CN212461764U - 推压平衡结构及电池化成夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于层压机械领域,尤其涉及推压平衡结构及电池化成夹具,包括两组、且对称连接在同一组层压板组件两端的平衡组件,平衡组件包括两件连接件、导向座和导杆;导向座设于层压板组件的中间层板的端部,导向座上设有导向孔,导杆滑动地穿过导向孔;连接件设有第一连接部和第二连接部;第二连接部上设有连接孔;第一连接销穿过两连接孔与导杆连接;两连接件的第一连接部分别枢接在同一组层压板组件的另两件层板的端部;推动层压板组件中的一层板,层压板组件两侧的平衡组件中的各连接件推动对应导杆沿导向孔滑动,导杆推动另一所述连接件,使两连接件绕所述第一连接销转动,压缩层压板组件中相邻层板的距离。
Description
技术领域
本实用新型属于层压机械领域,尤其涉及推压平衡结构及电池化成夹具。
背景技术
层压机构在机械设备中广泛应用,例如,电池分容夹具和电池化成夹具;其中都是采用层压的方式将电池压紧。
中国专利文献中,公开号为:CN105958123A,其公开了一种64通道聚合物锂离子电池化成夹具机,其中记载了:64通道层压板包括加热板、夹具压板、温度传感器、连接链条、硅胶板以及用以对聚合物锂离子电池的极耳进行夹紧的电池极耳接触销,若干夹具压板相互平行布置,并且两两之间夹持聚合物锂离子电池;夹具压板上用于夹持聚合物锂离子电池的表面上贴附有加热板,与设置加热板相反的表面上贴附有硅胶板;夹具压板的内部安装有温度传感器,夹具压板的端部通过连接链条相互连接。压力控制装置对64通道层压板进行加压,并自动调整压力达到设定要求,所述温度控制柜,是对每块层压板进行温度控制的操作,所述电池化成柜是在聚合物锂离子电池加压加热后开始对其进行充放电化成的操作。
然而,夹具压板在压紧电池时,并且夹具压板支撑在导杆上,而导杆要支撑夹具压板和电池,由电池存在厚度不一致现象,并且,夹具压板与导杆之间存在配合间隙,从而在压紧时,会导致夹具压板倾斜,进而导致电池的受到的压力不均匀,所以在压力化成或分容时,导致电池的压力不均导致电池化成或者分容的质量难以把控,降低电池的性能,并且由于夹具压板在压紧电池时,导致夹具压板卡死在导杆上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供推压平衡结构及电池化成夹具,旨在解决目前层压机构在层压厚度不一致的产品时,会导致压板倾斜而造成被压的物件受力不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的推压平衡结构,包括两组、且对称连接在同一组层压板组件两端的平衡组件,所述平衡组件包括两件连接件、导向座和导杆;所述导向座设于层压板组件的中间层板的端部,所述导向座上设有导向孔,所述导杆滑动地穿过所述导向孔;所述连接件设有第一连接部和第二连接部;第二连接部上设有连接孔;两所述连接件的所述连接孔重叠,第一连接销穿过两所述连接件的所述连接孔与所述导杆连接;两所述连接件的第一连接部分别枢接在同一组层压板组件的另两件层板的端部;推动层压板组件中的一层板,层压板组件两侧的所述平衡组件中的各所述连接件推动对应所述导杆沿所述导向孔滑动,所述导杆推动另一所述连接件,使两所述连接件绕所述第一连接销转动,压缩层压板组件中相邻层板的距离。
进一步,所述平衡组件还包括连接套,所述连接套穿过两相互重叠的所述连接孔,所述第一连接销穿过所述连接套与所述导杆连接,所述连接孔与所述连接套间隙配合,所述连接套上套设有隔离两所述连接件的垫片。
进一步,所述平衡组件中的两所述连接件上还均设有弧形槽,所述弧形槽与所述连接孔的圆心重合,第二连接销穿过两所述连接件的所述弧形槽与所述导杆连接。
