CN212467672U - 一种反应充分的脱硫脱硝环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，所述盖板远离壳体的一侧设有杆体，所述杆体外侧壁的下部相互对称的固定连接有数量为四个的凸块，所述杆体的下部贯穿盖板的外侧壁，并插入第一凹槽的内部；通过抽拉将壳体从第二处理仓中拆卸下来，然后转动转盘，使凸块转动到第一凹槽的槽口位置，然后将杆体从第一凹槽抽出，从而将盖板从壳体上移除，然后可以将失效的活性炭板从壳体上移除而对其进行更换，再将盖板重新安装到壳体上，然后将杆体重新插入第一凹槽内，转动转盘将凸块转离第一凹槽槽口，使凸块被第一凹槽槽口的外侧壁卡住，从而将盖板固定在壳体上，然后将壳体重新滑入滑槽，完成对活性炭板的更换。

Description

一种反应充分的脱硫脱硝环保设备

技术领域

本实用新型涉及环保处理装置技术领域，具体为一种反应充分的脱硫脱硝环保设备。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，各种新兴产业都得到蓬勃的发展，人类生活水平都有了质的提高，与此同时在生产过程中，人们的生活环境正遭受着严重的污染，追根溯源主要是大量企业在生产过程中任意排放含有大量废水废气的任意排放，是环境受到了更加严重的污染，其中废气中包含大量的酸性、碱性物质，成为了空气的污染的主要原因。

中国公开授权发明：风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置(公开号： CN205109380U)公开了一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，其解决了一种能够集脱硫脱销除尘除臭于一体的处理装置，且一般的废气处理装置的处理效果都不好、效率都不高，另外废气中含有大量的热量，这些热量不对其加以收集会造成能源的浪费的问题，然而还存在一定问题；

现有的脱硫脱硝环保设备中的活性炭板随着时间的推移，吸附能力会逐渐变弱，最后会失去吸附有害物质的效果，影响装置后续的使用，为此，提出一种反应充分的脱硫脱硝环保设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，包括箱体，所述箱体的内侧固定连接有隔板，所述箱体被隔板划分成第一处理仓和第二处理仓，所述第一处理仓的内侧设有处理桶，所述第一处理仓的外侧设有进气管与进药管，所述进气管贯穿第一处理仓的外侧壁并连通于处理桶的外侧壁，所述进药管贯穿第一处理仓的外侧顶壁并连通于处理桶的外侧顶壁，所述第二处理仓的内侧设有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有活性炭板，所述壳体的一侧设有盖板，所述盖板贴合于壳体的顶部，所述壳体顶部的两侧均开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的下方，所述盖板远离壳体的一侧设有杆体，所述杆体外侧壁的下部相互对称的固定连接有数量为四个的凸块，所述杆体的下部贯穿盖板的外侧壁，并插入第一凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体前表面和后表面的四角均相互对称的固定连接有转轴，所述转轴远离壳体的一端键连接有滚轮，所述第二处理仓的内侧顶壁与内侧底壁均对称的固定连接有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽的槽口相对，所述滚轮滚动连接于滑槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述处理桶的外侧底壁固定连接有加热板，所述加热板的下表面固定连接于第一处理仓的内侧底壁，所述第一处理仓的内侧设有连管，所述连管的一端连通于处理桶的内侧壁，所述连管的另一端插入第二处理仓的内部，所述第二处理仓的外侧设有排气管，所述排气管的一端插入第二处理仓内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二处理仓的外侧壁滑动连接有仓门，所述第一处理仓的外侧壁与仓门的外侧壁均固定连接有观察窗，所述第一处理仓的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与加热板的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进药管的管口处固定连接有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体远离凸块的一端固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抽拉将壳体从第二处理仓中拆卸下来，然后转动转盘，使凸块转动到第一凹槽的槽口位置，然后将杆体从第一凹槽抽出，从而将盖板从壳体上移除，然后可以将失效的活性炭板从壳体上移除而对其进行更换，再将盖板重新安装到壳体上，然后将杆体重新插入第一凹槽内，转动转盘将凸块转离第一凹槽槽口，使凸块被第一凹槽槽口的外侧壁卡住，从而将盖板固定在壳体上，然后将壳体重新滑入滑槽，完成对活性炭板的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一处理仓与第二处理仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型壳体、活性炭板与盖板10连接的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A区的结构放大图；

