CN212462278U - 一种带锰铜分流器的接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锰铜分流器的接线端子，包括导电材料制成的第一端子段、第二端子段，以及位于第一端子段与第二端子段之间的锰铜分流器，锰铜分流器分别与第一端子段、第二端子段焊接形成为一体；第一端子段及第二端子段靠近锰铜分流器的端部表面上设置有供电流采样的第一点焊位，第一点焊位上焊接有电流采样接线。本实用新型在同样的空间环境中，将电流采样接线焊接于点焊位表面，在有限的空间环境中，宽度可设置到最大，使截面积最大，提高了额定电流，减小了阻值，降低了温升。

Description

一种带锰铜分流器的接线端子

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是一种带锰铜分流器的接线端子。

背景技术

小型断路器(MCB)、(RCBO)的脱扣器和家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)、小型开关或者继电器在众多场合需要进行电流测试，锰铜分流器由于其价格低廉及性能稳定，比电流互感器具有更小的体积，在小型断路器、小型开关或者继电器中大量使用。采用锰铜分流器，由于其存在阻值，对应额定电流较大时，对产品的温升、功耗不利。

采用锰铜分流器，现有的一种方式是接线端子、锰铜分流器、软连接等多个分立的连接体点焊在一起；这种方案需要多次点焊，其性能和成本不具有优势；另外一种方式是将接线端子、锰铜分流器等设计为一体，接线端子的尺寸和位置受到产品结构的限制，并且需要考虑两根电流采样接线、一根电压采样连接线的布设，且产品的额定电流较大时需要降低其阻值时，在设计上的存在一些难点。如现有的公开号为CN110867355A的专利，其接线端子板两侧专门设置有供点焊接线用突出接线端子外的凸台，将电流采样端设于两侧凸台上，由于凸台的设置，在同等的空间下，锰铜分流器的宽度变小，截面积小，使得其电阻值较大，容易发热，不利于MCB的电流进一步提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带锰铜分流器的接线端子，锰铜分流器的宽度加大，点焊位置不再设置突出凸台，以实现锰铜分流器阻值足够小，满足断路器中大电流的使用要求。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带锰铜分流器的接线端子，包括导电材料制成的第一端子段、第二端子段，以及位于第一端子段与第二端子段之间的锰铜分流器，所述的锰铜分流器分别与第一端子段、第二端子段焊接形成为一体；第一端子段及第二端子段靠近锰铜分流器的端部表面上设置有供电流采样的第一点焊位，第一点焊位上焊接有电流采样接线。

一实施方式中，所述的第一端子段或第二端子段的表面上还设置有供电压采样的第二点焊位，第二点焊位上焊接有电压采样接线。

另一实施方式中，所述的第一端子段或第二端子段的侧面上设置有电压采样凸点，电压采样接线与电压采样凸点连接。

优选地，所述的第一点焊位的表面设置有用于点焊电流采样接线的第一定位凹坑。

优选地，所述的第二点焊位的表面设置有用于点焊电压采样接线的第二定位凹坑。

其中，所述的第一端子段及第二端子段的材质为紫铜或黄铜。

其中，所述的第一端子段、锰铜分流器、第二端子段焊接形成弯折的L形或Z形。

优选地，所述的锰铜分流器垂直于第一端子段及第二端子段设置。

由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将电流采样接线焊接于第一端子段及第二端子段的表面，使得在同样的空间环境中，锰铜分流器的宽度可以设置最宽，截面积更大，提高了额定电流，减小了阻值，降低了温升。

2、在第一点焊位及第二点焊位的表面设置有用于点焊电流采样接线及点焊电压采样接线的定位凹坑，使得点焊更加容易，防止误焊。

3、本实用新型接线端子焊接形成弯折板状，截面积较大，产品温升可以满足要求，且设置有弯折状，可最大限度的减小接线端子所占用的空间，尽可能缩短了断路器的长度尺寸，便于实现小型化的布设。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的分解结构示意图。

图2是图1焊接电流采样接线和电压采样接线的结构示意图。

图3是实施例二中焊接电流采样接线和电压采样接线的结构示意图。

图4是本实用新型的安装状态示意图。

图5是本实用新型在断路器中的安装示意图。

主要符号说明：

1：第一端子段，2：第二端子段，3：锰铜分流器，4：电流采样接线，51：第一定位凹坑，52：第二定位凹坑，6：电压采样接线，7：电压采样凸点，8：缠绕线圈，9：铁芯组件，10：静触头，11：磁轭。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例公开了一种带锰铜分流器的接线端子，包括导电材料制成的第一端子段1、第二端子段2，以及位于第一端子段1与第二端子段2之间的锰铜分流器3。锰铜分流器3分别与第一端子段1、第二端子段2焊接形成为一体。第一端子段1、锰铜分流器3、第二端子段2焊接形成弯折板状，弯折的形状根据使用时的产品空间可以设计为L形或Z形等。本实施例中锰铜分流器3垂直于第一端子段1及第二端子段2设置。

