CN209466764U - 一种全自动模切压痕机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动模切压痕机收料装置，包括固定连接在压痕机本体上的支架，支架上固定连接有底板，底板上设有一放置板，底板上设有用于驱动放置板上下运动的驱动机构，在所述底板两侧上分别安装有安装杆，在所述安装杆上固定有一安装块，在所述安装块上滑动连接有一推块，在所述安装块上设有用于驱动推块来回运动的驱动件，在压痕机本体上固定连接一支架，支架上固定连接一底板，驱动机构驱动放置板上下运动，底板上固定连接安装杆，在安装杆上固定连接有安装块，通过驱动件驱动推块沿着安装块长度方向来回运动，推块的来回运动来推动纸张运动，使纸张始终处于整齐状态，方便了对纸张的收集，提高了纸张加工的工作效率。

Description

一种全自动模切压痕机收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种压痕机，尤其是涉及一种全自动模切压痕机收料装置。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。

现有的一些压痕机在使用过程中，在对纸张进行收集时，需要通过人工对纸张进行整理，这种方式浪费了人工，且纸张的加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动模切压痕机收料装置，其具有方便了对纸张的收集，提高了纸张加工的工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动模切压痕机收料装置，包括固定连接在压痕机本体上的支架，在所述支架上固定连接有底板，在所述底板上设有一放置板，在所述底板上设有用于驱动放置板上下运动的驱动机构，在所述底板两侧上分别安装有安装杆，在所述安装杆上固定有一安装块，在所述安装块上滑动连接有一推块，在所述安装块上设有用于驱动推块来回运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在压痕机本体上固定连接一支架，在支架上固定连接一底板，通过驱动机构驱动放置板上下运动，在底板上固定连接安装杆，在安装杆上固定连接有安装块，通过驱动件驱动推块沿着安装块长度方向来回运动，通过推块的来回运动来推动纸张运动，使纸张始终处于整齐状态，方便了对纸张的收集，提高了印刷的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在安装块上表面上的第一杆、转动连接在第一杆一端上的第二杆、固定连接在安装块上的安装架、固定连接在安装架上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的驱动盘、设置在第一杆和安装板之间用于限位第一杆只沿着直线运动的限位件，所述第一杆远离第二杆的一端转动连接在推块上、所述第二杆偏心设置在驱动盘上。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动驱动盘转动，驱动盘驱动第二杆运动，第二杆带动第一杆来回运动，第一杆在限位件的作用下驱动推块来回运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动推块来回运动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括沿着安装块长度方向开设在安装块上表面上的限位槽、固定连接在第一杆下表面上的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽中，所述限位槽截面呈燕尾状设置，所述限位块截面呈燕尾状设置。

通过采用上述技术方案，通过在安装块上表面上沿着安装块长度方向开设限位槽，在第一杆下表面上固定连接限位块，限位槽和限位块的截面呈燕尾状设置，限位块滑动连接在限位槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了第一杆在安装块上来回运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述安装杆和底板之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在底板上的滑动槽、固定连接在安装杆一端上的滑动块、设置在底板上用于驱动滑动块在滑动槽中滑动的驱动组件，所述滑动块截面呈燕尾状设置，所述滑动块截面呈燕尾状设置，所述滑动块滑动连接在滑动槽中。

通过采用上述技术方案，通过在底板上开设滑动槽，在安装杆一端上固定连接滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽中，驱动驱动件驱动滑动块在滑动槽中滑动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了调节推块的位置来适应不同规格的纸张的收集。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在滑动槽一端内壁上的螺纹杆、安装在螺纹杆一端上的驱动把手，所述螺纹杆一端穿出滑动槽一端内壁，所述驱动把手安装在螺纹杆穿出滑动槽的一端上，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，通过驱动把手驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑动块在滑动槽中滑动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了调节安装杆在底板上的位置，方便了调节推块的位置。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动把手和螺纹杆之间设有一卡接机构，所述卡接机构包括开设在驱动把手上的嵌槽、开设在嵌槽侧壁上的卡槽、固定连接在螺纹杆穿出滑动槽的一端上的卡块，所述螺纹杆一端嵌设在嵌槽中，所述卡块卡接在卡槽中。