图5为本实用新型的图2中的B区的结构放大图；

图6为本实用新型第一凹槽与第二凹槽的内部结构俯视图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一处理仓；4、第二处理仓；5、处理桶； 6、进气管；7、进药管；8、壳体；9、活性炭板；10、盖板；11、杆体；12、凸块；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、转轴；16、滚轮；17、滑槽；18、连管；19、观察窗；20、开关；21、仓门；22、转盘；23、阀门；24、排气管；25、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，包括箱体1，箱体1的内侧固定连接有隔板2，箱体1被隔板2划分成第一处理仓3和第二处理仓4，第一处理仓3的内侧设有处理桶5，第一处理仓3的外侧设有进气管6与进药管7，进气管6贯穿第一处理仓3的外侧壁并连通于处理桶5的外侧壁，进药管7贯穿第一处理仓3的外侧顶壁并连通于处理桶5的外侧顶壁，第二处理仓4的内侧设有壳体8，壳体8的内侧滑动连接有活性炭板9，壳体8的一侧设有盖板10，盖板10贴合于壳体8的顶部，壳体8顶部的两侧均开设有第一凹槽13与第二凹槽14，第二凹槽14位于第一凹槽13的下方，盖板10远离壳体8的一侧设有杆体11，杆体11外侧壁的下部相互对称的固定连接有数量为四个的凸块12，杆体11的下部贯穿盖板10的外侧壁，并插入第一凹槽13的内部。

本实施例中，具体的：壳体8前表面和后表面的四角均相互对称的固定连接有转轴15，转轴15远离壳体8的一端键连接有滚轮16，第二处理仓4 的内侧顶壁与内侧底壁均对称的固定连接有数量为两个的滑槽17，两个滑槽 17的槽口相对，滚轮16滚动连接于滑槽17的内侧壁；通过抽拉壳体8，转轴15带动滚轮16在滑槽17滑动，进而便于将壳体8从第二处理仓4内拆卸下，拆卸下后的壳体8，可以由底部的滚轮16在路面上滑动，进而便于搬运壳体8。

本实施例中，具体的：处理桶5的外侧底壁固定连接有加热板25，加热板25的下表面固定连接于第一处理仓3的内侧底壁，第一处理仓3的内侧设有连管18，连管18的一端连通于处理桶5的内侧壁，连管18的另一端插入第二处理仓4的内部，第二处理仓4的外侧设有排气管24，排气管24的一端插入第二处理仓4内；使用加热板25对处理桶5进行加热可以使废气充分的与药品发生化学反应，从而消除废气中残留的硫污染物和硝污染物，然后通过连管18输送到第二处理仓4中，经过第二处理仓4内的活性炭板9吸附过滤其他有害物质后，再由排气管24排出。

本实施例中，具体的：第二处理仓4的外侧壁滑动连接有仓门21，第一处理仓3的外侧壁与仓门21的外侧壁均固定连接有观察窗19，第一处理仓3 的外侧壁安装有开关20，开关20的电性输出端与加热板25的电性输入端电性连接；在第二处理仓4的外侧壁滑动连接仓门21，可以通过将仓门21打开从而将壳体8从第二处理仓4内取出，便于后续对壳体8内的活性炭板9的更换，在第一处理仓3的外侧壁与仓门21的外侧壁固定连接观察窗19，可以通过观察窗19来观察第一处理仓3与第二处理仓4内侧的工作状况，通过开关20可以控制加热板25的开启与关闭。

本实施例中，具体的：进药管7的管口处固定连接有阀门23；通过打开阀门23，可以将脱硫脱硝的化学药品从进药管7注入到处理桶5的内部，然后关闭阀门23防止气体从进药管7泄漏。

本实施例中，具体的：杆体11远离凸块12的一端固定连接有转盘22；在杆体11远离凸块12的一端固定连接转盘22，可以通过转盘22带动杆体 11旋转，从而将盖板10固定到壳体8上。

