CN212463625U - 一种多层电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层电路板，包括电路板，所述电路板的上表面是由第一板材组成。有益效果：本实用新型采用了第一铁制直角板和第二铁制直角板，当安装使用多层电路板时，将一组第一铁制直角板的一端插入一组安装通槽的内部，一组第二铁制直角板的一端插入同一组安装通槽的内部，通过伸缩弹簧两端的强力磁铁片进行连接使用，伸缩弹簧可以调节第一铁制直角板和第二铁制直角板之间的使用距离，此时使用四组安装螺丝，分别穿过一组安装孔和一组通孔，四组安装螺丝的一端位于被安装的内部，将电路板固定在被安装物上，通过设置的第一铁制直角板和第二铁制直角板，可以增大安装螺丝限位端与电路板的接触面，降低了安装螺丝限位端对电路板的压强。

Description

一种多层电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体来说，涉及一种多层电路板。

背景技术

多层电路板就是多层走线层，随着科技技术的不断发展，高端的电子产品逐渐增多，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位、压合、让多层线路叠加在一片线路板中，就是多层电路板，实际使用具有稳定性能高、散热效果好和导电率高等优点。

传统的多层电路板，在进行安装使用时，大多使用安装螺丝进行固定，安装螺丝的限位端与电路板紧密接触，电路板遭到外部碰撞时，由于安装螺丝的限位端与电路板的接触面较小，容易导致接触处受力损坏的情况出现，为多层电路板的安装使用带来不便，其次，实际使用多层电路板时，会用锡焊接电器元件，当电路板发生抖动或跌落地面，会造成电器元件及其焊接处的损坏，为多层电路板的保护工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层电路板，具备防止安装处受力损坏、便于防护电器元件以及焊接处的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止安装处受力损坏、便于防护电器元件以及焊接处的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多层电路板，包括电路板，所述电路板的上表面是由第一板材组成，所述第一板材的下表面设置有电源层，且电源层的下表面设置有第一半固化板，并且第一半固化板的下表面设置有第二板材，所述第二板材的下表面设置有第二半固化板，且第二半固化板下表面设置有地层，并且地层的下表面设置有第三板材，所述电路板的上部设置有两组安装通槽、四组安装孔、两组固定通槽和若干组镀通孔，两组所述安装通槽的内部均安装有第一铁制直角板和第二铁制直角板，两组所述固定通槽的内部均安装有第一弹性片和第二弹性片。

进一步的，两组所述第一铁制直角板和两组所述第二铁制直角板之间均安装有伸缩弹簧，且两组所述伸缩弹簧的两端均安装有强力磁铁片，两组所述强力磁铁片的一端与两组所述第一铁制直角板的下面接触，另两组所述强力磁铁片的一端与两组所述第二铁制直角板的一端接触，两组所述第一铁制直角板和两组所述第二铁制直角板的上表面均设置有两组通孔，四组所述安装孔和四组所述通孔的内部分别贯穿安装有安装螺丝。

进一步的，两组所述第一弹性片的下部均安装有连接弧板和减震弹簧，两组所述减震弹簧的一端均与电路板的上表面连接，两组所述连接弧板的下部与两组所述第二弹性片的上部连接，两组所述第二弹性片的上部均安装有减震弹簧，两组所述减震弹簧的一端均与电路板的下表面连接。

进一步的，四组所述伸缩弹簧的最大竖截面长度要小于两组所述第一铁制直角板和两组所述第二铁制直角板的一端竖截面长度。

进一步的，两组所述安装通槽的竖截面长度要小于电路板的竖截面长度。

进一步的，若干组所述镀通孔贯穿电路板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层电路板，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了第一铁制直角板和第二铁制直角板，当安装使用多层电路板时，将一组第一铁制直角板的一端插入一组安装通槽的内部，将一组第二铁制直角板的一端插入同一组安装通槽的内部，通过伸缩弹簧两端的强力磁铁片进行连接使用，伸缩弹簧可以调节第一铁制直角板和第二铁制直角板之间的使用距离，此时使用四组安装螺丝，分别穿过一组安装孔和一组通孔，四组安装螺丝的一端位于被安装的内部，将电路板固定在被安装物上，通过设置的第一铁制直角板和第二铁制直角板，可以增大安装螺丝限位端与电路板的接触面，降低了安装螺丝限位端对电路板的压强，为多层电路板的安装工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了第一弹性片和第二弹性片，当多层电路板跌落地面或受到外部撞击时，第一弹性片和第二弹性片最先接触撞击物，此部分撞击力会传递到四组减震弹簧上，此时四组减震弹簧处于压缩状态，四组减震弹簧自身具有弹性，压力转变弹力，此时会使第一弹性片和第二弹性片做上下运动，在此过程中，四组减震弹簧会受重力和空气阻力的作用，慢慢进行恢复原位，此过程中，电器元件及其焊接处不会产生振动，且不会接触撞击物，通过设置的第一弹性片和第二弹性片，为多层电路板的保护工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种多层电路板的结构示意图；

