片上端连接转动轴，在转动轴上位于螺旋片上方位置设置一圈湿度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动轴顶部与驱动电机连接，驱动电机嵌入安装在出料架内。

作为本实用新型的一种优选实施方式：还包含支撑底座，支撑底座上设置缓冲件，缓冲件上设置支撑台，支撑台上通过支柱支撑所述仓体。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述配重块呈圆台形状，配重块的下端面面积小于其上端面面积；所述配重块的内部固定连接有铅块。

作为本实用新型的一种优选实施方式：在仓体的侧壁上连接有轴承，搅拌轴连接在所述轴承中，搅拌轴的两端伸出至仓体的外部；仓体内部，搅拌轴与仓体连接处设置有硅胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述驱动系统包含第一电机，第一电机带动其中一个搅拌轴转动，两个搅拌轴之间设置啮合齿轮传动。

作为本实用新型的一种优选实施方式：传动轴下端设有供所述搅拌轴插接的容纳腔；所述套筒包括套设于所述传动轴上的上套筒和套设于搅拌轴上的下套筒。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种増力电动搅拌机，在仓体顶壁附近增设了两排多个独立的搅拌器，使受离心力到达仓体内壁的物料仍能得到搅拌作用，而且，由于搅拌器的第二搅拌轴与卧式搅拌机的搅拌轴相互垂直，因此二者相互协同有助于提升剪切力的多样性，提升物料混合效果。在此基础上，本实用新型在仓体内增设了喷淋管喷淋装置设置喷淋管和多个喷淋支管，以达到对仓体内的全面喷淋，保证加湿均匀并充分浸透，其中喷头可伸缩设置，并且喷头端部可以设置为可转动一定的角度，扩大喷头的工作范围。。应用本实用新型，不仅提升了物料的混合搅拌效果，而且改善了物料处理效率，具有良好的使用效果；

本实用新型的搅拌器的第二搅拌轴和传动轴的连接方式可以实现第二搅拌轴的高度调节，从而实现第二桨叶（桨叶也叫搅拌桨叶），通过不同定位孔位置的安装设置，能够对搅拌桨叶的搅拌范围进行调节，达到对不同高度不同性质物料进行搅拌，搅拌效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的侧视方向的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌器的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-仓体, 2-进料口, 3-搅拌轴, 4-第一桨叶，5-第一电机, 6-喷淋管, 7-水箱,8-支架，9-搅拌器, 10-第二电机, 11-喷淋支管, 12-喷头，13-支柱, 14-钢丝, 15-横杆,16-第二桨叶，17-配重块，18-支撑台，19-缓冲件，20-支撑底座，21-定位孔，22-第二搅拌轴，23-传动轴，24-硅胶密封垫，25-出料口，26-出料通道，27-螺旋片，28-转动轴，29-湿度传感器，30-出料架，31-组装螺栓，32-组装螺母，33-下套筒，34-上套筒，35-容纳腔，36-滑动孔，37-导向柱。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1～3所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的一种増力电动搅拌机，包括仓体1，在仓体1的上端固定连接有进料口2；还包含两个搅拌轴3，所述搅拌轴3位于仓体中，两个搅拌轴3相互平行，搅拌轴的侧壁上固定连接有若干第一桨叶4，两个搅拌轴通过驱动系统驱动转动，仓体1的外部顶端固定连接两排支架8，每排支架8均布有多个支架8，每个支架上各连接有一个搅拌器9；每排支架的方向与搅拌轴的轴向是平行的；

所述搅拌器9包括第二电机10，传动轴23，第二搅拌轴22，钢丝14，横杆15，第二桨叶16，配重块17，其中第二电机10固定连接在支架8上，第二电机的输出轴通过联轴器连接所述传动轴，所述传动轴的下端套设有过盈配合的套筒，所述第二搅拌轴上端插接于所述套筒内，所述第二搅拌轴沿轴向设有多个径向贯穿所述搅拌轴的定位孔21，所述套筒沿径向设有依次穿设过所述套筒一侧侧壁、所述定位孔、所述套筒另一侧侧壁的组装螺栓31、螺纹连接于所述组装螺栓上的组装螺母32；

第二搅拌轴22的下端伸入至仓体内部，在第二搅拌轴上还连接有横杆15，所述横杆与搅拌轴之间连接有钢丝14，在所述横杆的下端固定连接有若干第二桨叶16，在第二搅拌轴的底端固定连接有配重块17，第二搅拌轴22与搅拌轴3相互垂直；

两排支架中间架设有喷淋管6，喷淋管6下方设置有多根喷淋支管11，每根喷淋支管11下端伸入所述仓体，并在端部连接有可伸缩的喷头12；喷淋管与仓体外部的水箱7连通。可伸缩的喷头以及可调节角度的喷头为本实用新型的喷头的一种优选实施例，目的是实现更广泛的喷头喷淋范围，具体结构可以采用现有技术的喷头，比如中国专利“一种可调高度和角度的洗浴喷头；专利号为：201720809029.3”

优选的，如图1所示：在仓体1下方远离进料口的方向设置出料口25，出料口连接出料通道26，在出料通道中设置转动的螺旋片27；螺旋片27上端连接转动轴28，在转动轴28上位于螺旋片上方位置设置一圈湿度传感器29。，喷淋系统向箱体内喷淋水分，其中出料通道中设置螺旋片，使得出料为螺旋出料，既可以导向出料，而且控制出料量，保证出料的湿度。在出料前对物料进行湿度检测，在经过螺旋片出料后，由于出料细长，所以未浸透的物料比较容易检查出来，不会出现未浸透的块状物料。其中湿度传感器可以反馈信息给喷淋装置，控制喷淋装置进水。