进一步,所述第二连接销限位两所述弧形槽的端部时,两所述第一连接部的枢轴与所述第二连接销的中心在同一水平线上。
进一步,所述弧形槽的弧度为35°-55°。
本实用新型实施例提供的推压平衡结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:在同一组层压板组件两端的平衡组件,在推动层压板组件中的一层板,层压板组件两侧的所述平衡组件中的各所述连接件推动对应所述导杆沿所述导向孔滑动,所述导杆推动另一所述连接件,使两所述连接件绕所述第一连接销转动,压缩层压板组件中相邻层板的距离;从而实现在层板压紧产品时,在两平衡组件的作用下,使得相邻的层板能联动移动,避免层板在沿支撑导杆移动时,避免由于受压物的厚度不一致而层板倾斜的问题;保证被压产品受力均匀,并且能有效降低层板磨损的问题。
一种电池化成夹具,包括所述推压平衡结构,还包括两支撑座、两组导向支撑组件、层板、推压机构和动力机构;两所述支撑座相对设置,两组所述导向支撑组件相对地设置在两所述支撑座之间,所述推压机构和多件所述层板滑动地连接两所述导向支撑组件,所述动力机构设于一所述支撑座上、且连接所述推压机构;每相邻三件所述层板组成一组层压板组件,且所述层压板组件中尾端的所述层板为下一所述层压板组件中前端的所述层板,各所述层压板组件的两端连接有所述平衡组件;所述层压板组件中间的所述层板连接所述导向座;两所述连接件的第一连接部分别枢接在同一组层压板组件的另两件所述层板的端部。
进一步,同一组所述层压板组件设置有两组所述推压平衡结构;一组所述推压平衡结构的两组所述平衡组件对称的设置在所述层压板组件端部的上端,另一组所述推压平衡结构的两组所述平衡组件对称的设置在所述层压板组件端部的下端。
进一步,所述导杆滑动地穿过位于同一侧的两所述平衡组件的所述导向座。
进一步,所述平衡组件中尾端的所述连接件与相邻所述平衡组件中前端的多少是连接件的第一连接部相互叠合、且与对应的所述层板枢接。
进一步,所述导向支撑组件包括两上下平行设置、且穿过所述层板的第一支撑导向轴,以及两上下平行设置、且贯穿所述推压机构的第二支撑导向轴。
进一步,所述层板上设有供对应所述第一支撑导向轴穿过的导向通孔,所述导向通孔内设有多件与所述第一支撑导向轴表面相切的滚动支撑件;所述层板沿所述第一支撑导向轴移动时,所述滚动支撑件沿所述第一支撑导向轴滚动。
进一步,所述层板的侧面沿着各所述导向通孔的外缘还设有向内凹陷的腔体,所述腔体的底壁沿着所述导向通孔的边缘还设有向内凹陷的避空缺口,所述避空缺口的两端均设有定位槽;所述滚动支撑件包括支撑轴和滚动轴承,所述滚动轴承套于所述支撑轴上,所述支撑轴的两端定位在对应所述定位槽内,所述滚动轴承的一侧延伸到所述导向通孔内;所述腔体内还设有盖板,用于压紧所述支撑轴在所述定位槽内,所述盖板与所述层板螺钉连接;所述盖板的底部设有避空对应所述滚动轴承的避空位。
本实用新型实施例提供的电池化成夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
1、在相邻的层板之间设置电池,在夹紧电池时,由动力机构推动推压机构,由推压机构推动层板将电池压紧;在压紧的过程中,连接在层压板组件的两组平衡组件中靠近所述推压机构的连接件推动导杆,使得导杆沿着导向孔向下滑动,使所述连接件绕所述第一连接销转动,达到压缩相邻层板之间的间隙,并且同时在动力机构的推动下,推动导杆,使得层板沿着导向支撑组件往远离动力机构的方向移动,同时在一连接件绕着第一连接销转动时,另一连接件同步绕该第一连接销转动,进而使得相邻层板联动,即使被压的电池厚度不一,也不会导致相邻层板倾斜,进而实现沿导向支撑组件同步移动,并且在对应的平衡组件的作用下,使得各个层板能平稳移动,因此避免了层板在压紧电池的过程中,由于电池厚度不一,而导致层板倾斜,造成电池受力不均的问题,进而保证电池化成的质量,以及避免层板沿着导向支撑组件移动时倾斜而增加层板与导向支撑组件磨损的问题。
