CN212462594U - 一种长度可调式电缆切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种长度可调式电缆切割设备，其包括底座及安装在底座上的切割组件、夹持组件和拉紧组件，夹持组件和拉紧组件分别设于切割组件相对的两侧，切割组件包括可转动地安装在底座上的转动杆、转动安装在转动杆一端的切割盘及可伸缩地设于底座与转动杆之间的弹性件，夹持组件包括可滑动地设于底座上的滑块、安装在滑块上的压缩缸、连接在压缩缸的伸出端的压块及转动安装在底座一端的丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，拉紧组件包括安装在底座上的拉紧电机及安装在拉紧电机的输出轴上的压辊，压辊的圆周面上设置有凸条，底座上沿丝杆的轴向设置有标尺，标尺上的“0”刻度线对准切割盘设置。本实用新型的切割设备，效率高且切割尺寸准确度高。

Description

一种长度可调式电缆切割设备

技术领域

本实用新型涉及电缆切割设备技术领域，特别地，涉及一种长度可调式电缆切割设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的线缆，为了满足使用需要，通常需要将其切割成特定长度，并且，根据不同的使用场合，切割而成的电缆的长度通常也是不同的。

现有的电缆切割一般需要两名操作人员，一人拉直电缆，另一人拿尺测量完毕后手持钳子手动裁剪电缆。一方面，增加了劳动成本，费时费力，切割效率低，另一方面，测量时无法保证标尺处于静止状态，导致测量存在较大误差，很难保证切割精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种节省人力、效率高且切割尺寸准确度高的长度可调式电缆切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种长度可调式电缆切割设备，用于切割电缆，所述长度可调式电缆切割设备包括底座及安装在所述底座上的切割组件、夹持组件和拉紧组件，所述夹持组件和所述拉紧组件分别设于所述切割组件相对的两侧，所述切割组件包括可转动地安装在所述底座上的转动杆、转动安装在所述转动杆一端的切割盘及可伸缩地设于所述底座与所述转动杆之间的弹性件，所述夹持组件包括可滑动地设于所述底座上的滑块、安装在所述滑块上的压缩缸、连接在所述压缩缸的伸出端的压块及转动安装在所述底座一端的丝杆，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述拉紧组件包括安装在所述底座上的拉紧电机及安装在所述拉紧电机的输出轴上的压辊，所述压辊的圆周面上设置有与所述电缆抵持的凸条，所述底座上沿所述丝杆的轴向设置有标尺，所述标尺上的“0”刻度线对准所述切割盘设置。

进一步地，所述底座的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动配合，所述丝杆的一端延伸至所述滑槽内，所述滑块套设在所述丝杆上。

进一步地，所述压缩缸的伸出端呈倒“U”形结构，所述底座上开设有用于放置所述电缆的凹槽，所述压块的下表面上对应所述凹槽开设有适配槽。

进一步地，所述适配槽的槽壁上设置有多个凸起。

进一步地，所述底座包括相互连接的尺板和安装板，所述夹持组件和所述拉紧组件安装在所述尺板的上端面上，所述切割组件安装在所述安装板上，所述标尺安装在所述尺板上，所述尺板的上端面上对应所述切割盘向下凹陷形成有收容槽，所述收容槽可收容部分所述切割盘。

进一步地，所述弹性件的一端与所述转动杆的下端面连接并弹性抵持，所述弹性件的另一端与所述安装板的上端面连接并弹性抵持。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述压缩缸为气缸或液压缸。

进一步地，所述转动杆的一端连接有握把。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的长度可调式电缆切割设备，使用时，将电缆的一端拉动至所需长度对应的刻度线处，然后通过夹持组件固定，电缆的另一端在拉紧组件的驱动作用下使得电缆被拉直，然后通过操作切割组件将电缆切割断开，与传统切割方式相比，本实用新型的切割设备可实现单人操作，节省了人力，提高了切割效率，且切割尺寸准确度高，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的长度可调式电缆切割设备使用状态下的结构示意图；

