CN212464087U - 一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶采摘技术领域，具体为一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器，包括底板，底板前侧开设有凹槽，凹槽中设有驱动组件，驱动组件包括链条，链条上设有与其相互啮合驱动链轮和多个从动链轮，从动链轮上连接有与底板转动连接的转轴，转轴顶部设有采摘组件，采摘组件包括固定块，固定块外侧壁开有三个安装槽，安装槽中安有两个通过第一锁紧螺栓锁紧固定的切割刀片，底板右侧设有连接杆，连接杆外侧套有通过第二锁紧螺栓锁紧固定的手持杆。该可调口径的伸缩式茶叶采摘器，在采摘时可根据茶叶嫩芽的大小调节切割刀片之间的开口大小，防止将大的老叶同时采摘，同时可调节连接杆和手持杆的相对位置，扩大操作空间，对远处茶叶进行采摘。

Description

一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器

技术领域

本实用新型涉及茶叶采摘技术领域，具体为一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器。

背景技术

茶叶具有丰富的茶多酚，具有降低血清胆固醇以及甘油三酯，缓解动脉粥样硬等作用，在，茶叶一般是从茶树上采摘嫩芽，再经过多种工艺制成，传统的茶叶是通过采茶人手工采摘的，采摘效率较慢，随着科技的发展，越来越多的茶叶采摘器被应用再茶叶采摘上，但现多数茶叶采摘器的采摘口径固定，无法根据茶叶嫩芽的大小进行调节，同时采摘器长度尺寸固定，无法根据茶树的大小进行伸缩调节，位置远的茶叶存在采摘不到的风险，鉴于此，我们提出一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器，包括底板，所述底板顶部的左侧边缘处设有沿竖直方向的第一挡板，所述底板顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的第二挡板，所述底板前侧开设有凹槽，所述凹槽中设有驱动组件，所述驱动组件包括沿水平方向的链条，所述链条上远离第一挡板的一端设有与其相互啮合驱动链轮，所述链条上远离驱动链轮的位置处设有多个呈等间距线性分布且与其相互啮合的从动链轮，所述从动链轮上同轴连接有沿竖直方向的转轴，所述转轴与底板转动连接且其顶部末端延伸至底板的顶部上方，所述转轴顶部设有采摘组件，所述采摘组件包括同轴连接在转轴顶部上的固定块，所述固定块外侧壁靠近其底部边缘处开设有三个呈环形阵列分布的安装槽，每个所述安装槽中安装有两个对称的切割刀片，所述切割刀片通过第一锁紧螺栓锁紧固定在固定块上，所述底板顶部靠近其右侧边缘处安装有微型减速电机和蓄电池，所述微型减速电机和蓄电池通过导线连接，所述微型减速电机的输出轴竖直向下延伸至凹槽中且其末端同轴连接在驱动链轮上，所述底板顶部位于微型减速电机和蓄电池外侧设有防护罩，所述底板右侧中间位置设有沿水平方向的连接杆，所述连接杆外侧套有手持杆，所述手持杆通过第二锁紧螺栓锁紧固定在连接杆上。

优选的，所述固定块顶部开设有三个呈环形阵列分布且与安装槽相连通的第一固定孔，所述第一固定孔与安装槽一一对应，所述第一锁紧螺栓螺纹连接在第一固定孔中且其末端与切割刀片相贴合。

优选的，所述防护罩底部焊接固定在底板上，所述防护罩左侧与第二挡板右侧相贴合，所述防护罩右侧开设有若干分布均匀且与其内部相连通的散热孔。

优选的，所述手持杆左侧开设有调节孔，所述调节孔的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相适配，且所述连接杆活动插接在调节孔中。

优选的，所述手持杆外侧壁靠近其左侧边缘处开设有至少三个呈环形阵列分布且与调节孔相连通的第二锁紧孔，所述第二锁紧螺栓螺纹连接在第二锁紧孔中且其末端与连接杆外侧壁相贴合。

优选的，所述手持杆外侧壁套有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调口径的伸缩式茶叶采摘器，用于采摘茶叶的切割刀片通过第一锁紧螺栓固定，便于在采摘时根据茶叶嫩芽的大小调节切割刀片之间的开口大小，保证只采摘嫩芽，防止将大的老叶同时采摘，影响茶叶的质量。

2、该可调口径的伸缩式茶叶采摘器，将采摘器手持部分设置成可伸缩调节的，在具体使用时，可根据茶树的大小，调节连接杆和手持杆的相对位置，进而调节整个采摘器的长度，扩大操作空间，保证能对远处茶叶进行采摘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中采摘组件的结构示意图；