2、在化成结束后,通过动力机构拉动推压机构沿着导向支撑组件移动,使得层板松开电池时,在各组平衡组件中的两连接件绕着第一连接销转动而展开,进而实现层板能全部打开,进而便于将化成后的电池取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的推压平衡结构设置在层压板组件上的立体图。
图2为本实用新型实施例提供的推压平衡结构设置在层压板组件上的主视图。
图3为本实用新型实施例提供的推压平衡结构的立体图。
图4为本实用新型实施例提供的推压平衡结构的爆炸图。
图5为本实用新型实施例提供的电池化成夹具的立体图。
图6为本实用新型实施例提供的电池化成夹具所述平衡组件连接所述层板的立体图。
图7为本实用新型实施例提供的电池化成夹具所述层板的立体图。
图8为本实用新型实施例提供的电池化成夹具所述层板的局部爆炸图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-4所示,一种推压平衡结构,包括两组、且对称连接在同一组层压板组件两端的平衡组件100,所述平衡组件100 包括两件连接件110、导向座120和导杆130。所述导向座120设于层压板组件的中间层板的端部,所述导向座120上设有导向孔121,所述导杆130滑动地穿过所述导向孔121。所述连接件110设有第一连接部111和第二连接部112;第二连接部112上设有连接孔113;两所述连接件110的所述连接孔113重叠,第一连接销114穿过两所述连接件110的所述连接孔113与所述导杆130连接;两所述连接件110的第一连接部111分别枢接在同一组层压板组件的另两件层板的端部;推动层压板组件中的一层板,层压板组件两侧的所述平衡组件100 中的各所述连接件110推动对应所述导杆130沿所述导向孔滑动,所述导杆130 推动另一所述连接件110,使两所述连接件110绕所述第一连接销114转动,压缩层压板组件中相邻层板的距离。本实施例,由于在同一组层压板组件两端的平衡组件100,在推动层压板组件中的一层板移动时,层压板组件两侧的所述平衡组件中的各所述连接件110同时推动对应所述导杆130沿所述导向孔121滑动,所述导杆130推动另一所述连接件110,使两所述连接件110绕所述第一连接销114转动,压缩层压板组件中相邻层板的距离;从而实现在层板压紧产品时,在两平衡组件100的作用下,使得相邻层板的联动移动,避免层板在沿支撑导杆移动时,由于被压物的厚度不一,导致层板倾斜的问题;进而保证被压产品受力均匀,并且能有效降低层板磨损的问题。进一步的,还可通过本实施例的多组推压平衡结构将多组层压板组件串联起来,因此,一次性可层压多组产品,并且在层压的过程中,能防止层压板组件的层板在移动的过程中倾斜,进而保证了层板运行的稳定性,使得被层压的多组产品受力平衡。
进一步,参照图4,所述平衡组件100还包括连接套140,所述连接套140 穿过两相互重叠的所述连接孔113,所述第一连接销114穿过所述连接套140与所述导杆130连接,所述连接孔113与所述连接套140间隙配合,所述连接套 140上套设有隔离两所述连接件110的垫片141。本实施例中,通过连接件110 与连接套140转动,因此能降低连接件110的磨损,并且在两连接件110之间设置垫片141,进而避免两连接件110接触,防止两件连接件110在转动时相互摩擦,进而使得两连接件110绕连接套140转动更为顺畅。
