CN212467495U - 一种voc废气处理净化装置及具有其的喷涂间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维修工具的技术领域，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置，包括进风组件、除尘组件、废气净化组件及新料给料组件，进风组件与除尘组件之间设有第一导向组件，将废气由进风组件导向至除尘组件；除尘组件与废气净化组件之间设有第二导向组件，将废气由除尘组件导向至废气净化组件；废气净化组件下方设有废料储存器，新料给料组件设有位于废气净化组件上方的给料端，废气净化组件一侧设有风循环组件，将废气净化组件处理后的净化空气导出。本实用新型能够有效去除废气中颗粒物、VOC等达到废气净化的效果，工作稳定性好，制作成本低，且具有较好的节能性和环保性；喷涂间可有效地处理废气，实现零排放，可解决喷涂作业带来的环境污染问题。

Description

一种VOC废气处理净化装置及具有其的喷涂间

技术领域

本实用新型涉及空气净化的技术领域，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置及具有其的喷涂间。

背景技术

随着大气治理呼声的日益高涨及越来越严格的环保检查，挥发性有机物(VOC)污染的工作车间以及在被污染的工作车间工作的员工的健康问题日益受到关注，废气处理装置也逐渐引用到企业车间中，尤其是喷漆房中。物件在喷漆时，一般会在喷漆房内进行，所选的材料多数为水性涂料，在喷涂过程中，由于水性涂料的挥发性，会产生一些带有挥发性的有机化合物，这些化合物内附带一些有害分子，如果直接排放到大气中，对周围的工作人员会造成身体的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种VOC废气处理净化装置及具有其的喷涂间，有效地处理废气，实现零排放，解决了喷涂作业带来的环境污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种VOC废气处理净化装置，包括进风组件、除尘组件、废气净化组件及新料给料组件，所述进风组件与除尘组件之间设有第一导向组件且第一导向组件将废气由进风组件导向至除尘组件，所述除尘组件与废气净化组件之间设有第二导向组件且第二导向组件将废气由除尘组件导向至废气净化组件，所述废气净化组件下方设有废料储存器，所述新料给料组件设有位于废气净化组件上方的给料端，所述废气净化组件一侧设有风循环组件且风循环组件将废气净化组件处理后的净化空气导出。

本实用新型的VOC废气处理净化装置，废气在进风组件的抽排作用下和第一导向组件的导向作用下流经除尘组件除尘，经除尘处理的废气在第二导向组件的作用下导向至废气净化组件净化处理去除废气中的水分和VOC，经过废气净化组件处理得到的净化空气在风循环组件的作用下导出使用；废气净化组件产生的吸附有VOC及颗粒物的废料收集至废料储存器以备后续的无害化处理，并由新料给料组件及时向废气净化组件中填充新料，以保证废气净化工作的连续性。本实用新型能够有效去除废气中颗粒物、VOC等达到废气净化的效果，具有较好的节能性和环保性。

进一步地，所述进风组件包括排风口及排风风机，所述排风风机设于排风口的上方，所述第一导向组件设于排风风机的上方。烤漆房等设备中常采用顶部进风、地台抽排出风的方式，废气在排风风机的作用下由排风口进入VOC废气处理净化装置中，在第一导向组件的导向作用下流向除尘组件进行除尘处理。

进一步地，所述除尘组件包括泡沫剂储存器、增压泵、泡沫发生器以及网状泡沫夹板，所述增压泵设有与泡沫剂储存器连通的进水管及与泡沫发生器连通的出水管，所述泡沫发生器与网状泡沫夹板间通过泡沫导管连通；所述网状泡沫夹板的上方设有用于滤去水雾的过滤水板，所述第二导向组件设于过滤水板的上方。增压泵抽取泡沫剂储存器中的泡沫剂，经过泡沫发生器产生泡沫，泡沫经泡沫导管流进网状泡沫夹板，废气气流通过泡沫的除尘作用除去粉尘，气流通过过滤水板滤去水雾，滤去水雾后的气流在第二导向组件的导向作用下流向分子筛净化组件。

