CN212461833U - 一种扁平状电池的外壳绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扁平状电池技术领域，特别涉及一种扁平状电池的外壳绝缘结构。包括内部为空腔且上端形成有开口的金属底座、以及与金属底座扣合安装的金属盖，金属盖的外边缘相嵌有塑胶件，金属盖和塑胶件一体成型，金属底座的底部设有密封胶圈，塑胶件贴合于金属底座的内侧壁，且底部挤压于密封胶圈。解决了现有的扁平状电池结构在组装的过程中，组装工序复杂，密封效果差，导致生产效率低、成品率低的问题。金属盖和塑胶件为一体成型的设计便于金属盖和塑胶件与金属底座组装，只需将塑胶件与金属底座配合连接好即可完成组装，简化了组装步骤，提高组装的效率以及产品的成品率。

Description

一种扁平状电池的外壳绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及扁平状电池技术领域，特别涉及一种扁平状电池的外壳绝缘结构。

背景技术

现有的扁平状电池的金属底座和金属盖之间通过绝缘片来达到绝缘的目的，由于金属底座为正极，金属盖为负极，金属底座与金属盖之间需要密封连接形成密闭的空间，且两者不能接触，为此现有的扁平状电池结构在组装的过程中，对金属底座、金属盖以及绝缘片的组装配合要求较高，组装工序复杂，密封效果差，导致生产效率低、成品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种扁平状电池的外壳绝缘结构，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的扁平状电池结构在组装的过程中，组装工序复杂，密封效果差，导致生产效率低、成品率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扁平状电池的外壳绝缘结构，包括内部为空腔且上端形成有开口的金属底座(30)、以及与所述金属底座(30)扣合安装的金属盖(10)；所述金属盖(10)的外边缘相嵌有塑胶件(20)，所述金属盖(10)和所述塑胶件(20)一体成型；所述金属底座(30)的底部设有密封胶圈(40)；所述塑胶件(20)贴合于所述金属底座(30)的内侧壁，且底部挤压于所述密封胶圈(40)。

优选的，所述塑胶件(20)的顶部形成有插槽(21)，所述金属盖(10)的外边缘嵌入所述插槽(21)内。

优选的，于所述塑胶件(20)与所述金属底座(30)贴合面的底部形成有台阶(22)，所述塑胶件(20)的台阶(22)挤压于所述密封胶圈(40)，并令所述密封胶圈(40)呈L形。

优选的，所述金属底座(30)开口的边缘形成有向内弯曲的限位部，所述塑胶件(20)于所述插槽(21)的下方形成有与所述限位部配合的弯曲部(23)。

由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：本实用新型通过在金属底座上盖合金属盖形成容置电芯的空间，金属盖的外边缘相嵌有塑胶件且金属盖和塑胶件一体成型，塑胶件贴合于金属底座的内侧壁，通过塑胶件实现金属盖与金属底座绝缘且相连接形成密闭空间，通过塑胶件压合于金属底座底部的密封胶圈，实现塑胶件与金属底座之间的密封、金属盖和塑胶件为一体成型的设计便于金属盖和塑胶件与金属底座组装，只需将塑胶件与金属底座配合连接好即可完成组装，简化了组装步骤，提高组装的效率以及产品的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例扁平状电池的外壳绝缘结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例塑胶件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种扁平状电池的外壳绝缘结构，如图1所示，包括金属底座30，以及与金属底座30扣合安装的金属盖10，金属底座30的上端形成有开口，金属底座30的内部为空腔，用于放置电芯，金属底座30为正极，与电芯的正极耳连接，金属盖10为负极，与电芯的负极耳连接。金属盖10盖合安装于金属底座30的上端开口，进而金属底座30内形成密闭的空间。