图5为本实用新型中固定块的结构示意图；

图6为本实用新型中手持杆的结构示意图。

图中：

1、第一挡板；

2、底板；20、凹槽；

3、第二挡板；

4、驱动组件；40、链条；41、驱动链轮；42、从动链轮；43、转轴；

5、采摘组件；50、固定块；500、安装槽；501、第一固定孔；51、切割刀片；52、第一锁紧螺栓；

6、防护罩；60、散热孔；

7、微型减速电机；

8、蓄电池；

9、连接杆；

10、手持杆；100、调节孔；101、第二锁紧孔；102、防滑套；

11、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器，包括底板2，底板2顶部的左侧边缘处设有沿竖直方向的第一挡板1，底板2顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的第二挡板3，底板2前侧开设有凹槽20，凹槽20中设有驱动组件4，驱动组件4包括沿水平方向的链条40，链条40上远离第一挡板1的一端设有与其相互啮合驱动链轮41，链条40上远离驱动链轮41的位置处设有多个呈等间距线性分布且与其相互啮合的从动链轮42，从动链轮42上同轴连接有沿竖直方向的转轴43，转轴43与底板2转动连接且其顶部末端延伸至底板2的顶部上方，转轴43顶部设有采摘组件5，采摘组件5包括同轴连接在转轴43顶部上的固定块50，固定块50外侧壁靠近其底部边缘处开设有三个呈环形阵列分布的安装槽500，每个安装槽500中安装有两个对称的切割刀片51，切割刀片51通过第一锁紧螺栓52锁紧固定在固定块50上，固定块50顶部开设有三个呈环形阵列分布且与安装槽500相连通的第一固定孔501，第一固定孔501与安装槽500一一对应，第一锁紧螺栓52螺纹连接在第一固定孔501中且其末端与切割刀片51相贴合，底板2顶部靠近其右侧边缘处安装有微型减速电机7和蓄电池8，微型减速电机7和蓄电池8通过导线连接，通过蓄电池8对微型减速电机7进行供电，微型减速电机7的输出轴竖直向下延伸至凹槽20中且其末端同轴连接在驱动链轮41上，通过微型减速电机7的输出轴转动带动驱动链轮41转动，进而通过链条40带动从动链轮42和转轴43转动，固定块50和切割刀片51随之转动，通过切割刀片51对茶叶进行切割采摘，同时在采摘时，可根据茶叶嫩芽的大小，旋松第一锁紧螺栓52，调节切割刀片51之间的相对位置，再旋紧第一锁紧螺栓52将切割刀片51固定，通过控制切割刀片之间的开口大小保证只采摘嫩芽，防止将大的老叶同时采摘。

本实施例中，底板2右侧中间位置设有沿水平方向的连接杆9，连接杆9外侧套有手持杆10，手持杆10通过第二锁紧螺栓11锁紧固定在连接杆9上，手持杆10左侧开设有调节孔100，调节孔100的内径尺寸与连接杆9的外径尺寸相适配，且连接杆9活动插接在调节孔100中，手持杆10外侧壁靠近其左侧边缘处开设有至少三个呈环形阵列分布且与调节孔100相连通的第二锁紧孔101，第二锁紧螺栓11螺纹连接在第二锁紧孔101中且其末端与连接杆9外侧壁相贴合，通过调节手持杆10和连接杆9之间的相对位置，来调节该茶叶采摘器的长度，便于使用者手持该采摘器对茶树上不同位置的茶叶进行采摘，同时手持杆10和连接杆9通过第二锁紧螺栓11锁紧固定，防止在使用时二者发生相对滑动，导致设备滑落损坏和茶叶洒落；手持杆10外侧壁套有防滑套102，防滑套102为橡胶制成，增加使用者手部与手持杆10之间的摩擦力，保证使用者能握紧手持杆10。

除此之外，底板2顶部位于微型减速电机7和蓄电池8外侧设有防护罩6，防护罩6底部焊接固定在底板2上，防护罩6左侧与第二挡板3右侧相贴合，通过防护罩6对微型减速电机7和蓄电池8进行防护，防止在使用过程中对微型减速电机7和蓄电池8造成损伤；防护罩6右侧开设有若干分布均匀且与其内部相连通的散热孔60，加快防护罩6内部微型减速电机7和蓄电池8产生的热量的散出，防止防护罩6内部集热过多，影响微型减速电机7和蓄电池8的正常使用。