进一步地，所述废气净化组件包括多层多孔板，相邻的多孔板之间形成有夹缝结构，所述夹缝结构内盛装有活性炭。废气流经废气净化组件，活性炭吸附气流中VOC、水分等物质，实现废气的净化，净化后的空气通过风循环组件导出。

进一步地，多组夹缝结构的下方连通有废料收集器，所述废料储存器设于所述废料收集器的下方。吸附有废气中VOC、水分、颗粒物等物质的活性炭作为废料下落至废料收集器，废料收集器中的废料再下落至废料储存器中，以备后续的无害化处理。

进一步地，所述废料收集器为漏斗状结构，所述废料收集器的下部设有变频给料器。漏斗状结构利于废料的汇集，采用变频给料器可定量排出废料至废料储存器中。

进一步地，所述新料给料组件包括的新料储存箱、虹吸器、第一虹吸管道及第二虹吸管道，所述第一虹吸管道连接于虹吸器与新料储存箱之间，所述第二虹吸管道的一端连接于虹吸器，第二虹吸管道的另一端作为给料端位于废气净化组件上方。将新料储存在新料储存箱内，在虹吸器的作用下，新料经第一虹吸管道、第二虹吸管道落入至废料收集器。

进一步地，所述风循环组件包括净化风通道、进风风机及导风管道，所述净化风通道连接于网状板和进风风机之间，所述导风管道连接于进风风机的出风口。废气净化组件产生的净化空气在进风风机的作用下由净化风通道流向导风管道，导风管道可将净化空气循环至烤漆房等设备中重复使用。

本实用新型还提供了一种喷涂间，包括主体结构、设于主体结构底部的地台、设于主体结构顶部的进风部以及如前所述的VOC废气处理净化装置，所述进风组件与所述地台连通，所述进风部连通所述风循环组件与主体结构。

本实用新型的喷涂间，喷涂产生的废气在进风组件的作用下由地台进入废气处理净化装置，经废气处理净化装置处理得到的净化空气在风循环组件的作用下经由进风部进入主体结构内。本实用新型可有效地处理废气，实现零排放，可解决喷涂作业带来的环境污染问题。

进一步地，所述进风部内填充有过滤棉。过滤棉可对循环风组件吹来的净化空气进一步过滤后排入喷涂间的主体结构中，能够进一步改善空气净化的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的VOC废气处理净化装置，能够有效去除废气中颗粒物、VOC等达到废气净化的效果，工作稳定性好，制作成本低，且具有较好的节能性和环保性；

本实用新型的喷涂间，喷涂产生的废气经VOC废气处理净化装置净化得到净化空气进入主体结构内，可有效地处理废气，实现零排放，可解决喷涂作业带来的环境污染问题。

附图说明

图1为VOC废气处理净化装置的结构示意图；

图2为VOC废气处理净化装置的废气净化组件的结构示意图；

附图中：1-进风组件；11-排风口；12-排风风机；2-除尘组件；3-废气净化组件；31-多孔板；32-夹缝结构；33-废料收集器；34-变频给料器；4-新料给料组件；41-新料储存箱；42-虹吸器；43-第一虹吸管道；44-第二虹吸管道；5-第一导向组件；6-第二导向组件；7-废料储存器；8-风循环组件；81-净化风通道；82-进风风机；83-导风管道；9-喷涂间；91-主体结构；92-地台；93-进风部。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至图2所示为本实用新型的VOC废气处理净化装置的实施例，包括进风组件1、除尘组件2、废气净化组件3及新料给料组件4，进风组件1与除尘组件2之间设有第一导向组件5且第一导向组件5将废气由进风组件1导向至除尘组件2，除尘组件2与废气净化组件3之间设有第二导向组件6且第二导向组件6将废气由除尘组件2导向至废气净化组件3，废气净化组件3下方设有废料储存器7，新料给料组件4设有位于废气净化组件3上方的给料端，废气净化组件3一侧设有风循环组件8且风循环组件8将废气净化组件3处理后的净化空气导出。