锰铜分流器3为锰铜材质，锰铜一般含86％铜，12％锰，2％镍，20℃时的电阻率0.43(Ω/m)。第一端子段1及第二端子段2采用紫铜材质，紫铜导热系数为386.4w/(m.k)电阻率(20℃时bai)为0.018Ω/m。

本实用新型中，第一端子段及第二端子段的表面指的是图1中示意的A面，侧面指的是图1中示意的B面。第一端子段1及第二端子段2靠近锰铜分流器3的端部的表面设置有第一点焊位，第一点焊位设置有用于点焊电流采样接线4的第一定位凹坑51。第一定位凹坑51内焊接有电流采样接线4。第一端子段1或第二端子段2的侧面设置有电压采样凸点7，电压采样接线6与电压采样凸点7焊接连接。本实施例中，第二端子段2的侧面设置电压采样凸点7。

如图4、图5所示，将本实用新型接线端子设置于小型断路器进线端或出线端中。电流采样接线4与电压采样接线6及接线端子与小型断路器的线路板连接。缠绕线圈8缠绕在铁芯组件9外围，铁芯组件9设置在磁轭11内，磁轭11安装在小型断路器的壳体上。将接线端子与缠绕线圈8一端点焊连接，缠绕线圈8另一端与静触头10的一端一同点焊在磁轭11上。

本实施例使用时，电流采样接线4及电压采样接线6测试电流及电压情况，当出现漏电情况时，检测到电流及电压的异常情况，将信号反馈至线路板，缠绕线圈8通电，在缠绕线圈8产生的磁场作用下，铁芯组件9中的动铁芯沿静铁芯方向运动，带动推杆向外运动撞击小型断路器内的自由脱扣模块，实现脱扣。

实施例二

如图3所示，本实施例公开了一种带锰铜分流器的接线端子，包括导电材料制成的第一端子段1、第二端子段2，以及位于第一端子段1与第二端子段2之间的锰铜分流器3。锰铜分流器3分别与第一端子段1、第二端子段2焊接形成为一体。第一端子段1、锰铜分流器3、第二端子段2焊接形成弯折板状，锰铜分流器3垂直于第一端子段1及第二端子段2设置。

第一端子段1和第二端子段2采用黄铜材质，黄铜导热系数为bai108.9/(m.k)电阻率(20℃时)为du0.071Ω/m。

第一端子段1及第二端子段2靠近锰铜分流器3的端部的表面设置有第一点焊位，第一点焊位设置有用于点焊电流采样接线4的第一定位凹坑51。第一定位凹坑51内焊接有电流采样接线4。第一端子段1或第二端子段2的表面设置有第二点焊位，第二点焊位设置有用于点焊电压采样接线6的第二定位凹坑52，第二定位凹坑52内焊接有电压采样接线6。

本实施例的使用过程原理与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：包括导电材料制成的第一端子段、第二端子段，以及位于第一端子段与第二端子段之间的锰铜分流器，所述的锰铜分流器分别与第一端子段、第二端子段焊接形成为一体；第一端子段及第二端子段靠近锰铜分流器的端部表面上设置有供电流采样的第一点焊位，第一点焊位上焊接有电流采样接线。

2.如权利要求1所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的第一端子段或第二端子段的表面上还设置有供电压采样的第二点焊位，第二点焊位上焊接有电压采样接线。

3.如权利要求1所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的第一端子段或第二端子段的侧面上设置有电压采样凸点，电压采样接线与电压采样凸点连接。

4.如权利要求1所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的第一点焊位的表面设置有用于点焊电流采样接线的第一定位凹坑。

5.如权利要求2所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的第二点焊位的表面设置有用于点焊电压采样接线的第二定位凹坑。

6.如权利要求1所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的第一端子段及第二端子段的材质为紫铜或黄铜。

7.如权利要求1所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的第一端子段、锰铜分流器、第二端子段焊接形成弯折的L形或Z形。

8.如权利要求1所述的带锰铜分流器的接线端子，其特征在于：所述的锰铜分流器垂直于第一端子段及第二端子段设置。

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