通过采用上述技术方案，通过在驱动把手上开设一嵌槽，在嵌槽侧壁上开设卡槽，在螺纹杆一端上固定连接卡块，螺纹杆一端嵌设在嵌槽中，卡块卡接在卡槽中，通过这样的设置，方便了驱动把手的安装和拆卸，在不需要使用驱动把手时，方便将驱动把手拆卸下来以免影响操作者正常的操作。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动把手上固定连接有一握杆。

通过采用上述技术方案，通过在驱动把手上固定连接一握杆，通过设置了握杆，方便了操作者转动驱动把手。

本实用新型进一步设置为：在所述底板上固定连接有一挡杆，挡杆侧壁抵紧在放置板侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过在底板上固定连接一挡杆，挡杆位于放置板远离压痕机本体的一侧上，通过这样的设置，防止了纸张从放置板远离压痕机本体的一侧掉落到地面上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过推块的来回运动来推动纸张运动，使纸张始终处于整齐状态，方便了对纸张的收集，提高了印刷的工作效率；防止了纸张从放置板远离压痕机本体的一侧掉落到地面上；方便将驱动把手拆卸下来以免影响操作者正常的操作。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中收料装置的整体结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图。

附图标记：1、支架；2、底板；3、放置板；4、驱动机构；5、安装杆；6、安装块；7、推块；8、驱动件；9、第一杆；10、第二杆；11、安装架；12、驱动电机；13、驱动盘；14、限位件；15、限位槽；16、限位块；17、连接机构；18、滑动槽；19、滑动块；20、驱动组件；21、螺纹杆；22、驱动把手；23、卡接机构；24、嵌槽；25、卡槽；26、卡块；27、握杆；28、挡杆；29、提升电机；30、主动齿轮；31、驱动齿轮；32、提升丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种全自动模切压痕机收料装置，包括固定连接在压痕机上的支架1，在支架1上固定连接有一底板2，在底板2上设有一放置板3，在底板2上设有用于驱动放置板3上下运动的驱动机构4。

如图1所示，驱动机构4包括提升电机29、主动齿轮30、驱动齿轮31和提升丝杆32，提升电机29固定连接在底板2上表面上，主动齿轮30固定连接在提升电机29输出轴上，提升丝杆32转动连接在底板2上，提升丝杆32与放置板3之间螺纹连接，在放置板3四个角上均设有提升丝杆32，驱动齿轮31固定连接在提升丝杆32上，主动齿轮30与驱动齿轮31之间啮合。

如图2所示，在底板2两侧上分别安装有安装杆5，在安装杆5上固定连接有一安装块6，在安装块6上滑动连接有一推块7，在安装块6上设有用于驱动推块7来回运动的驱动件8，推块7用于将纸张推平。

如图2、图3所示，驱动件8包括第一杆9、第二杆10、安装架11、驱动电机12、驱动盘13和限位件14，第一杆9滑动连接在安装块6上表面上，第一杆9一端转动连接在推块7上，第二杆10一端转动连接在第一杆9一端上，安装架11固定连接在安装块6上表面上，驱动电机12固定连接在安装架11上，驱动盘13固定连接在驱动电机12输出轴上，第二杆10远离第一杆9的一端转动连接在驱动盘13上，第二杆10呈偏心设置在驱动盘13上，限位件14设置在第一杆9和安装块6上表面之间，限位件14用于限位第一杆9沿着安装板长度方向呈直线运动。

如图3所示，限位件14包括限位槽15和限位块16，限位槽15沿着安装块6上表面长度方向开设在安装块6上表面上，限位槽15截面呈燕尾状设置，限位块16固定连接在第一杆9下表面上，限位块16截面呈燕尾状设置，限位块16滑动连接在限位槽15中。

如图2、图4所示，为了方便调节安装杆5在底板2上的位置，在安装杆5和底板2之间设有一连接机构17，连接机构17包括滑动槽18、滑动块19和驱动组件20，滑动槽18开设在底板2上，滑动槽18沿着底板2宽度方向开设，滑动槽18截面呈燕尾状设置，滑动块19固定连接在安装杆5一端上，滑动块19截面呈燕尾状设置，滑动块19滑动连接在滑动槽18中，驱动组件20设置在底板2上，驱动组件20用于驱动滑动块19在滑动槽18中滑动。

如图4所示，驱动组件20包括螺纹杆21和驱动把手22，螺纹杆21一端转动连接在滑动槽18一端内壁上，螺纹杆21一端穿过滑动槽18另一端内壁伸出底板2外，驱动把手22安装在螺纹杆21穿出底板2外的一端上，驱动把手22用于驱动螺纹杆21转动。