本实施例在实施时，废气在进风组件1的抽排作用下和第一导向组件5的导向作用下流经除尘组件2除尘，经除尘处理的废气在第二导向组件6的作用下导向至废气净化组件3净化处理去除废气中的水分和VOC，经过废气净化组件3处理得到的净化空气在风循环组件8的作用下导出使用。

在其中一个实施例中，第一导向组件5的设置可改变进入废气的气流方向，第二导向组件6的设置可改变除尘后废气的气流方向。为合理布置各组成组件的位置、节省VOC废气处理净化装置所占空间，本实施例中废气进气方向为竖直向、经第一导向组件5作用变为水平向进入除尘组件2、经第二导向组件6作用变为水平向进入废气净化组件3。

在其中一个实施例中，进风组件1包括排风口11及排风风机12，排风风机12设于排风口11的上方，第一导向组件5设于排风风机12的上方。设置排风风机12为废气流动提供动力，废气在排风风机12的作用下由排风口进入VOC废气处理净化装置中，在第一导向组件5的导向作用下流向除尘组件2进行除尘处理。在实际应用时常采用底部抽排风、顶部进风的方式，但这并不作为限制性规定，进排风方式可根据VOC废气处理净化装置的应用场景进行相应设置。

在其中一个实施例中，除尘组件2包括泡沫剂储存器、增压泵、泡沫发生器以及网状泡沫夹板，增压泵设有与泡沫剂储存器连通的进水管及与泡沫发生器连通的出水管，泡沫发生器与网状泡沫夹板间通过泡沫导管连通；网状泡沫夹板的上方设有用于滤去水雾的过滤水板，第二导向组件6设于过滤水板的上方。如此，增压泵抽取泡沫剂储存器中的泡沫剂，经过泡沫发生器产生泡沫，泡沫经泡沫导管流进网状泡沫夹板，废气气流通过泡沫的除尘作用除去粉尘，气流通过过滤水板滤去水雾，滤去水雾后的气流在第二导向组件6的导向作用下流向分子筛净化组件。但需要说明的是，本实用新型的除尘组件2并不限于采用网状泡沫夹板除尘的除尘方式，其他袋式除尘组件2、脉冲袋式集尘组件、旋风除尘组件2、湿式除尘组件2等能够去除废气中粉尘颗粒的除尘组件2均适用于本实用新型。

在其中一个实施例中，废气净化组件3包括多层多孔板31，相邻的多孔板31之间形成有夹缝结构32，夹缝结构32内盛装有活性炭。废气流经废气净化组件3，活性炭吸附气流中VOC、水分等物质，实现废气的净化，净化后的空气通过风循环组件8导出。其中，多孔板31上布满有直径小于活性炭颗粒直径的孔，夹缝结构32内除填充活性炭作为吸附介质外，还可填充分子筛、炭黑、石墨等具有吸附功能的吸附介质。

在其中一个实施例中，废料收集器33为漏斗状结构，废料收集器33的下部设有变频给料器34。漏斗状结构利于废料的汇集，变频给料器34由变频减速电机带动，可有效地控制放料速度；在变频给料器34的作用下，废料下落至废料储存器7中储存，废料储存器7可采用废料储存车，废料储存车在载满废料后可以移走，废料可经高温焚烧另做无害化处理，处理后的材料可以重复使用。

在其中一个实施例中，新料给料组件4包括的新料储存箱41、虹吸器42、第一虹吸管道43及第二虹吸管道44，第一虹吸管道43连接于虹吸器42与新料储存箱41之间，第二虹吸管道44的一端连接于虹吸器42，第二虹吸管道44的另一端作为给料端位于废气净化组件3上方。装置在使用前，在新料储存箱41内储存足够的新料，在虹吸器42的作用下，新料经第一虹吸管道43、第二虹吸管道44落入至废料收集器33，结构简单，上料方便。

在其中一个实施例中，风循环组件8包括净化风通道81、进风风机82及导风管道83，净化风通道81连接于网状板和进风风机82之间，导风管道83连接于进风风机82的出风口。废气净化组件3产生的净化空气在进风风机82的作用下由净化风通道81流向导风管道83，导风管道83可将净化空气循环至烤漆房等设备中使用。