图2是本实用新型电路板的剖视图；

图3是本实用新型减震弹簧的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大图。

图中：

1、电路板；2、第一板材；3、电源层；4、第一半固化板；5、第二板材；6、第二半固化板；7、地层；8、第三板材；9、安装通槽；10、安装孔；11、固定通槽；12、镀通孔；13、第一铁制直角板；14、第一弹性片；15、安装螺丝；16、第二铁制直角板；17、伸缩弹簧；18、强力磁铁片；19、连接弧板；20、第二弹性片；21、减震弹簧；22、通孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多层电路板。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种多层电路板，包括电路板1，电路板1的上表面是由第一板材2组成，第一板材2的下表面设置有电源层3，且电源层3的下表面设置有第一半固化板4，并且第一半固化板4的下表面设置有第二板材5，第二板材5的下表面设置有第二半固化板6，且第二半固化板6下表面设置有地层7，并且地层7的下表面设置有第三板材8，电路板1的上部设置有两组安装通槽9、四组安装孔10、两组固定通槽11和若干组镀通孔12，两组安装通槽9的内部均安装有第一铁制直角板13和第二铁制直角板16，两组固定通槽11的内部均安装有第一弹性片14和第二弹性片20，第一板材2、电源层3、第一半固化板4、第二板材5、第二半固化板6、地层7和第三板材8均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，两组第一铁制直角板13和两组第二铁制直角板16之间均安装有伸缩弹簧17，且两组伸缩弹簧17的两端均安装有强力磁铁片18，两组强力磁铁片18的一端与两组第一铁制直角板13的下面接触，另两组强力磁铁片18的一端与两组第二铁制直角板16的一端接触，两组第一铁制直角板13和两组第二铁制直角板16的上表面均设置有两组通孔22，四组安装孔10和四组通孔22的内部分别贯穿安装有安装螺丝15，当安装使用多层电路板时，将一组第一铁制直角板13的一端插入一组安装通槽9的内部，将一组第二铁制直角板16的一端插入同一组安装通槽9的内部，通过伸缩弹簧17两端的强力磁铁片18进行连接使用，伸缩弹簧17可以调节第一铁制直角板13和第二铁制直角板16之间的使用距离，此时使用四组安装螺丝15，分别穿过一组安装孔10和一组通孔22，四组安装螺丝15的一端位于被安装的内部，将电路板1固定在被安装物上，通过设置的第一铁制直角板13和第二铁制直角板16，可以增大安装螺丝15限位端与电路板1的接触面，降低了安装螺丝15限位端对电路板1的压强，为多层电路板的安装工作带来便利。

在一个实施例中，两组第一弹性片14的下部均安装有连接弧板19和减震弹簧21，两组减震弹簧21的一端均与电路板1的上表面连接，两组连接弧板19的下部与两组第二弹性片20的上部连接，两组第二弹性片20的上部均安装有减震弹簧21，两组减震弹簧21的一端均与电路板1的下表面连接，当多层电路板跌落地面或受到外部撞击时，第一弹性片14和第二弹性片20最先接触撞击物，此部分撞击力会传递到四组减震弹簧21上，此时四组减震弹簧21处于压缩状态，四组减震弹簧21自身具有弹性，压力转变弹力，此时会使第一弹性片14和第二弹性片20做上下运动，在此过程中，四组减震弹簧21会受重力和空气阻力的作用，慢慢进行恢复原位，此过程中，电器元件及其焊接处不会产生振动，且不会接触撞击物，通过设置的第一弹性片14和第二弹性片20，为多层电路板的保护工作带来便利。

在一个实施例中，四组伸缩弹簧17的最大竖截面长度要小于两组第一铁制直角板13和两组第二铁制直角板16的一端竖截面长度，避免因四组伸缩弹簧17的最大竖截面长度过大，导致两组第一铁制直角板13和两组第二铁制直角板16的一端无法接触使用的情况发生。