优选的，如图1所示：所述转动轴28顶部与驱动电机连接，驱动电机嵌入安装在出料架30内。设置驱动电机可以让出料更加顺畅。

优选的，如图1所示：还包含支撑底座20，支撑底座上设置缓冲件19，缓冲件上设置支撑台18，支撑台上通过支柱支撑所述仓体。设置缓冲结构能够让搅拌过程实现减震，有效保护搅拌机的结构。支柱可以是减震器，缓冲件可以是缓冲簧。为了保证支撑台和支撑底座缓冲过程仅仅具有升降位移,所述支撑台上还应当分布多个滑动孔36,所述支撑底座上对应安装多个导向柱37，导向柱37穿过所述滑动孔36，导向柱37可以通过直线轴承滑动安装且穿过所述滑动孔。

优选的，如图3所示：所述配重块呈圆台形状，配重块的下端面面积小于其上端面面积；所述配重块的内部固定连接有铅块。配重块有助于实现第二搅拌轴的平稳转动，防止摆动。

优选的，如图1和2所示：在仓体的侧壁上连接有轴承，搅拌轴连接在所述轴承中，搅拌轴的两端伸出至仓体的外部；仓体内部，搅拌轴与仓体连接处设置有硅胶密封垫24。硅胶密封垫可以让连接位置密封更好。

优选的，如图1和2所示：所述驱动系统包含第一电机5，第一电机带动其中一个搅拌轴3转动，两个搅拌轴之间设置啮合齿轮传动。一个电机驱动两个搅拌轴相向或背向传动，搅拌效果大大提升。本实用新型所述的“増力搅拌机”就是一种卧式搅拌机；为了增加搅拌力，可以在第一电机上增加加速机构。

优选的，如图3所示：传动轴下端设有供所述搅拌轴插接的容纳腔35；所述套筒包括套设于所述传动轴上的上套筒34和套设于搅拌轴上的下套筒33。套筒让固定后的传动轴和搅拌轴相对更加稳定；容纳腔设计了高度调节的可调空间，不外露，不易被外部环境影响。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种増力电动搅拌机，其特征在于：包括仓体，在仓体的上端固定连接有进料口；还包含两个搅拌轴，所述搅拌轴位于仓体中，两个搅拌轴相互平行，搅拌轴的侧壁上固定连接有若干第一桨叶，两个搅拌轴通过驱动系统驱动转动，仓体的外部顶端固定连接两排支架，每排支架均布有多个支架，每个支架上各连接有一个搅拌器；

所述搅拌器包括第二电机，传动轴，第二搅拌轴，钢丝，横杆，第二桨叶，配重块，其中第二电机固定连接在支架上，第二电机的输出轴通过联轴器连接所述传动轴，所述传动轴的下端套设有过盈配合的套筒，所述第二搅拌轴上端插接于所述套筒内，所述第二搅拌轴沿轴向设有多个径向贯穿所述搅拌轴的定位孔，所述套筒沿径向设有依次穿设过所述套筒一侧侧壁、所述定位孔、所述套筒另一侧侧壁的组装螺栓、螺纹连接于所述组装螺栓上的组装螺母；

第二搅拌轴的下端伸入至仓体内部，在第二搅拌轴上还连接有横杆，所述横杆与搅拌轴之间连接有钢丝，在所述横杆的下端固定连接有若干第二桨叶，在第二搅拌轴的底端固定连接有配重块，第二搅拌轴与搅拌轴相互垂直；

两排支架中间架设有喷淋管，喷淋管下方设置有多根喷淋支管，每根喷淋支管下端伸入所述仓体，并在端部连接有可伸缩的喷头；喷淋管与仓体外部的水箱连通。

2.如权利要求1所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：在仓体下方远离进料口的方向设置出料口，出料口连接出料通道，在出料通道中设置转动的螺旋片；螺旋片上端连接转动轴，在转动轴上位于螺旋片上方位置设置一圈湿度传感器。

3.如权利要求2所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：所述转动轴顶部与驱动电机连接，驱动电机嵌入安装在出料架内。

4.如权利要求1所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：还包含支撑底座，支撑底座上设置缓冲件，缓冲件上设置支撑台，支撑台上通过支柱支撑所述仓体。

5.如权利要求1所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：所述配重块呈圆台形状，配重块的下端面面积小于其上端面面积；所述配重块的内部固定连接有铅块。

6.如权利要求1所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：在仓体的侧壁上连接有轴承，搅拌轴连接在所述轴承中，搅拌轴的两端伸出至仓体的外部；仓体内部，搅拌轴与仓体连接处设置有硅胶密封垫。

7.如权利要求1所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：所述驱动系统包含第一电机，第一电机带动其中一个搅拌轴转动，两个搅拌轴之间设置啮合齿轮传动。

8.如权利要求1所述的一种増力电动搅拌机，其特征在于：传动轴下端设有供所述搅拌轴插接的容纳腔；所述套筒包括套设于所述传动轴上的上套筒和套设于搅拌轴上的下套筒。

Images