进一步,参照图3和图4,所述平衡组件100中的两所述连接件110上还均设有弧形槽115,所述弧形槽110与所述连接孔113的圆心重合,第二连接销 116穿过两所述连接件110的所述弧形槽110与所述导杆130连接。本实施例中,在层板压紧时,由靠近驱动力方向的连接件110上的弧形槽115推动第二连接销116,使得导杆130沿着导向孔121向下滑动,进而使得两连接件110绕第一连接销114转动,进而的达到层板能相互压紧设置在之间的产品。并且通过弧形槽115能使得两连接件110实现联动,以及通过弧形槽115能对两连接件110 起到限位作用,在与之连接的层板移动到一定距离时,能防止层板再次移动,达到对第一连接销114起到保护作用。
进一步,参照图1和图3,所述第二连接销116限位两所述弧形槽115的端部时,两所述第一连接部111的枢轴与所述第二连接销116的中心在同一水平线上。本实施例,在层压板组件松开被压产品时,通过弧形槽115对两连接件 110限位,避免层压板组件的层板在打开的过程中,再往回压缩的问题。
进一步,参照图3和图4,所述弧形槽115的弧度为35°-55°。本实施例中,在层压板组件压紧产品时,通过弧形槽115与第二连接销116限位,层压板组件的层压存在一定的极限间隙,避免层压板组件将被压产品压爆的问题。
一种电池化成夹具,请参照图1-图6,其包括所述推压平衡结构,还包括两支撑座200、两组导向支撑组件300、层板400、推压机构500和动力机构(附图为示);两所述支撑座200相对设置,两组所述导向支撑组件300相对地设置在两所述支撑座200之间,所述推压机构500和多件所述层板400滑动地连接两所述导向支撑组件300。所述动力机构设于一所述支撑座200上、且连接所述推压机构500。每相邻三件所述层板400组成一组层压板组件,且所述层压板组件中尾端的所述层板400为下一所述层压板组件中前端的所述层板400,各所述层压板组件的两端连接有所述平衡组件100;所述层压板组件中间的所述层板 400连接所述导向座120;两所述连接件110的第一连接部11分别枢接在同一组层压板组件的另两件所述层板400的端部。本实施例中,在相邻的层板400 之间设置电池,在夹紧电池时,由动力机构推动推压机构500,由推压机构00400 推动层述推压机构的连接件推动导杆,使得导杆沿着导向孔向下滑动,使所述连板将电池压紧;在压紧的过程中,连接在层压板组件的两组平衡组件100中靠近所述推压机构500的所述连接件110绕所述第一连接销114转动,达到压缩相邻层板400之间的间隙,并且同时在动力机构的推动下,推动导杆120,使得层板400沿着导向支撑组件300往远离动力机构的方向移动,同时在一连接件110绕着第一连接销114转动时,另一连接件110同步绕该第一连接销114 转动,进而使得相邻层板400联动,即使被压的电池厚度不一,也不会导致相邻层板400倾斜,进而实现沿导向支撑组件300同步移动,并且在对应的平衡组件100的作用下,使得各个层板400能平稳移动,因此避免了层板400在压紧电池的过程中,由于电池厚度不一,而导致层板400倾斜,造成电池受力不均的问题,进而保证电池化成的质量,以及避免层板400沿着导向支撑组件300 移动时倾斜而增加层板400与导向支撑组件300磨损的问题。在化成结束后,通过动力机构拉动推压机构500沿着导向支撑组件300移动,使得层板400松开电池时,在各组平衡组件100中的两连接件0绕着第一连接销114转动而展开,进而实现层板400能全部并且等距打开,进而便于将化成后的电池取出。
进一步,参照图5和图6,同一组所述层压板组件设置有两组所述推压平衡结构。具体的,一组所述推压平衡结构的两组所述平衡组件100对称的设置在所述层压板组件端部的上端,另一组所述推压平衡结构的两组所述平衡组件100 对称的设置在所述层压板组件端部的下端。本实施例中,通过在层压板组件的上下两端设置所述平衡组件100,因此增加了层板400运行的平稳性。