图2是图1所示长度可调式电缆切割设备沿A-A的剖视图；

图3是图1所示长度可调式电缆切割设备的俯视图；

图4是图1所示长度可调式电缆切割设备的右视图(省略拉紧组件)。

图中：1、电缆，2、放线辊，10、底座，11、尺板，12、安装板，111、凹槽，112、收容槽，113、滑槽，20、切割组件，21、转动杆，211、握把，22、切割电机，23、切割盘，24、弹性件，30、夹持组件，31、滑块，32、压缩缸，33、压块，331、适配槽，34、丝杆，40、拉紧组件，41、拉紧电机，42、压辊，421、凸条，50、标尺。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图3，本实用新型提供了一种长度可调式电缆切割设备，用于切割由放线辊2上放卷的电缆1，该长度可调式电缆切割设备包括底座10以及安装在底座10上的切割组件20、夹持组件30和拉紧组件40，其中，夹持组件30和拉紧组件40分别设置在切割组件20相对的两侧。

具体地，底座10包括相互连接的尺板11和安装板12，尺板11及安装板12均大致呈长方形板状结构，安装板12安装在尺板11端部的一侧，其中，夹持组件30和拉紧组件40安装在尺板11的上端面上，切割组件20安装在安装板12的上端面上。本实施方式中，尺板11的上端面上沿尺板11的延伸方向开设有凹槽111，电缆1放置在凹槽111内，凹槽111用于对电缆1进行限位，防止电缆1在底座10上移动及切割时发生偏离。

请参阅图3、图4，切割组件20包括可转动地安装在底座10的安装板12上的转动杆21、安装在转动杆21一端的切割电机22、安装在切割电机22的输出轴上的切割盘23以及可伸缩地设置在底座10与转动杆21之间的弹性件24。

切割盘23大致呈圆盘状结构，切割盘23的盘面与尺板11的延伸方向相互垂直，尺板11的上端面上对应切割盘23向下凹陷有收容槽112，收容槽112可用于收容部分切割盘23。使用时，电缆1放置在底座10的凹槽111上，用户向下压动转动杆21，使得转动杆21压缩弹性件24带动切割电机22及切割盘23一同向下移动，切割盘23在切割电机22的驱动作用下高速转动进而将电缆1切断，同时，切割盘23部分收容于收容槽112内。切割完成后，用户解除对转动杆21的下压作用，转动杆21便在弹性件24的弹力作用下带动切割电机22及切割盘23复位而向上移动，使得切割盘23自动脱离底座10，操作简单、便捷，节省了人力。

弹性件24的一端与转动杆21的下端面连接并弹性抵持，弹性件24的另一端与安装板12的上端面连接并弹性抵持。本实施方式中，弹性件24为弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件24还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限定。

另外，转动杆21的一端连接有握把211，握把211可方便用户握持，方便用户下压操作。

请再次参阅图1、图2，夹持组件30包括可滑动地设置在底座10侧壁上的滑块31、安装在滑块31上的压缩缸32、连接在压缩缸32的伸出端的压块33以及可转动地安装在底座10一端的丝杆34，滑块31套设在丝杆34上且与丝杆34螺纹连接，启动压缩缸32可使得压块33向下移动从而将电缆1紧压在底座10的上端面上，或使得压块33向上移动从而释放电缆1，且当压块33释放电缆1时，转动丝杆34可驱动滑块31带动压块33沿丝杆34的轴向往复移动。

本实施方式中，底座10的尺板11的侧壁上沿尺板11的延伸方向开设有滑槽113，滑槽113与滑块31滑动配合，使得滑块31仅能够沿滑槽113的延伸方向滑动而无法相对底座10转动。丝杆34的一端可转动地穿过尺板11的侧壁后延伸至滑槽113内。为了利于丝杆34转动，丝杆34与尺板11之间安装有轴承(图未示出)。

另外，压缩缸32的伸出端大致呈倒“U”形结构，压块33的下表面上对应凹槽111开设有适配槽331，当电缆1被压块33挤压固定在底座10上时，电缆1的顶部被限定在适配槽331内，可有效避免电缆1发生攒动。为了进一步提升对电缆1的挤压作用，适配槽331的槽壁上设置有多个凸起(图未示出)，所述凸起能够增加电缆1与压块33之间的摩擦力，防止电缆1轻易脱出适配槽331。