在一个实施例中，两组安装通槽9的竖截面长度要小于电路板1的竖截面长度，防止两组安装通槽9的竖截面长度过大，导致电路板1无法与两组第一铁制直角板13和两组第二铁制直角板16连接使用。

在一个实施例中，若干组镀通孔12贯穿电路板1，若干组镀通孔12起到连接电器元件的作用。

工作原理：

安装使用多层电路板之前，先将电器元件穿过镀通孔12，焊接在电路板1的表面，此工作结束，再将电路板1进行安装使用，此工作过程，先将一组第一铁制直角板13的一端插入一组安装通槽9的内部，再将一组第二铁制直角板16的一端插入同一组安装通槽9的内部，通过伸缩弹簧17两端的强力磁铁片18进行连接使用，伸缩弹簧17可以调节第一铁制直角板13和第二铁制直角板16之间的使用距离，此时使用四组安装螺丝15，分别穿过一组安装孔10和一组通孔22，四组安装螺丝15的一端位于被安装的内部，将电路板1固定在被安装物上，通过设置的第一铁制直角板13和第二铁制直角板16，可以增大安装螺丝15限位端与电路板1的接触面，降低了安装螺丝15限位端对电路板1的压强，为多层电路板的安装工作带来便利，同时，当多层电路板跌落地面或受到外部撞击时，第一弹性片14和第二弹性片20最先接触撞击物，此部分撞击力会传递到四组减震弹簧21上，此时四组减震弹簧21处于压缩状态，四组减震弹簧21自身具有弹性，压力转变弹力，此时会使第一弹性片14和第二弹性片20做上下运动，在此过程中，四组减震弹簧21会受重力和空气阻力的作用，慢慢进行恢复原位，此过程中，电器元件及其焊接处不会产生振动，且不会接触撞击物，通过设置的第一弹性片14和第二弹性片20，为多层电路板的保护工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层电路板，其特征在于，包括电路板(1)，所述电路板(1)的上表面是由第一板材(2)组成，所述第一板材(2)的下表面设置有电源层(3)，且电源层(3)的下表面设置有第一半固化板(4)，并且第一半固化板(4)的下表面设置有第二板材(5)，所述第二板材(5)的下表面设置有第二半固化板(6)，且第二半固化板(6)下表面设置有地层(7)，并且地层(7)的下表面设置有第三板材(8)，所述电路板(1)的上部设置有两组安装通槽(9)、四组安装孔(10)、两组固定通槽(11)和若干组镀通孔(12)，两组所述安装通槽(9)的内部均安装有第一铁制直角板(13)和第二铁制直角板(16)，两组所述固定通槽(11)的内部均安装有第一弹性片(14)和第二弹性片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多层电路板，其特征在于，两组所述第一铁制直角板(13)和两组所述第二铁制直角板(16)之间均安装有伸缩弹簧(17)，且两组所述伸缩弹簧(17)的两端均安装有强力磁铁片(18)，两组所述强力磁铁片(18)的一端与两组所述第一铁制直角板(13)的下面接触，另两组所述强力磁铁片(18)的一端与两组所述第二铁制直角板(16)的一端接触，两组所述第一铁制直角板(13)和两组所述第二铁制直角板(16)的上表面均设置有两组通孔(22)，四组所述安装孔(10)和四组所述通孔(22)的内部分别贯穿安装有安装螺丝(15)。

3.根据权利要求1所述的一种多层电路板，其特征在于，两组所述第一弹性片(14)的下部均安装有连接弧板(19)和减震弹簧(21)，两组所述减震弹簧(21)的一端均与电路板(1)的上表面连接，两组所述连接弧板(19)的下部与两组所述第二弹性片(20)的上部连接，两组所述第二弹性片(20)的上部均安装有减震弹簧(21)，两组所述减震弹簧(21)的一端均与电路板(1)的下表面连接。

4.根据权利要求2所述的一种多层电路板，其特征在于，四组所述伸缩弹簧(17)的最大竖截面长度要小于两组所述第一铁制直角板(13)和两组所述第二铁制直角板(16)的一端竖截面长度。

5.根据权利要求1所述的一种多层电路板，其特征在于，两组所述安装通槽(9)的竖截面长度要小于电路板(1)的竖截面长度。

6.根据权利要求1所述的一种多层电路板，其特征在于，若干组所述镀通孔(12)贯穿电路板(1)。

Images