进一步,参照图5和图6,所述导杆130滑动地穿过位于同一侧的两所述平衡组件100的所述导向座120。本实施例中,通过两平衡组件100共用同一导杆 130,因此,能实现上下两端的两组平衡组件100能实现联动;避免由于层板400 由于高度较高、且沉重大而导致上下受力不平衡,造成层板400上下倾斜的问题。
进一步,参照图6,所述平衡组件100中尾端的所述连接件110与相邻所述平衡组件100中前端的多少是连接件110的第一连接部111相互叠合、且与对应的所述层板400枢接。本实施例,实现每组相邻的平衡组件100串联,使得整体结构简单,并且制造成本低;以及在推动各个层板400压紧电池或者松开电池时,层板400受到平衡组件100的推力和拉力平稳,因此能使得层板400 稳定顺畅沿导向支撑组件滑动。
进一步,参照图5和图6,所述导向支撑组件300包括两上下平行设置、且穿过所述层板400的第一支撑导向轴310,以及两上下平行设置、且贯穿所述推压机构500的第二支撑导向轴320。本实施例,在通过动力机构驱动推压机构 500沿第二支撑导向轴320滑动,进而推动层板400沿第一支撑导向轴320滑动,达到压紧和松开电池。
进一步,参照图7和图8,所述层板400上设有供对应所述第一支撑导向轴 310穿过的导向通孔401,所述导向通孔401内设有多件与所述第一支撑导向轴 310表面相切的滚动支撑件410。所述层板400沿所述第一支撑导向轴310移动时,所述滚动支撑件410沿所述第一支撑导向轴310滚动。本实施例中,由于滚动支撑件410与穿过导向通孔401的第一支撑导向轴310滚动连接,因此通过滚动接触代替原有的滑动接触,降低了摩擦力,进而减小层板400与第一支撑导向轴310的磨损;并且降低了驱动层板压紧电池的驱动力,降低能耗。在化成的过程中,相邻层板100压紧电池时,由于摩擦了的减小,因此压力传感器检测到的压力,与电池的受到的压力接近,因此在电池化成的过程中,能很好控制电池化成的压力,提高电池化成的质量。
进一步,参照图8,所述层板400的侧面沿着各所述导向通孔401的外缘还设有向内凹陷的腔体402,所述腔体402的底壁沿着所述导向通孔401的边缘还设有向内凹陷的避空缺口403,所述避空缺口403的两端均设有定位槽404。所述滚动支撑件410包括支撑轴411和滚动轴承412,所述滚动轴承412套于所述支撑轴411上,所述支撑轴411的两端定位在对应所述定位槽404内,所述滚动轴承412的一侧延伸到所述导向通孔401内;所述腔体内还设有盖板413,用于压紧所述支撑轴411在所述定位槽404内,所述盖板413与所述层板400螺钉连接;所述盖板413的底部设有避空对应所述滚动轴承412的避空位。本实施例中,通过滚动轴承412套在支撑轴411上,支撑轴411定位在定位槽404 内,并且通过盖板413将支撑轴411压紧固定在定位槽404内。进而实现滚动轴承412的一侧延伸到导向通孔401内,因此在第一支撑导向轴310穿过导向通孔401时,滚动轴承412与第一支撑导向轴310接触,从而实现层板400滚动支撑在第一支撑导向轴310上。并且本结构可更换滚动轴承412和支撑轴411。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种推压平衡结构,包括两组、且对称连接在同一组层压板组件两端的平衡组件,其特征在于,所述平衡组件包括两件连接件、导向座和导杆;所述导向座设于层压板组件的中间层板的端部,所述导向座上设有导向孔,所述导杆滑动地穿过所述导向孔;所述连接件设有第一连接部和第二连接部;第二连接部上设有连接孔;两所述连接件的所述连接孔重叠,第一连接销穿过两所述连接件的所述连接孔与所述导杆连接;两所述连接件的第一连接部分别枢接在同一组层压板组件的另两件层板的端部;推动层压板组件中的一层板,层压板组件两侧的所述平衡组件中的各所述连接件推动对应所述导杆沿所述导向孔滑动,所述导杆推动另一所述连接件,使两所述连接件绕所述第一连接销转动,压缩层压板组件中相邻层板的距离。