本实施方式中，压缩缸32为气缸，气缸的工作介质获取容易，可有效控制生产成本。可以理解地，压缩缸32还可以是液压缸。

请参阅图1、图3，拉紧组件40包括安装在底座10上的拉紧电机41以及安装在拉紧电机41的输出轴上的压辊42，压辊42的圆周面上设置有与压辊42的中轴线平行的多个凸条421，压辊42的底部与电缆1相抵持，当压辊42在拉紧电机41的驱动下顺时针转动时，电缆1便在凸条421的旋转拉动作用下朝远离夹持组件30的方向移动进而被压紧，电缆1被拉紧后操作切割组件20进而将电缆1切断，保证了电缆1的切割精度。另外，拉紧电机41停止工作时，电缆1的一端可在外力作用下克服压辊42的抵持阻力被拉向夹持组件30，并最终被夹持组件30夹持固定。

底座10的尺板11的上表面上沿丝杆34的轴向固定设置有标尺50，标尺50上标注有刻度线，且标尺50上的“0”刻度线对准切割盘23设置，标尺50上越远离拉紧组件40的刻度线所代表的数值越大。如此，只需拉动电缆1的一端至所需长度对应的刻度线处后通过转动丝杆34并驱动压缩缸32操作由夹持组件30夹持固定，然而被拉紧组件40拉紧，最后被切断即可得到用户所需长度的电缆。

本实用新型提供的长度可调式电缆切割设备，使用时，将电缆1的一端拉动至所需长度对应的刻度线处，然后通过夹持组件30固定，电缆1的另一端在拉紧组件40的驱动作用下使得电缆1被拉直，然后通过操作切割组件20将电缆1切割断开，与传统切割方式相比，本实用新型的切割设备可实现单人操作，节省了人力，提高了切割效率，且切割尺寸准确度高，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种长度可调式电缆切割设备，用于切割电缆，其特征在于：所述长度可调式电缆切割设备包括底座及安装在所述底座上的切割组件、夹持组件和拉紧组件，所述夹持组件和所述拉紧组件分别设于所述切割组件相对的两侧，所述切割组件包括可转动地安装在所述底座上的转动杆、转动安装在所述转动杆一端的切割盘及可伸缩地设于所述底座与所述转动杆之间的弹性件，所述夹持组件包括可滑动地设于所述底座上的滑块、安装在所述滑块上的压缩缸、连接在所述压缩缸的伸出端的压块及转动安装在所述底座一端的丝杆，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述拉紧组件包括安装在所述底座上的拉紧电机及安装在所述拉紧电机的输出轴上的压辊，所述压辊的圆周面上设置有与所述电缆抵持的凸条，所述底座上沿所述丝杆的轴向设置有标尺，所述标尺上的“0”刻度线对准所述切割盘设置。

2.如权利要求1所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述底座的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动配合，所述丝杆的一端延伸至所述滑槽内，所述滑块套设在所述丝杆上。

3.如权利要求2所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述压缩缸的伸出端呈倒“U”形结构，所述底座上开设有用于放置所述电缆的凹槽，所述压块的下表面上对应所述凹槽开设有适配槽。

4.如权利要求3所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述适配槽的槽壁上设置有多个凸起。

5.如权利要求1所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述底座包括相互连接的尺板和安装板，所述夹持组件和所述拉紧组件安装在所述尺板的上端面上，所述切割组件安装在所述安装板上，所述标尺安装在所述尺板上，所述尺板的上端面上对应所述切割盘向下凹陷形成有收容槽，所述收容槽可收容部分所述切割盘。

6.如权利要求5所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述弹性件的一端与所述转动杆的下端面连接并弹性抵持，所述弹性件的另一端与所述安装板的上端面连接并弹性抵持。

7.如权利要求6所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

8.如权利要求1所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述压缩缸为气缸或液压缸。

9.如权利要求1所述的长度可调式电缆切割设备，其特征在于：所述转动杆的一端连接有握把。

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