由于金属底座30为正极，金属盖10为负极，因此金属底座30和金属盖10之间不能接触，为了实现金属底座30和金属盖10不接触且密封连接，在金属盖10的外边缘相嵌有塑胶件20，参见图2，塑胶件20的顶部形成有插槽21，插槽21位于塑胶件20顶部的中间，金属盖10的外边缘嵌入塑胶件20的插槽21内，塑胶件20贴合于金属底座30的内侧壁，进而实现金属盖10与金属底座30连接形成密闭空间，通过塑胶件20实现金属盖10与金属底座30绝缘。

为了提高该结构的密闭性能同时简化组装工序，本实施例提供的金属盖10和塑胶件20为一体成型，进而金属盖10和塑胶件20的连接部位无缝连接，具备高气密性优点，同时金属盖10的边缘位于塑胶件20内，实现金属盖10不与金属底座30接触。同时金属盖10和塑胶件20为一体成型的设计便于金属盖10和塑胶件20与金属底座30组装，只需将塑胶件20与金属底座30配合连接好即可完成组装，简化了组装步骤，提高组装的效率以及产品的成品率。

金属底座30开口的边缘形成有向内弯曲的限位部31，塑胶件20于插槽21的下方形成有与限位部31配合的弯曲部23。金属盖10和塑胶件20扣合于金属底座30后，塑胶件20贴合于金属底座30的内侧壁，进而通过限位部31与弯曲部23的配合时外壳结构稳固。

为了实现塑胶件20与金属底座30密封，提高外壳结构的气密性，在金属底座30的底部设有密封胶圈40，塑胶件20贴合于金属底座30的内侧壁，且塑胶件20的底部挤压于密封胶圈40，通过塑胶件20压合于金属底座30底部的密封胶圈40，实现塑胶件20与金属底座30之间的密封。

进一步的，在塑胶件20与金属底座30的贴合面上形成有台阶22，塑胶件20的台阶22挤压于密封胶圈40，并令密封胶圈40呈L形，通过在塑胶件20的底部设计台阶22，实现提高塑胶件20与密封胶圈40的压紧力，使得密封胶圈40被压紧成L形，进一步提高塑胶件20与金属底座30之间的密封效果，提高产品的成品率以及成品质量。

综上所述，本实用新型通过在金属底座上盖合金属盖形成容置电芯的空间，金属盖的外边缘相嵌有塑胶件且金属盖和塑胶件一体成型，塑胶件贴合于金属底座的内侧壁，通过塑胶件实现金属盖与金属底座绝缘且相连接形成密闭空间，通过塑胶件压合于金属底座底部的密封胶圈，实现塑胶件与金属底座之间的密封、金属盖和塑胶件为一体成型的设计便于金属盖和塑胶件与金属底座组装，只需将塑胶件与金属底座配合连接好即可完成组装，简化了组装步骤，提高组装的效率以及产品的成品率。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种扁平状电池的外壳绝缘结构，其特征在于：包括内部为空腔且上端形成有开口的金属底座(30)、以及可与所述金属底座(30)扣合安装的金属盖(10)；所述金属盖(10)的边缘相嵌有塑胶件(20)，所述金属盖(10)和所述塑胶件(20)一体成型；所述金属底座(30)的底部设有密封胶圈(40)；所述塑胶件(20)贴合于所述金属底座(30)的内侧壁，且底部挤压于所述密封胶圈(40)。

2.根据权利要求1所述的扁平状电池的外壳绝缘结构，其特征在于：所述塑胶件(20)的顶部端面形成有插槽(21)，所述金属盖(10)的边缘嵌入所述插槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的扁平状电池的外壳绝缘结构，其特征在于：于所述塑胶件(20)与所述金属底座(30)贴合面的底部形成有台阶(22)，所述塑胶件(20)的台阶(22)挤压于所述密封胶圈(40)，并令所述密封胶圈(40)呈L形。

4.根据权利要求2所述的扁平状电池的外壳绝缘结构，其特征在于：所述金属底座(30)开口的边缘形成有向内弯曲的限位部(31)，所述塑胶件(20)于所述插槽(21)的下方形成有与所述限位部(31)配合的弯曲部(23)。

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