2.根据权利要求1所述的推压平衡结构,其特征在于:所述平衡组件还包括连接套,所述连接套穿过两相互重叠的所述连接孔,所述第一连接销穿过所述连接套与所述导杆连接,所述连接孔与所述连接套间隙配合,所述连接套上套设有隔离两所述连接件的垫片。
3.根据权利要求1所述的推压平衡结构,其特征在于:所述平衡组件中的两所述连接件上还均设有弧形槽,所述弧形槽与所述连接孔的圆心重合,第二连接销穿过两所述连接件的所述弧形槽与所述导杆连接。
4.根据权利要求3所述的推压平衡结构,其特征在于:所述第二连接销限位两所述弧形槽的端部时,两所述第一连接部的枢轴与所述第二连接销的中心在同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的推压平衡结构,其特征在于:所述弧形槽的弧度为35°-55°。
6.一种电池化成夹具,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的推压平衡结构,还包括两支撑座、两组导向支撑组件、层板、推压机构和动力机构;两所述支撑座相对设置,两组所述导向支撑组件相对地设置在两所述支撑座之间,所述推压机构和多件所述层板滑动地连接两所述导向支撑组件,所述动力机构设于一所述支撑座上、且连接所述推压机构;每相邻三件所述层板组成一组层压板组件,且所述层压板组件中尾端的所述层板为下一所述层压板组件中前端的所述层板,各所述层压板组件的两端连接有所述平衡组件;所述层压板组件中间的所述层板连接所述导向座;两所述连接件的第一连接部分别枢接在同一组层压板组件的另两件所述层板的端部。
7.根据权利要求6所述的电池化成夹具,其特征在于:同一组所述层压板组件设置有两组所述推压平衡结构;一组所述推压平衡结构的两组所述平衡组件对称的设置在所述层压板组件端部的上端,另一组所述推压平衡结构的两组所述平衡组件对称的设置在所述层压板组件端部的下端。
8.根据权利要求7所述的电池化成夹具,其特征在于:所述导杆滑动地穿过位于同一侧的两所述平衡组件的所述导向座。
9.根据权利要求6所述的电池化成夹具,其特征在于:所述平衡组件中尾端的所述连接件与相邻所述平衡组件中前端的多少是连接件的第一连接部相互叠合、且与对应的所述层板枢接。
10.根据权利要求6所述的电池化成夹具,其特征在于:所述导向支撑组件包括两上下平行设置、且穿过所述层板的第一支撑导向轴,以及两上下平行设置、且贯穿所述推压机构的第二支撑导向轴。
11.根据权利要求10所述的电池化成夹具,其特征在于:所述层板上设有供对应所述第一支撑导向轴穿过的导向通孔,所述导向通孔内设有多件与所述第一支撑导向轴表面相切的滚动支撑件;所述层板沿所述第一支撑导向轴移动时,所述滚动支撑件沿所述第一支撑导向轴滚动。
12.根据权利要求11所述的电池化成夹具,其特征在于:所述层板的侧面沿着各所述导向通孔的外缘还设有向内凹陷的腔体,所述腔体的底壁沿着所述导向通孔的边缘还设有向内凹陷的避空缺口,所述避空缺口的两端均设有定位槽;所述滚动支撑件包括支撑轴和滚动轴承,所述滚动轴承套于所述支撑轴上,所述支撑轴的两端定位在对应所述定位槽内,所述滚动轴承的一侧延伸到所述导向通孔内;所述腔体内还设有盖板,用于压紧所述支撑轴在所述定位槽内,所述盖板与所述层板螺钉连接;所述盖板的底部设有避空对应所述滚动轴承的避空位。
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