如图4所示，为了方便驱动把手22的安装和拆卸，在驱动把手22和螺纹杆21之间设有一卡接机构23，卡接机构23包括嵌槽24、卡槽25和卡块26，嵌槽24开设在驱动把手22上，螺纹杆21一端嵌设在嵌槽24中，卡槽25开设在嵌槽24侧壁上，卡块26固定连接在螺纹杆21一端外壁上，卡块26卡接在卡槽25中。

如图4所示，为了方便操作者驱动驱动把手22转动，在驱动把手22上固定连接有一握杆27。

如图2所示，为了防止纸张从放置板3远离压痕机的一端处冲出，在底板2上固定连接有一挡杆28，挡杆28侧壁抵紧在放置板3侧壁上。

本实施例的实施原理为：通过提升电机29带动主动齿轮30转动，主动齿轮30通过驱动齿轮31带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动放置板3上下运动；

驱动电机12带动驱动盘13转动，驱动盘13带动第二杆10运动，第二杆10带动第一杆9来回运动，第一杆9带动推块7来回运动来整理纸张；

转动驱动把手22，驱动把手22带动螺纹杆21转动，螺纹杆21驱动滑动块19在滑动槽18中滑动来调节安装杆5的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动模切压痕机收料装置，包括固定连接在压痕机本体上的支架（1），其特征在于：在所述支架（1）上固定连接有底板（2），在所述底板（2）上设有一放置板（3），在所述底板（2）上设有用于驱动放置板（3）上下运动的驱动机构（4），在所述底板（2）两侧上分别安装有安装杆（5），在所述安装杆（5）上固定有一安装块（6），在所述安装块（6）上滑动连接有一推块（7），在所述安装块（6）上设有用于驱动推块（7）来回运动的驱动件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：所述驱动件（8）包括滑动连接在安装块（6）上表面上的第一杆（9）、转动连接在第一杆（9）一端上的第二杆（10）、固定连接在安装块（6）上的安装架（11）、固定连接在安装架（11）上的驱动电机（12）、固定连接在驱动电机（12）输出轴上的驱动盘（13）、设置在第一杆（9）和安装板之间用于限位第一杆（9）只沿着直线运动的限位件（14），所述第一杆（9）远离第二杆（10）的一端转动连接在推块（7）上、所述第二杆（10）偏心设置在驱动盘（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：所述限位件（14）包括沿着安装块（6）长度方向开设在安装块（6）上表面上的限位槽（15）、固定连接在第一杆（9）下表面上的限位块（16），所述限位块（16）滑动连接在限位槽（15）中，所述限位槽（15）截面呈燕尾状设置，所述限位块（16）截面呈燕尾状设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：在所述安装杆（5）和底板（2）之间设有一连接机构（17），所述连接机构（17）包括开设在底板（2）上的滑动槽（18）、固定连接在安装杆（5）一端上的滑动块（19）、设置在底板（2）上用于驱动滑动块（19）在滑动槽（18）中滑动的驱动组件（20），所述滑动块（19）截面呈燕尾状设置，所述滑动块（19）滑动连接在滑动槽（18）中。

5.根据权利要求4所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：所述驱动组件（20）包括转动连接在滑动槽（18）一端内壁上的螺纹杆（21）、安装在螺纹杆（21）一端上的驱动把手（22），所述螺纹杆（21）一端穿出滑动槽（18）一端内壁，所述驱动把手（22）安装在螺纹杆（21）穿出滑动槽（18）的一端上，所述滑动块（19）螺纹连接在螺纹杆（21）上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：在所述驱动把手（22）和螺纹杆（21）之间设有一卡接机构（23），所述卡接机构（23）包括开设在驱动把手（22）上的嵌槽（24）、开设在嵌槽（24）侧壁上的卡槽（25）、固定连接在螺纹杆（21）穿出滑动槽（18）的一端上的卡块（26），所述螺纹杆（21）一端嵌设在嵌槽（24）中，所述卡块（26）卡接在卡槽（25）中。

7.根据权利要求6所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：在所述驱动把手（22）上固定连接有一握杆（27）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动模切压痕机收料装置，其特征在于：在所述底板（2）上固定连接有一挡杆（28），挡杆（28）侧壁抵紧在放置板（3）侧壁上。