值得说明的是，本实施例中的微型减速电机7和蓄电池8均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。

本实施例的可调口径的伸缩式茶叶采摘器在使用时，使用者首先检查该茶叶采摘器的玩好性和各处连接是否稳固；然后旋松第一锁紧螺栓52，根据茶叶嫩芽的大小调节切割刀片51之间的相对位置，再旋紧第一锁紧螺栓52将切割刀片51固定；接着旋松第二锁紧螺栓11，根据所需要采摘茶叶再茶树上的位置，沿调节孔100轴线方向调节手持杆10和连接杆9之间的相对位置，进而调节该茶叶采摘器的长度，再旋紧第二锁紧螺栓11将手持杆10和连接杆9固定；然后再接通微型减速电机7的电源使其工作，通过微型减速电机7的输出轴转动带动驱动链轮41转动，进而通过链条40带动从动链轮42和转轴43转动，固定块50和切割刀片51随之转动；接着手持手持杆10，沿茶叶嫩芽杆茎挥动该采摘器，通过转动的切割刀片51对茶叶进行切割采摘，同时茶叶落入底板2、第一挡板1和第二挡板3构成的空间中暂存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可调口径的伸缩式茶叶采摘器，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)顶部的左侧边缘处设有沿竖直方向的第一挡板(1)，所述底板(2)顶部的后侧边缘处设有沿竖直方向的第二挡板(3)，所述底板(2)前侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)中设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括沿水平方向的链条(40)，所述链条(40)上远离第一挡板(1)的一端设有与其相互啮合驱动链轮(41)，所述链条(40)上远离驱动链轮(41)的位置处设有多个呈等间距线性分布且与其相互啮合的从动链轮(42)，所述从动链轮(42)上同轴连接有沿竖直方向的转轴(43)，所述转轴(43)与底板(2)转动连接且其顶部末端延伸至底板(2)的顶部上方，所述转轴(43)顶部设有采摘组件(5)，所述采摘组件(5)包括同轴连接在转轴(43)顶部上的固定块(50)，所述固定块(50)外侧壁靠近其底部边缘处开设有三个呈环形阵列分布的安装槽(500)，每个所述安装槽(500)中安装有两个对称的切割刀片(51)，所述切割刀片(51)通过第一锁紧螺栓(52)锁紧固定在固定块(50)上，所述底板(2)顶部靠近其右侧边缘处安装有微型减速电机(7)和蓄电池(8)，所述微型减速电机(7)和蓄电池(8)通过导线连接，所述微型减速电机(7)的输出轴竖直向下延伸至凹槽(20)中且其末端同轴连接在驱动链轮(41)上，所述底板(2)顶部位于微型减速电机(7)和蓄电池(8)外侧设有防护罩(6)，所述底板(2)右侧中间位置设有沿水平方向的连接杆(9)，所述连接杆(9)外侧套有手持杆(10)，所述手持杆(10)通过第二锁紧螺栓(11)锁紧固定在连接杆(9)上。

2.根据权利要求1所述的可调口径的伸缩式茶叶采摘器，其特征在于：所述固定块(50)顶部开设有三个呈环形阵列分布且与安装槽(500)相连通的第一固定孔(501)，所述第一固定孔(501)与安装槽(500)一一对应，所述第一锁紧螺栓(52)螺纹连接在第一固定孔(501)中且其末端与切割刀片(51)相贴合。

3.根据权利要求1所述的可调口径的伸缩式茶叶采摘器，其特征在于：所述防护罩(6)底部焊接固定在底板(2)上，所述防护罩(6)左侧与第二挡板(3)右侧相贴合，所述防护罩(6)右侧开设有若干分布均匀且与其内部相连通的散热孔(60)。

4.根据权利要求1所述的可调口径的伸缩式茶叶采摘器，其特征在于：所述手持杆(10)左侧开设有调节孔(100)，所述调节孔(100)的内径尺寸与连接杆(9)的外径尺寸相适配，且所述连接杆(9)活动插接在调节孔(100)中。

5.根据权利要求4所述的可调口径的伸缩式茶叶采摘器，其特征在于：所述手持杆(10)外侧壁靠近其左侧边缘处开设有至少三个呈环形阵列分布且与调节孔(100)相连通的第二锁紧孔(101)，所述第二锁紧螺栓(11)螺纹连接在第二锁紧孔(101)中且其末端与连接杆(9)外侧壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的可调口径的伸缩式茶叶采摘器，其特征在于：所述手持杆(10)外侧壁套有防滑套(102)。

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