工作原理或者结构原理，使用时，将废气通过进气管6输送到处理桶5 内，然后打开阀门23，将脱硫脱硝的化学药品从进药管7注入到处理桶5的内部，然后关闭阀门23防止气体从进药管7泄漏，打开开关20启动加热板 25对处理桶5进行加热，从而消除废气中残留的硫污染物和硝污染物，然后将废气通过连管18输送到第二处理仓4的内部，废气会通过第二处理仓4内的活性炭板9吸附过滤其他有害物质后，再由排气管24排出，当使用移动时间后，活性炭板9会随着时间的推移，吸附能力会逐渐变弱，最后会失去吸附有害物质的效果，这时需要对其进行更换，打开仓门21，抽拉壳体8，转轴15带动滚轮16在滑槽17滑动，进而便于将壳体8从第二处理仓4内拆卸下来，然后转动转盘22，将凸块12的位置转动到第一凹槽13槽口的位置，然后将杆体11从第一凹槽13抽出，从而将盖板10从壳体8上移除，然后将失效的活性炭板9更换后，再将盖板10重新安装到壳体8上，然后将杆体11 重新插入第一凹槽13内，转动转盘22将凸块12转离第一凹槽13槽口，使凸块12被第一凹槽13槽口的外侧壁卡住，从而将盖板10固定在壳体8上，然后将壳体8重新滑入滑槽17，关闭仓门21即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧固定连接有隔板（2），所述箱体（1）被隔板（2）划分成第一处理仓（3）和第二处理仓（4），所述第一处理仓（3）的内侧设有处理桶（5），所述第一处理仓（3）的外侧设有进气管（6）与进药管（7），所述进气管（6）贯穿第一处理仓（3）的外侧壁并连通于处理桶（5）的外侧壁，所述进药管（7）贯穿第一处理仓（3）的外侧顶壁并连通于处理桶（5）的外侧顶壁，所述第二处理仓（4）的内侧设有壳体（8），所述壳体（8）的内侧滑动连接有活性炭板（9），所述壳体（8）的一侧设有盖板（10），所述盖板（10）贴合于壳体（8）的顶部，所述壳体（8）顶部的两侧均开设有第一凹槽（13）与第二凹槽（14），所述第二凹槽（14）位于第一凹槽（13）的下方，所述盖板（10）远离壳体（8）的一侧设有杆体（11），所述杆体（11）外侧壁的下部相互对称的固定连接有数量为四个的凸块（12），所述杆体（11）的下部贯穿盖板（10）的外侧壁，并插入第一凹槽（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，其特征在于：所述壳体（8）前表面和后表面的四角均相互对称的固定连接有转轴（15），所述转轴（15）远离壳体（8）的一端键连接有滚轮（16），所述第二处理仓（4）的内侧顶壁与内侧底壁均对称的固定连接有数量为两个的滑槽（17），两个所述滑槽（17）的槽口相对，所述滚轮（16）滚动连接于滑槽（17）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，其特征在于：所述处理桶（5）的外侧底壁固定连接有加热板（25），所述加热板（25）的下表面固定连接于第一处理仓（3）的内侧底壁，所述第一处理仓（3）的内侧设有连管（18），所述连管（18）的一端连通于处理桶（5）的内侧壁，所述连管（18）的另一端插入第二处理仓（4）的内部，所述第二处理仓（4）的外侧设有排气管（24），所述排气管（24）的一端插入第二处理仓（4）内。

4.根据权利要求1所述的一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，其特征在于：所述第二处理仓（4）的外侧壁滑动连接有仓门（21），所述第一处理仓（3）的外侧壁与仓门（21）的外侧壁均固定连接有观察窗（19），所述第一处理仓（3）的外侧壁安装有开关（20），所述开关（20）的电性输出端与加热板（25）的电性输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，其特征在于：所述进药管（7）的管口处固定连接有阀门（23）。

6.根据权利要求1所述的一种反应充分的脱硫脱硝环保设备，其特征在于：所述杆体（11）远离凸块（12）的一端固定连接有转盘（22）。

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