实施例二

本实施例为应用有实施例一中VOC废气处理净化装置的喷涂间9的实施例，包括主体结构91、设于主体结构91底部的地台92、设于主体结构91顶部的进风部93以及如前的VOC废气处理净化装置，进风组件1与地台92连通，进风部93连通风循环组件8与主体结构91。

本实施例在实施时，喷涂产生的废气在进风组件1的作用下由地台92进入废气处理净化装置，经废气处理净化装置处理得到的净化空气在风循环组件8的作用下经由进风部93进入主体结构91内。喷涂产生的废气经废气处理净化装置净化后得到净化空气，净化空气进入主体结构91内使用。

为了进一步改善空气净化的质量，在进风部93内填充有过滤棉。但需要说明的是，过滤棉是为了再次过滤净化空气以进一步改善空气净化质量而做出的优选，而并不作为限制性规定。

为了实现自动控制VOC废气处理净化装置的各组成组件，本实施例设置有电控装置，并将进风组件1、除尘组件2、废气净化组件3、新料给料组件4及风循环组件8与电控装置连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种VOC废气处理净化装置，其特征在于，包括进风组件(1)、除尘组件(2)、废气净化组件(3)及新料给料组件(4)，所述进风组件(1)与除尘组件(2)之间设有第一导向组件(5)且第一导向组件(5)将废气由进风组件(1)导向至除尘组件(2)，所述除尘组件(2)与废气净化组件(3)之间设有第二导向组件(6)且第二导向组件(6)将废气由除尘组件(2)导向至废气净化组件(3)，所述废气净化组件(3)下方设有废料储存器(7)，所述新料给料组件(4)设有位于废气净化组件(3)上方的给料端，所述废气净化组件(3)一侧设有风循环组件(8)且风循环组件(8)将废气净化组件(3)处理后的净化空气导出。

2.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述进风组件(1)包括排风口(11)及排风风机(12)，所述排风风机(12)设于排风口(11)的上方，所述第一导向组件(5)设于排风风机(12)的上方。

3.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述除尘组件(2)包括泡沫剂储存器、增压泵、泡沫发生器以及网状泡沫夹板，所述增压泵设有与泡沫剂储存器连通的进水管及与泡沫发生器连通的出水管，所述泡沫发生器与网状泡沫夹板间通过泡沫导管连通；所述网状泡沫夹板的上方设有用于滤去水雾的过滤水板，所述第二导向组件(6)设于过滤水板的上方。

4.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述废气净化组件(3)包括多层多孔板(31)，相邻的多孔板(31)之间形成有夹缝结构(32)，所述夹缝结构(32)内盛装有活性炭。

5.根据权利要求4所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，多组夹缝结构(32)的下方连通有废料收集器(33)，所述废料储存器(7)设于所述废料收集器(33)的下方。

6.根据权利要求5所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述废料收集器(33)为漏斗状结构，所述废料收集器(33)的下部设有变频给料器(34)。

7.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述新料给料组件(4)包括的新料储存箱(41)、虹吸器(42)、第一虹吸管道(43)及第二虹吸管道(44)，所述第一虹吸管道(43)连接于虹吸器(42)与新料储存箱(41)之间，所述第二虹吸管道(44)的一端连接于虹吸器(42)，第二虹吸管道(44)的另一端作为给料端位于废气净化组件(3)上方。

8.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述风循环组件(8)包括净化风通道(81)、进风风机(82)及导风管道(83)，所述净化风通道(81)连接于网状板和进风风机(82)之间，所述导风管道(83)连接于进风风机(82)的出风口。

9.一种喷涂间(9)，其特征在于，包括主体结构(91)、设于主体结构(91)底部的地台(92)、设于主体结构(91)顶部的进风部(93)以及如权利要求1至8任一项所述的VOC废气处理净化装置，所述进风组件(1)与所述地台(92)连通，所述进风部(93)连通所述风循环组件(8)与主体结构(91)。

10.根据权利要求9所述的喷涂间(9)，其特征在于，所述进风部(93)内填充有过滤棉。

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